【正文】 臺(tái)34裝載機(jī)ZL50臺(tái)1 測(cè)量檢測(cè)工具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀DZS 31臺(tái)12全站儀2″級(jí)臺(tái)13鋼尺50m把24水平尺450mm把25游標(biāo)卡尺0300mm把36線錘速靜型個(gè)211 質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)設(shè)置說(shuō)明：A 級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：是影響質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，為停檢點(diǎn)，實(shí)行共檢制。6 不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)(無(wú)論高壓或低壓)，停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆下熔斷器。 臨時(shí)用電安全保證措施1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。高處作業(yè)要系安全帶。2 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。污染嚴(yán)重時(shí)，要犧牲部分物資和設(shè)備。 在應(yīng)急組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)組織下，討論、研究應(yīng)急問(wèn)題。 在應(yīng)急力量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位請(qǐng)求援助。 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目應(yīng)急演練，組織參加相關(guān)方應(yīng)急演練。 HSE體系施工管理部項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理張國(guó)濤HSE經(jīng)理張曉晶控制管理部技術(shù)管理部財(cái)務(wù)管理部HSE管理部綜合管理部項(xiàng)目總工程師馬俊恒質(zhì)量管理部各專業(yè)施工隊(duì)施工班組項(xiàng)目經(jīng)理 畢家偉 項(xiàng)目部HSE組織機(jī)構(gòu)圖 危險(xiǎn)源識(shí)別及評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)方法 LEC評(píng)價(jià)法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)源進(jìn)行半定量安全評(píng)價(jià)方法。 認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。6 質(zhì)量預(yù)控措施 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照我公司ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行。1 檢查土建單位提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否正確?；炷两Y(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)?；A(chǔ)頂面要求必須采用蓄水養(yǎng)護(hù)方式（蓄水養(yǎng)護(hù)不少于3天），灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，質(zhì)檢員抽查。控制混凝土的澆灌、振搗成型方法。鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。 質(zhì)量通病及預(yù)防措施鋼筋質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病控制和預(yù)防措施鋼筋銹蝕對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。6 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。澆筑的過(guò)程中，應(yīng)派專人觀察模板，鋼筋等有無(wú)移動(dòng)，變形等情況?？蛑鶟仓炷翝仓皯?yīng)該用電錘鑿除松散混凝土塊，用凈水濕潤(rùn)后開始澆筑框柱混凝土。預(yù)埋螺栓的標(biāo)高控制：在模板四周的鋼管上抄出螺栓頂部標(biāo)高，安裝螺栓時(shí)帶線，且用水平尺將所有螺栓抄平。4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板工程 支模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 彈模板位置控制線 → 模內(nèi)雜物清理 → 模板安裝 → 方木支撐 → 調(diào)整尺寸、標(biāo)高 → 模板驗(yàn)收 → 砼澆筑 模板安裝技術(shù)要求1 模板采用多層板或竹膠板,方木采用50mm100mm4000mm?？v向受拉鋼筋的接頭面積百分率：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于 50%。上下層鋼筋間距200mm100mm 鋼筋連接a、 焊接：直徑大于 28mm 的帶肋鋼筋，其焊接應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。7 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍。挖土?xí)r應(yīng)配備專人進(jìn)行標(biāo)高檢查控制，并及時(shí)進(jìn)行清理，人工清理時(shí)要注意檢查坑底是否有洞穴、裂隙、斷層、樹根及其他不良地質(zhì)情況，作好檢查記錄。5″；邊長(zhǎng)測(cè)距中誤差1/20000。 對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及新建立的施工控制點(diǎn)的標(biāo)樁進(jìn)行可靠的防護(hù)，視現(xiàn)場(chǎng)情況打護(hù)樁、立標(biāo)志或砌圍井加蓋。 施工隊(duì)伍淮備 健全、充實(shí)、調(diào)整施工組織機(jī)構(gòu)，引進(jìn)施工技術(shù)較高的施工隊(duì)伍。按照總平面圖要求布置測(cè)量點(diǎn)．設(shè)置永久性的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測(cè)量控制網(wǎng)。2施工手冊(cè)（第五版）3 施工總體流程場(chǎng)地平整→定位測(cè)量→井點(diǎn)降水→土方開挖→基坑清理→修整找平→基槽驗(yàn)收→混凝土墊層施工→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方回填→基礎(chǔ)交安。 工程特點(diǎn)重點(diǎn)和難點(diǎn) 工程施工特點(diǎn)重點(diǎn)和難點(diǎn)特點(diǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)解 決 措 施工程量大施工管理難度大動(dòng)態(tài)管理，全方位管理，全過(guò)程管理，加大項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)中質(zhì)量管理人員的管理權(quán)限，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。之間（赤道附近）。 19 6 質(zhì)量預(yù)控措施 20 質(zhì)量保證措施 20 質(zhì)量保證管理體系 21 項(xiàng)目質(zhì)量管理職能分配表 23 7 安全、文明、環(huán)境保證措施 25 領(lǐng)導(dǎo)小組及資源 25 HSE體系 26 危險(xiǎn)源識(shí)別及評(píng)價(jià) 26 應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng) 29 安全保障措施 31 8 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 33 進(jìn)度計(jì)劃 33 保證措施 33 9 勞動(dòng)力組織計(jì)劃 34 間接勞動(dòng)力計(jì)劃 34 直接勞動(dòng)力計(jì)劃 34 10 機(jī)具計(jì)劃 34 施工機(jī)具計(jì)劃 34 施工車輛計(jì)劃 35 測(cè)量檢測(cè)工具計(jì)劃 35 11 質(zhì)量控制點(diǎn) 36 12 施工布置圖 38 13 附圖項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 39 1 工程概況 工程簡(jiǎn)介本工程為中國(guó)浙江恒逸（文萊）PMB石油化工項(xiàng)目維修站。風(fēng)：,地面粗糙度類別A類。相應(yīng)的對(duì)影響工程質(zhì)量的材料、機(jī)具、施工人員也提出了更高要求。同時(shí)應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。按總平面確定的標(biāo)高組織土方工程的挖填、找平工作等。 下達(dá)作業(yè)計(jì)劃或施工任務(wù)書，填寫開工申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后即可開工。其端點(diǎn)坐標(biāo)可從設(shè)計(jì)圖紙上查取。本工程采用輕型井點(diǎn)降水與明溝排水相結(jié)合的方式進(jìn)行降水。 土方回填1 工藝流程：基底清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土 → 碾壓密實(shí) → 找平驗(yàn)收 → 上層鋪土。4 回填土回運(yùn)采用50型裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土。檢查分兩步進(jìn)行：外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm?，F(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)對(duì)加工的鋼筋驗(yàn)收后才能綁扎。鋼筋焊接接頭的類型、質(zhì)量、構(gòu)造要求及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182012要求。f、 綁扎接頭搭接處應(yīng)用（2022）號(hào)鐵絲扎緊，扎緊在搭接部分中的中心和兩端共三處。柱模板根部定位（或內(nèi)撐）可在放完線后，在樓地面鉆孔插Φ6或Φ8鋼筋頭定位（或內(nèi)撐），嚴(yán)禁在環(huán)墻、柱縱筋 上燒焊鋼筋頭做內(nèi)撐。螺栓安裝完成后，應(yīng)涂抹黃油并用塑料布包裹好，保證澆筑混凝土?xí)r絲扣不被污染。（一般為300～400mm）。3 養(yǎng)護(hù)及試塊留設(shè)混凝土澆筑后，在當(dāng)?shù)販囟群瓦m度條件下澆水次數(shù)可適當(dāng)降低，但要保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 成品保護(hù) 鋼筋工程成品保護(hù)1 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得踩踏鋼筋，所有人員必須在鋪設(shè)的馬道上進(jìn)行操作。3 模板支撐不準(zhǔn)隨意松動(dòng)、拆除、碰撞、攀爬。鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，禁用“死彎”。鋼筋網(wǎng)中主副筋放反認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖。鋼筋安裝位置偏差過(guò)大，墊塊設(shè)置及固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位認(rèn)真按施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗人員在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面不再有氣泡冒出。按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。2 所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳孔內(nèi)碎料、臟物及積水等全部清除干凈。 做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。項(xiàng)目設(shè)技術(shù)科、質(zhì)量安全科、工程科、經(jīng)營(yíng)科、供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、辦公室對(duì)質(zhì)量管理各過(guò)程進(jìn)行分工控制，技術(shù)質(zhì)量科配備專職質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查人員，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。D值危險(xiǎn)程度＞320極其危險(xiǎn)、不能繼續(xù)作業(yè)160320高度危險(xiǎn)、要立即整改70160顯著危險(xiǎn)、要立即整改2070一般危險(xiǎn)、需要注意＜20稍有危險(xiǎn)、可以接受