【正文】 搗棒有效作用半徑的 ，振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距不應(yīng)大于 570mm，分層時(shí)振搗棒插入下層 5cm左右，以消除兩層之間接縫。 （7）底板澆筑注意事項(xiàng)35 / 78A. 澆筑砼時(shí)，一定要在下層砼初凝前澆筑上層砼，防止產(chǎn)生冷縫。H. 砼泵管用阻燃草簾被保溫或防曬?；炷劣描F鍬均勻入模，不能直接灌入模內(nèi)。D. 振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 ，約為 570mm。G. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度常溫不小于 、冬施達(dá)到 4Mpa時(shí)，才允許進(jìn)行剔鑿繼續(xù)澆筑。C. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度常溫不小于 、冬施達(dá)到 4Mpa時(shí)，才允許進(jìn)行剔鑿繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑A. 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、鐵抹子壓光。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土鑿毛時(shí)，應(yīng)先彈線，在用切割機(jī)沿線切割 5mm深，沿線剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼同配比的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝38 / 78土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。C. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度常溫不小于 、冬施達(dá)到 4Mpa時(shí)，才允許進(jìn)行剔鑿繼續(xù)澆筑。施工縫的表面應(yīng)與墻體軸線或板面垂直，不得留斜槎。常溫噴水或涂刷養(yǎng)護(hù)靈對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天，澆水次數(shù)以保持混凝土面濕潤為準(zhǔn)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰，浮漿等。墻體砼澆筑A. 墻體合模前，距墻體外皮 5mm處向墻內(nèi)彈線，然后用切割機(jī)切割出一條直線，進(jìn)行鑿毛，剔除浮漿，露出石子。F. 上返部分外墻注意鋼筋的保護(hù)層留夠，澆注混凝土?xí)r保證混凝土澆注密實(shí)。(5)基礎(chǔ)底板表面標(biāo)高控制：依據(jù)底板標(biāo)高 50cm控制線，拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線必須拉緊；當(dāng)間距超過 8m時(shí)，中間加焊鋼筋棍，將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。(2)砼采用機(jī)械振搗，振搗棒做到“快插慢撥” 。(5)泵送時(shí)，活塞的行程盡可能保持最大，以提高輸出效率，也有利于機(jī)械的保護(hù)。(2)垂直管采用木楔與樓板加固，樓板處預(yù)留 300*300方洞是泵管穿過，首層彎管與豎直管交界處采用鋼性支架直接與地面支撐，使上部泵管的重量直接傳到樓地面，首層水平泵管用碗扣架及鋼管卡沿泵管通長搭設(shè)，立桿下墊竹膠板。C. 向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格。(2)每一道新工序開始前必須對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，確保每個(gè)工人對(duì)整個(gè)工藝?yán)斫?、掌握，?duì)非常規(guī)的工序、新工藝、新技術(shù)和重點(diǎn)部位要特殊交底并在施工過程中特殊把關(guān)。、環(huán)保措施噪聲在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。操作人員必須掛好安全帶，嚴(yán)禁人員在外墻板上行走。模板應(yīng)在規(guī)定場(chǎng)地存放，若需要在施工樓層上存放時(shí)必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。其它支模問題A、不按規(guī)定起拱（嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行） ；B、予埋件、予留孔支模中遺漏；C、合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合；D、支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋；E、施工縫未支模或立縫施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板、砼無法振實(shí)。軸線位移A. 墻體模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正造成累積誤差；B. 拉水平、豎向總垂直度控制；在打砼時(shí)不要撤掉通線；C. 拉桿不要太?。?，防止擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁；變形A. 支撐及模板帶、楞不能太稀，上下支撐在同一軸線上；B. 組合小鋼模拉片按規(guī)定布置，連接件對(duì)齊，變形模板禁止使用；C. 墻體模板對(duì)拉螺栓及模內(nèi)頂撐；D. 門窗洞口加固牢固；E. 水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模跑位；30 / 78F. 對(duì)稱下混凝土，防止門洞口跑位；G. 澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過快，造成模板變形。樓梯踏步支?？紤]不同裝修層厚度差，保證裝修完后上下一條線。29 / 78拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大模板私自進(jìn)行燒眼等處理。D. 對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。,模板底部墊舊方木。27 / 78 柱角成品保護(hù) 墻角成品保護(hù)(8)水平結(jié)構(gòu)模板拆除A. 頂板模板：在常溫下，頂板模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度，由試驗(yàn)員等砼強(qiáng)度達(dá)到拆除要求后通知，施工人員方可進(jìn)行模板的拆除工作。C. 大模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先大模板后角模。施工時(shí)注意按線就位，提升時(shí)不要碰壞墻面。模板兩端用馬凳支撐，并在馬凳上焊鋼筋壓住模板，同時(shí)用 8＃鐵絲把模板與地板下鐵拉結(jié)牢固，以防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮。模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部砼上浮，鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各 15cm。在結(jié)構(gòu)工程施工過程中，樓體砼澆筑時(shí)，在樓梯的踏步上每步安裝 3個(gè) 15*15*50mm的小木釘（每步距樓體踏步陽角 50mm，兩端距端部 100mm各 1個(gè)，中間 1個(gè)）25 / 78(6) 其他特殊部位模板A. 基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用 30*60㎜木板、多膠板、 5*10cm方木組拼而成。施工縫留置在門窗洞支座1/3范圍內(nèi)。墻體、頂板預(yù)流留洞和門窗洞口采用50*100mm刨光方木覆 15㎜厚多層板現(xiàn)場(chǎng)加工制作。N. 必須在所有的多膠板都鋪完，檢驗(yàn)平整度、縫隙、梁側(cè)壓邦都合格后才能釘釘子，以免無謂的返工。F. 碗型扣件任一邊立桿要求距墻邊距離≤300mm。所有的縫均不允許貼不干膠帶。次龍骨用50mm*100mm方木，間距 250mm。隔離劑涂刷均勻。D. 按照放出的墻體線，先在頂板上放出的墻體模板陰陽角邊線，利用塔吊初步安裝陰陽角模板，并臨時(shí)固定，防止模板滑倒。掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報(bào)驗(yàn)。外墻的頂模棍利用比墻厚減 50的兩根組成一根，外側(cè)順老墻、內(nèi)側(cè)順墻線，再將兩根按20 / 783d焊接成整體。支撐體系：(1)墻體模板施工前在基礎(chǔ)（頂板）面上預(yù)埋直徑 202距墻邊間距 300mm、1500mm、3000mm的地錨鋼筋作為支撐點(diǎn)；模板安裝好后背面采用 2Ф48* 鋼管做橫楞、間距 400MM，豎楞亦用2Ф48* 鋼管、間距 700MM；加固采用 Ф14 的穿墻螺桿水平間距按順 700mm、豎向根據(jù) 10模板的穿墻眼的間距拉結(jié)牢固；校正采用 Ф48* 鋼管+U 托對(duì)模板進(jìn)行校正加固；模板的下口加固先在底板上順梁按600mm 的間距、距梁邊 300mm 遠(yuǎn)焊三角地錨，再采用 100*100的方木+木楔子進(jìn)行加固校正。(4)頂板模板采用 15mm厚多層板作為底模， 100*100mm方木作為主龍骨，50*100mm 方木作為次19 / 78龍骨，頂板梁底模利用碗型扣架＋U 托進(jìn)行支撐。嚴(yán)禁多配或大材小用造成材料浪費(fèi)。各分區(qū)材料分類堆放，并掛好標(biāo)識(shí)牌，注明材料規(guī)格、型號(hào)、批量、檢驗(yàn)狀態(tài)等標(biāo)識(shí)。安全文明施工(1)施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽；(2)安全護(hù)欄沒有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；(3)施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留；(4)現(xiàn)場(chǎng)施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過 2m）必須系好安全帶，沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎；(5)在鋼筋綁扎操作架上操作前要檢查腳手板的鋪設(shè)是否符合要求，有沒有探頭板等，在沒有安全隱患的情況下才能上架進(jìn)行操作?；炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人檢查修整。58 受力鋼筋保護(hù)層墻、板 177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值2 骨架寬、高度 177。F. 箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起步筋為 50mm（考慮與水平筋相交處，為 30mm） ，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為 10d，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長度一致，箍筋間距一致。F. 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。C. 鋼筋加工時(shí)， HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180186。做成暗柱或加 U型鋼筋，見下圖1（a） 、 （b） 。豎向定位梯子筋加工尺寸：墻厚內(nèi)外側(cè)保護(hù)層水平鋼筋直徑之和；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上按 12001500㎜一道，刷防銹漆，比墻厚小 2mm，每側(cè)小 1mm；要求梯蹬筋高度一致、豎向鋼筋比墻體豎向鋼筋加大一個(gè)等級(jí)。平直部分長度不小于 10d（d 為箍筋直徑） ，見圖 20。B. 采用“八字扣 ”滿綁，梁四角鋼筋采用 “套扣 ”滿綁，綁扎絲頭向梁的截面內(nèi)；箍筋的彎鉤為 135度，平直部分的長度為 10d（d 為鋼筋直徑） 。 1 2 3 圖 5 綁 扎 板 筋 板鋼筋綁扎扣示意圖D. 底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距 600*600mm呈梅花型布置。?鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率 100%。(4) 鋼筋直螺紋工藝，場(chǎng)內(nèi)連接的施工方式，所有的鋼筋套絲均采用場(chǎng)內(nèi)加工。(12)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。下料時(shí)對(duì)同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料、后斷短料、長短搭配的原則以最大限度的減少鋼筋短頭、降低損耗。(2)為了最大限度的節(jié)約鋼筋的用量，降低鋼筋接頭的成本，凡≥ф16 三級(jí)的鋼筋均用滾壓直螺紋 A級(jí)接頭連接。抓好關(guān)鍵部位的質(zhì)量、技術(shù)。1 / 78目 錄一、工程概況 ..........................................3二、編制依據(jù)： ........................................3三、施工部署 ..........................................4 .........................................................................4 .........................................................4 .....................................46 ......................................46 .....................................47 .....................................47 .....................................47 .................................481技術(shù)管理措施 .......................................482生產(chǎn)計(jì)劃管理措施 ...................................483工期、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)調(diào)配保證措施 ...............484質(zhì)量保證體系 .......................................495成品保護(hù)措施 .......................................496保衛(wèi)、消防措施 .....................................507施工管理獎(jiǎng)懲措施 ...................................508季節(jié)性施工措施 .....................................50 .............................511項(xiàng)目經(jīng)理（施工隊(duì)長）崗位職責(zé) .......................512 / 782技術(shù)員崗位職責(zé) .....................................513施工技術(shù)管理制度 ...................................524施工質(zhì)量管理制度 ...................................525安全生產(chǎn)管理制度 ...................................536行政后勤管理制度 ...................................537工長（施工員）崗位職責(zé) .............................548質(zhì)檢員崗位職責(zé) .....................................549安全員崗位職責(zé) .....................................5410會(huì)計(jì)員崗位職責(zé) ....................................55四、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng) ......................易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的 ............................61預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案 ..................................61.....................................................61 ...........................61 .................63(事故)事件 .............663 / 78一、工程概況序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容1 工程名稱 和順太行