【正文】 稀漿或者僅僅只有少量稀漿從底部析出，就說明拌合物含漿飽滿，表示保水性好；2） 混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象，則應(yīng)將混凝土退回?cái)嚢枵荆坏迷儆?。混凝土開盤先從承臺(tái)角部開始，等澆筑正常時(shí)再從邊上開始以免混凝土流淌面過大；每個(gè)澆筑面都要標(biāo)識(shí)澆筑時(shí)間。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層。防止混凝土表面失水開裂。在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓兩遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。3） 抽檢試件時(shí)，應(yīng)記錄好車號(hào)、坍落度及抽檢時(shí)間等情況，必須具有可追溯性。在混凝土初凝前按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，待初凝后用混凝土抹光機(jī)抹平收光。將故障天泵移動(dòng)到不影響現(xiàn)場(chǎng)布置的區(qū)域，將備用天泵移動(dòng)到原故障天泵位置，恢復(fù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑。雨季混凝土施工中，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整配合比。施工場(chǎng)地泵車?？课恢脻M足混凝土施工澆筑要求，不能留死角。（1）檢查現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否符合規(guī)定要求，施工場(chǎng)地能否滿足大型泵車停站，場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)道路是否平坦，堅(jiān)實(shí)，場(chǎng)地、道路布置有否影響混凝土施工問題，路基和大型設(shè)備停靠場(chǎng)地部分是否進(jìn)行加固，是否足夠堅(jiān)實(shí)，其坡度、排水坡、排水溝符合雨天施工要求，現(xiàn)場(chǎng)有否高壓線是否影響施工，是否采取保護(hù)防護(hù)或遷移措施。（4）檢查降水設(shè)備運(yùn)行情況，地下水位情況，確認(rèn)能滿足施工條件。（6） 制定嚴(yán)密的混凝土供應(yīng)計(jì)劃和供應(yīng)補(bǔ)充計(jì)劃，以備應(yīng)急時(shí)能及時(shí)供應(yīng)混凝土。注意在集水井吊模位置、變截面位置和導(dǎo)墻的振搗。8） 施工時(shí)應(yīng)避開炎熱季節(jié)和炎熱天氣。根據(jù)原位試件測(cè)溫結(jié)果，混凝土澆筑后2～3天內(nèi)到達(dá)最高溫度，以后即逐日降溫，因此最初的三天時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)在承臺(tái)上加載任何材料，必須在三天后允許立模扎筋，但保溫保濕層不準(zhǔn)移去，亦不得隨意掀開，仍要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 (二) 混凝土表面麻面現(xiàn)象 （1）產(chǎn)生原因 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞； 模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； 摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； 模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停留在模板表面形成麻點(diǎn)。 鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。(七) 缺棱掉角現(xiàn)象（1）產(chǎn)生原因 混凝土拆模過早、拆模過程中模板碰撞混凝土，拆模后被外力碰撞。(3)按照相關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)和配備安全管理人員，并依據(jù)企業(yè)相關(guān)制度，建立和完善項(xiàng)目相關(guān)制度。(11)組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)交底和行演練。(7)組織項(xiàng)目積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)。(7)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行消防安全教育，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行消防安全考核。(6)參加安全生產(chǎn)大檢查和有關(guān)驗(yàn)收工作。(3)負(fù)責(zé)食堂的管理工作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督管理，預(yù)防疾病、食物中毒的發(fā)生。(2)特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。在施工中，全程執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，執(zhí)行動(dòng)火證制度；對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行施工平面和安全設(shè)施交底，重點(diǎn)對(duì)深基坑作業(yè)的注意事項(xiàng)做交底，對(duì)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急救援線路做全員交底。6) 泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用。10) 隨時(shí)監(jiān)視各項(xiàng)儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。（5） 項(xiàng)目經(jīng)理部各部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度；在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室，在施工現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)值班室。（2） 配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。（4） 手持電動(dòng)工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完料盡場(chǎng)地清，保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈。 施工現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站應(yīng)設(shè)置集水坑和沉淀池，用于循環(huán)利用，固體垃圾用垃圾車外運(yùn)至垃圾級(jí)填埋場(chǎng)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。（10） 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌等標(biāo)志，保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。4) 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。提高全員的安全意識(shí)，樹立“沒有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”的思想認(rèn)識(shí)，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真把好安全的“教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)，杜絕違反規(guī)章制度、違反操作規(guī)程、違反審批手續(xù)等現(xiàn)象。(4)審核項(xiàng)目安全生產(chǎn)措施費(fèi)清單，對(duì)該費(fèi)用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計(jì)工作負(fù)責(zé)。6)辦公室安全生產(chǎn)職責(zé)(1)依照法律法規(guī)規(guī)定，負(fù)責(zé)有毒有害作業(yè)人員的健康檢查，配合有關(guān)部門，負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行體檢普查。(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作的具體組織和落實(shí)。(5)開展安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患，監(jiān)督隱患的整改和落實(shí)，及時(shí)制止違章行為，對(duì)重大事故隱患、嚴(yán)重違章指揮和違章作業(yè)，有權(quán)下令停工。(5)組織進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)整改。(9)參加對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備、特殊防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收。項(xiàng)目關(guān)鍵崗位和職能部門的安全生產(chǎn)職責(zé)1)組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)(1)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。（2）防治措施 嚴(yán)格按規(guī)范要求檢測(cè)混凝土坍落度、做好振搗工作，拆模后及時(shí)包裹養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤(rùn)，不得縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 （2）防治措施 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，應(yīng)認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土（加適量膨脹劑），仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 （2）防治措施 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。確?；炷羶?nèi)部與外部溫度差值達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求。7） 混凝土的現(xiàn)場(chǎng)坍落度，由專人負(fù)責(zé)每二小時(shí)測(cè)定一次，每拌混凝土出料時(shí)均應(yīng)進(jìn)行目測(cè)。3） 澆筑方法澆筑：澆筑采用推移式連續(xù)澆筑。上下班施工管理人員、作業(yè)班組應(yīng)擬定操作接班、交底手續(xù)，做到組織嚴(yán)密，施工無漏洞。③檢查抽水設(shè)備及備用設(shè)備及配件。（3）采取降低原材料溫度，減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量，控制混凝土入模溫度等措施。編制各混凝土部位施工的施工方案。在承臺(tái)混凝土施工階段，密切注意天氣變化，防止雷雨突襲，選擇不下雨的時(shí)段澆搗混凝土，保證混凝土連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑混凝土和機(jī)具的使用。混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。2) 加強(qiáng)施工中溫度控制，做好混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查和隨機(jī)抽樣進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場(chǎng)處理。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面的裂紋。4） 混凝土表面處理：按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，再用混凝土抹光機(jī)收平，然后用木抹壓實(shí)收光。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件和模板。為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑秩序，對(duì)混凝土泵和罐車分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮。、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理1） 在混凝土澆筑期間，派駐技術(shù)人員到自有拌合站與商混站，對(duì)混凝土攪拌站的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計(jì)量以及坍落度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。② 面板撓度驗(yàn)算Vmax= / 100EI [v] = l / 250式中： Vmax 板的計(jì)算最大撓度； q 新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值； ；鋼材的彈性模量，取E=200 GPa Vmax= / 100EI=*10^3*^4/(10020010^9108000*10^12)=1174/2160000= [v] = l / 250=滿足要求。待到混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后可以開始基坑回填，回填之前要清理基坑內(nèi)垃圾和軟泥，回填應(yīng)該分層回填壓實(shí)。鋼模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)候應(yīng)該按照如下標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收：序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢測(cè)工具1模板高度177。B、鋼筋綁扎時(shí)，每層鋼筋均要采用滿點(diǎn)綁扎，不可間隔交錯(cuò)綁扎，保證受力鋼筋不位移。E、承臺(tái)筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋是否順直、平面位置及綁扎是否牢固，并由測(cè)量人員復(fù)核平面位置，確定無誤后方可澆注砼。所有板筋交叉點(diǎn)均須綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)要八字交錯(cuò)，不得漏扣?，F(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，將套筒完全旋入該鋼筋，之后將帶拐鋼筋與之頂緊，再將套筒向回?cái)Q將兩根鋼筋連接好。鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足規(guī)范要求。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。D、同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于6個(gè)爐號(hào)，%，%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。、鋼筋檢驗(yàn)A、由于本工程承臺(tái)鋼筋用量較大，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按材料計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。 鋼筋工程 、施工準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底。為保證在鑿除樁頭施工中不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的混凝土，樁頂以上5cm混凝土采用人工鑿除。4） 測(cè)量人員放出承臺(tái)標(biāo)高、邊線控制線、模板支搭位置。承臺(tái)外圍用挖機(jī)平整出機(jī)械作業(yè)平臺(tái)，對(duì)于地基情況不理想的要用片碎石換填，避免施工時(shí)候機(jī)械下陷。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集水坑和三級(jí)沉淀池，循環(huán)水可用于洗車清掃道路，固體垃圾外運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)?？傇O(shè)備數(shù)量見下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量電功率生產(chǎn)能力1天泵C92臺(tái)90m3/h2柴油發(fā)電機(jī)組150KVA3臺(tái)150KVA3插入式振搗器ZN305臺(tái)1104插入式振搗器HZ50A5臺(tái)705電弧焊機(jī)BX13005臺(tái)2586混凝土抹光機(jī)10臺(tái)油動(dòng)7混凝土罐車5輛10m3/車8吊車25t3油動(dòng)9平板貨車15t3油動(dòng) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)承臺(tái)施工的工作量及進(jìn)度計(jì)劃要求，合理配置各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，又不會(huì)造成勞動(dòng)力過剩導(dǎo)致窩工。四、 施工準(zhǔn)備 大型機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備承臺(tái)鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠加工，材料周轉(zhuǎn)用場(chǎng)內(nèi)平板貨車周轉(zhuǎn)，承臺(tái)鋼筋和模板吊裝由場(chǎng)內(nèi)吊車完成。（綜合里程）。 42 夜間施工措施 43 臨時(shí)用電安全防護(hù)措施 44八、 環(huán)保、文明保證措施 45一、 編制依據(jù) 本工程《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》圖紙； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）（2011年版）； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011）； 《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法 》（JGJ522006）； 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/552011）； 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501642011）； 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011）； 《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T180462008）； 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－2010）； 《混凝土外加劑》（GB80762008）；1 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T15962005）；1 《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（G