【正文】 稀漿或者僅僅只有少量稀漿從底部析出，就說明拌合物含漿飽滿，表示保水性好；2） 混凝土到達現(xiàn)場后要進行全面的、仔細的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象，則應將混凝土退回攪拌站，不得再用?；炷灵_盤先從承臺角部開始，等澆筑正常時再從邊上開始以免混凝土流淌面過大；每個澆筑面都要標識澆筑時間。第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層。防止混凝土表面失水開裂。在終凝前再進行搓壓，要求搓壓兩遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。3） 抽檢試件時，應記錄好車號、坍落度及抽檢時間等情況，必須具有可追溯性。在混凝土初凝前按標高用長刮尺初步刮平后，木抹子壓實抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，待初凝后用混凝土抹光機抹平收光。將故障天泵移動到不影響現(xiàn)場布置的區(qū)域，將備用天泵移動到原故障天泵位置，恢復預拌混凝土供應，繼續(xù)進行混凝土澆筑。雨季混凝土施工中，攪拌站應及時測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時調整配合比。施工場地泵車?？课恢脻M足混凝土施工澆筑要求，不能留死角。（1）檢查現(xiàn)場平面布置是否符合規(guī)定要求，施工場地能否滿足大型泵車停站，場地、現(xiàn)場道路是否平坦，堅實，場地、道路布置有否影響混凝土施工問題，路基和大型設備?？繄龅夭糠质欠襁M行加固，是否足夠堅實，其坡度、排水坡、排水溝符合雨天施工要求，現(xiàn)場有否高壓線是否影響施工，是否采取保護防護或遷移措施。（4）檢查降水設備運行情況，地下水位情況，確認能滿足施工條件。（6） 制定嚴密的混凝土供應計劃和供應補充計劃，以備應急時能及時供應混凝土。注意在集水井吊模位置、變截面位置和導墻的振搗。8） 施工時應避開炎熱季節(jié)和炎熱天氣。根據(jù)原位試件測溫結果，混凝土澆筑后2～3天內到達最高溫度，以后即逐日降溫，因此最初的三天時間內不準在承臺上加載任何材料，必須在三天后允許立模扎筋，但保溫保濕層不準移去，亦不得隨意掀開，仍要繼續(xù)養(yǎng)護。 (二) 混凝土表面麻面現(xiàn)象 （1）產生原因 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞； 模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； 摸板拼縫不嚴，局部漏漿； 模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結造成麻面； 混凝土振搗不實，氣泡未排出，停留在模板表面形成麻點。 鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。(七) 缺棱掉角現(xiàn)象（1）產生原因 混凝土拆模過早、拆模過程中模板碰撞混凝土，拆模后被外力碰撞。(3)按照相關規(guī)定建立項目安全管理機構和配備安全管理人員，并依據(jù)企業(yè)相關制度，建立和完善項目相關制度。(11)組織編制項目應急預案，并進交底和行演練。(7)組織項目積極參加各項安全生產、文明施工達標活動。(7)經常對職工進行消防安全教育，會同有關部門對特種作業(yè)人員進行消防安全考核。(6)參加安全生產大檢查和有關驗收工作。(3)負責食堂的管理工作，對施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生設施進行監(jiān)督管理，預防疾病、食物中毒的發(fā)生。(2)特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓，經考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。在施工中，全程執(zhí)行安全技術交底制度，執(zhí)行動火證制度；對新進場的工人進行施工平面和安全設施交底，重點對深基坑作業(yè)的注意事項做交底，對應急預案和應急救援線路做全員交底。6) 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用。10) 隨時監(jiān)視各項儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調整或處理。（5） 項目經理部各部門建立夜間施工領導值班和交接班制度，加強夜間施工管理與調度；在項目經理部設置夜間值班室，在施工現(xiàn)場安排現(xiàn)場值班室。（2） 配電系統(tǒng)必須實行分級配電。（4） 手持電動工具的使用，應符合國家標準的有關規(guī)定。 混凝土施工時的廢棄物應及時清運，保持工完料盡場地清，保證現(xiàn)場的整潔、干凈。 施工現(xiàn)場和攪拌站應設置集水坑和沉淀池，用于循環(huán)利用，固體垃圾用垃圾車外運至垃圾級填埋場。在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。（10） 夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業(yè)。（3） 施工現(xiàn)場設置明顯的交通標志、安全標牌等標志，保證施工機械和施工人員的施工安全。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。4) 砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。提高全員的安全意識，樹立“沒有安全，就沒有質量，就沒有工期，就沒有效益”的思想認識，貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，認真把好安全的“教育、措施、交底、防護、驗收、檢查”六關，杜絕違反規(guī)章制度、違反操作規(guī)程、違反審批手續(xù)等現(xiàn)象。(4)審核項目安全生產措施費清單，對該費用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負責。6)辦公室安全生產職責(1)依照法律法規(guī)規(guī)定，負責有毒有害作業(yè)人員的健康檢查，配合有關部門，負責對職工進行體檢普查。(4)負責現(xiàn)場環(huán)境保護工作的具體組織和落實。(5)開展安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)危險隱患，監(jiān)督隱患的整改和落實，及時制止違章行為，對重大事故隱患、嚴重違章指揮和違章作業(yè)，有權下令停工。(5)組織進行安全生產和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題落實整改。(9)參加對現(xiàn)場大型機械設備、特殊防護設施的驗收。項目關鍵崗位和職能部門的安全生產職責1)組長安全生產職責(1)安全生產第一責任人，對安全生產工作負全面責任。（2）防治措施 嚴格按規(guī)范要求檢測混凝土坍落度、做好振搗工作，拆模后及時包裹養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，不得縮短養(yǎng)護時間。 （2）防治措施 在鋼筋密集處及復雜部位，應認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈； 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土（加適量膨脹劑），仔細澆灌、搗實。 （2）防治措施 認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m 應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。確?；炷羶炔颗c外部溫度差值達到符合設計要求。7） 混凝土的現(xiàn)場坍落度，由專人負責每二小時測定一次，每拌混凝土出料時均應進行目測。3） 澆筑方法澆筑：澆筑采用推移式連續(xù)澆筑。上下班施工管理人員、作業(yè)班組應擬定操作接班、交底手續(xù)，做到組織嚴密，施工無漏洞。③檢查抽水設備及備用設備及配件。（3）采取降低原材料溫度，減少混凝土運輸時吸收外界熱量，控制混凝土入模溫度等措施。編制各混凝土部位施工的施工方案。在承臺混凝土施工階段，密切注意天氣變化，防止雷雨突襲，選擇不下雨的時段澆搗混凝土，保證混凝土連續(xù)澆搗順利進行，施工現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑混凝土和機具的使用?；炷琉B(yǎng)護期不得少于14d。2) 加強施工中溫度控制，做好混凝土養(yǎng)護混凝土的表面處理和養(yǎng)護工藝的實施是保證混凝土質量的重要環(huán)節(jié)。1） 對進場預拌混凝土拌和物的質量，每車應目測檢查和隨機抽樣進行坍落度檢驗，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面的裂紋。4） 混凝土表面處理：按標高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實抹面，再用混凝土抹光機收平，然后用木抹壓實收光。施工中嚴禁碰撞預埋件和模板。為保證現(xiàn)場澆筑秩序，對混凝土泵和罐車分別編號，對口供應，并設專人指揮。、混凝土澆筑現(xiàn)場管理1） 在混凝土澆筑期間，派駐技術人員到自有拌合站與商混站，對混凝土攪拌站的原料、質量規(guī)范化、計量以及坍落度進行跟蹤檢查、記錄。② 面板撓度驗算Vmax= / 100EI [v] = l / 250式中： Vmax 板的計算最大撓度； q 新澆混凝土側壓力的標準值； ；鋼材的彈性模量，取E=200 GPa Vmax= / 100EI=*10^3*^4/(10020010^9108000*10^12)=1174/2160000= [v] = l / 250=滿足要求。待到混凝土強度達到70%以后可以開始基坑回填，回填之前要清理基坑內垃圾和軟泥，回填應該分層回填壓實。鋼模板進場時候應該按照如下標準驗收：序號名稱允許偏差（mm）檢測工具1模板高度177。B、鋼筋綁扎時，每層鋼筋均要采用滿點綁扎，不可間隔交錯綁扎，保證受力鋼筋不位移。E、承臺筋綁扎完畢后需認真檢查預留插筋是否順直、平面位置及綁扎是否牢固，并由測量人員復核平面位置，確定無誤后方可澆注砼。所有板筋交叉點均須綁扎，相鄰綁扎點要八字交錯，不得漏扣?，F(xiàn)場連接時，將套筒完全旋入該鋼筋，之后將帶拐鋼筋與之頂緊，再將套筒向回擰將兩根鋼筋連接好。鋼筋絲頭加工質量標準及質量檢驗絲頭長度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足規(guī)范要求。擰緊后的接頭應作上標記。D、同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，%，%的鋼筋可以組成一個混合批。、鋼筋檢驗A、由于本工程承臺鋼筋用量較大，鋼筋進場需按材料計劃單進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質證明）報監(jiān)理審核。 鋼筋工程 、施工準備組織技術人員、質檢人員、鋼筋工長及施工人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，學習鋼筋工程施工規(guī)范，進行技術交底。為保證在鑿除樁頭施工中不擾動設計樁頂以下的混凝土，樁頂以上5cm混凝土采用人工鑿除。4） 測量人員放出承臺標高、邊線控制線、模板支搭位置。承臺外圍用挖機平整出機械作業(yè)平臺，對于地基情況不理想的要用片碎石換填，避免施工時候機械下陷。現(xiàn)場設置集水坑和三級沉淀池，循環(huán)水可用于洗車清掃道路，固體垃圾外運至垃圾填埋場?？傇O備數(shù)量見下表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量電功率生產能力1天泵C92臺90m3/h2柴油發(fā)電機組150KVA3臺150KVA3插入式振搗器ZN305臺1104插入式振搗器HZ50A5臺705電弧焊機BX13005臺2586混凝土抹光機10臺油動7混凝土罐車5輛10m3/車8吊車25t3油動9平板貨車15t3油動 勞動力準備根據(jù)承臺施工的工作量及進度計劃要求，合理配置各工種的勞動力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場施工要求，又不會造成勞動力過剩導致窩工。四、 施工準備 大型機械設備準備承臺鋼筋均由現(xiàn)場鋼筋加工廠加工，材料周轉用場內平板貨車周轉，承臺鋼筋和模板吊裝由場內吊車完成。（綜合里程）。 42 夜間施工措施 43 臨時用電安全防護措施 44八、 環(huán)保、文明保證措施 45一、 編制依據(jù) 本工程《兩階段施工圖設計》圖紙； 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）（2011年版）； 《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB506662011）； 《普通混凝土用砂、石質量標準及驗收方法 》（JGJ522006）； 《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》（JGJ/552011）； 《混凝土質量控制標準》（GB501642011）； 《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T102011）； 《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T180462008）； 《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107－2010）； 《混凝土外加劑》（GB80762008）；1 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T15962005）；1 《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（G