【正文】 特征在于：在蝸殼與錐體間設有一水夾套，水夾套頂端設有蒸汽出口，產(chǎn)生的蒸汽可供探火時封探火孔用，也可供電捕焦油器和電捕輕油器絕緣子干燥保溫用，還可作為氣化工藝的氣化劑以及需保溫管路的伴熱蒸汽。與蝸輪蝸桿結構相比，該結構清灰驅動力全部作用于棘輪切向，無多余動力損耗，機械效率高，且無徑向跳動，延長棘輪使用壽命。本公司兩段爐系英國福斯特惠勒FWH公司在幾十年的實驗基礎上設計出來，并經(jīng)工業(yè)性應用后多次改進定型的一種成熟設備，其顯著特點如下：（1） 底部煤氣由36個耐火通道提取，并有6個底部煤氣氣流調節(jié)閥來調節(jié)整個爐膛面的然燒平衡。：在整個冷凈化煤氣工藝中，本廠對底部煤氣的處理采用旋風除塵器、強制風冷器來進行，改變了我國兩段爐常用的雙豎管、洗滌塔用水冷卻工藝，既節(jié)約了生產(chǎn)用水，又消除了因使用傳統(tǒng)工藝帶來的酚水量太大弊端，從而徹底杜絕了國內(nèi)傳統(tǒng)的兩段爐對環(huán)境污染的問題。但當Ad≤18%時，ST≥1200℃GB219熱穩(wěn)定性（S+o）ST+o60%GB1573抗碎強度(25mm)60%GB7561膠質層厚度（γ）γ12mmGB7479發(fā)熱量（Qnet,ar）煙煤Qnet,ar21MJ/kgGB213三、發(fā)生爐夾套用軟水標準項目給水爐水鍋內(nèi)加藥處理鍋外化學處理鍋內(nèi)加藥處理鍋外化學處理懸浮物(mg/L)5總硬度(mc/L)(注）1總堿度(mc/L)（注）102222PH（25℃）7710121012溶解固形物(mg/L)50005000相對堿度（游離NaOH/溶解固形物）四、最終煤氣產(chǎn)品工藝指標（與用煤有關）：氣化強度 200300kg/ 干煤氣化率 m3/kg灰渣含碳量 1015%蒸氣耗量 m3/k 煤空氣耗量 爐渣出量 15%：煤氣產(chǎn)量：28003000Nm3/h煤氣熱值：≥煤氣含塵土量：≤25mg/Nm3煤氣焦油含量：≤25mg/Nm3煤氣出站溫度：3545℃：CO (一氧化炭)24/30%CO2 (二氧化炭)46%H2 (氫氣)1315%CH4 (甲烷)%O2 (氧氣)﹤%N2 (氮氣)4751%項目單位指標密度（20℃） g/cm3水分含量%(m/m)≤粘度（E80）℃4灰分%(m/m)熱值Kcal/kg≥8900硫含量%(m/m)游離水有少量無固體雜質少量無第三部分 煤氣生產(chǎn)工藝流程1環(huán)保型風冷式兩段爐煤氣生產(chǎn)工藝(見工藝流程圖)：合格原料煤由電動葫蘆斗提升至主廠房儲煤倉，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機加入爐內(nèi)，煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦狀態(tài)下的煤碳在氧化段與氣化劑（空氣、蒸汽）發(fā)生反應，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經(jīng)旋風除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。按照現(xiàn)代化企業(yè)制度的要求建立了面向市場和用戶的嶄新運作機制，運用ISO9000國際質量保證體系，從而保證了產(chǎn)品質量和服務質量均達到同行的前列，創(chuàng)造了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。本企業(yè)生產(chǎn)制造的各種型號混合型煤氣發(fā)生爐、單段式、雙段式熱、冷煤氣站工程, 為我國工業(yè)潔凈化生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保技術起到了積極的推動作用，公司在國內(nèi)外承擔各種規(guī)模的單段式、雙段式冷、熱煤氣站及各種工業(yè)窯爐的新建、舊爐窯改造等數(shù)百余家。 。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，其流動性較好，采用電捕焦油器捕集起來，稱為氣化煤氣。混合后煤氣用C21管電捕輕油器，低于《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》（GB5019594）。清 灰采用單灰刀，單側清灰，出灰均勻，能有效防止由于不均所造成的偏爐運行，所提供灰刀為單向螺旋面胎具沖卷成形，能有效低出灰阻力。第四部分 設備配套選型說明1. 序號名稱特性及基本參數(shù)1爐膛直徑2爐膛斷面積㎡3適用燃料不粘煤、弱粘煤、貧煤、褐煤4燃料塊度20~40，25~50，30~605燃料消耗量750~850㎏/h6煤氣產(chǎn)量28003000Nm3/h（與煤種有關）7煤氣熱值（低熱值）上段煤氣（1600～1700） （1200～1300） （1450～1550） 下段煤氣混合煤氣8出口煤氣溫度上段煤氣100～150℃500～600℃下段煤氣9爐口出煤氣壓力上段煤氣980～1960Pa（100～200㎜H2O）1960～2940Pa（100～200㎜H2O）下段煤氣10爐底鼓風壓力11鼓風機飽和溫度55～65℃12水套受熱面積㎡13水套蒸氣壓力14水套蒸氣產(chǎn)量300㎏/h15灰盤轉速16灰盤轉動電機功率4KW17煤氣出口公稱直徑上段DN350下段400X40018探火孔蒸汽壓力19爐底鼓風管公稱直徑DN4002. I電捕焦油器屬煤氣凈化設備，布置在室外煤氣凈化區(qū)，主要功能是對上段煤氣進行凈化。強制風冷器將使下段煤氣溫度降到150℃左右。主要參數(shù)為全風壓2844 m3/h。12煤氣發(fā)生爐主廠房屬乙類有爆炸危險的生產(chǎn)廠房，耐火等級不低于三級。半自動加煤只要把半自動電氣開關打開，就一個一個循環(huán)加煤，連續(xù)加下去，停止加煤時把開關關上即可。試驗壓力為16MPa（5）動力控制與儀表配置。若買方人員沒有按照賣方煤氣爐“操作規(guī)程”內(nèi)有關技術要求使用而導致對合同煤氣發(fā)生爐及附屬設備損壞或調整，買方支付維修人員的旅差費、伙食費及賓館住宿費。，定期嚴格按國家有關規(guī)范進行嚴格監(jiān)督和檢查。煤場屬23區(qū)（即H3級）火災危險場所；儲煤斗室、破碎篩分間屬22區(qū)（即H2級）火災危險場所，各區(qū)均設有消防栓。煤氣站主廠房各層面水泵房均設有消防栓和滅火器。 廢水，所產(chǎn)生的有毒酚液，主要來源于煤中帶入的外來水，煤氣的飽和水、氫氧反應生成水，總酚液與煤中的含水量有關，當入爐煤中的水分為4%左右時，每氣化1000kg煤時，大約可產(chǎn)酚液70kg左右；當入爐煤中的水分為7%左右時，每氣化1000kg煤時，大約可產(chǎn)生100kg左右的酚液。 噪音 噪聲的聲源 設備名稱 噪聲（分貝） 破碎機 95 泵 90 煤氣加壓機 100 空氣鼓風機 95 噪聲的治理措施，安裝消音裝置；，采用建筑隔音和鋪裝吸音材料； 進風管處可采用軟管聯(lián)接。水泵試運轉檢查各個水泵的運轉方向，潤滑部位按要求注入合格；足量的潤滑劑，啟動水泵進行試運轉連續(xù)運轉電機的功率及電流應符合要求，運行中不應有不正常聲響及顫動，緊固件連接處不應拖動、泄漏，軸承溫度不應規(guī)定性，密封部位應符合設備技術要求。用戶負責煤氣站以外的管道.、燒嘴、閥門及安裝用戶負責承建單位人員食宿 。2． 煤系統(tǒng)調試：（1）電動葫蘆進行空運轉，前進、后退應連貫一致，運轉平穩(wěn)無燥音。 廢渣治理措施。 廢氣治理措施，排放量很少，而工程設計中放散管一般都＞30m，而排出的有害廢氣量低于三廢排放標準中的規(guī)定值（CO為160kg/h，）。高壓靜電除塵設備，屬負高壓工作，其本體外殼設有良好的接地。合同生效后，全面組織設備的生產(chǎn)制造，設備制作周期一個半月，全站設備安裝周期一個半月，冷態(tài)及熱態(tài)調試半個月（可以調整） 第八部分 煤氣站的消防工程措施A、煤氣站防爆、防雷、接地措施：為保障生產(chǎn)和人身安全，防止煤氣中毒、著火、爆炸