【正文】 ． 檢查：無異常響聲、無爬行現(xiàn)象、無泄油、運(yùn)行平穩(wěn)4 .現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表 試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)煤氣發(fā)生爐1． 除灰系統(tǒng)調(diào)試（1）試水：爐頂進(jìn)風(fēng)箱水封，灰盤水封注水，檢查各部位有無泄漏、滲水現(xiàn)象、靜置12小時(shí)，無滲漏為合格。所有管路不應(yīng)有泄漏。用戶負(fù)責(zé)站內(nèi)“三通一平”工作。啟動(dòng)清灰機(jī)油泵，轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤調(diào)整速度，清灰機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，行程適當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)兩周以上。 廢渣的來源；。煤氣站生產(chǎn)流程中主要污染因素框圖 廢氣 廢氣污染源 當(dāng)向煤氣爐加煤時(shí)，在爐頂加煤閥處會(huì)有少量的煤氣逸出，按每小時(shí)加煤5次計(jì)算，泄漏煤氣量可按1418Nm3/h計(jì)，其主要污染物是H2S和CO，其放散量：。煤氣站對(duì)空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)加設(shè)報(bào)警、連鎖，能防止空氣倒?jié)B入爐，發(fā)生爆炸。1熱態(tài)運(yùn)行及送氣的安全保證：在對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行試壓檢漏，冷調(diào)完畢，確認(rèn)就系統(tǒng)本身而言無安全隱患后，方可進(jìn)入熱態(tài)運(yùn)行階段。堅(jiān)決杜絕無證設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。煤氣流量視用戶要求而定，2臺(tái)循環(huán)水泵共4個(gè)控制點(diǎn)。，且高、低位時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。第五部分 電氣、儀表、自動(dòng)控制及裝機(jī)容量1. 工藝監(jiān)測與儀表控制測量設(shè)備測量項(xiàng)目名稱符號(hào)被測介質(zhì)儀表安裝位置儀表性質(zhì)單位正常操作測量范圍上段煤氣出口溫度T1煤氣中央控制盤指標(biāo)℃1200～400上段煤氣出口壓力P1煤氣中央控制盤指標(biāo)Pa35000～5000下段煤氣出口溫度T 2煤氣中央控制盤指標(biāo)℃4000～800下段煤氣出口壓力P 2煤氣中央控制盤指標(biāo)Pa45000～6000飽和空氣壓力P3飽和空氣中央控制盤指標(biāo)Pa≤70000～10000系統(tǒng)報(bào)警（生光）煤氣風(fēng)機(jī)入口壓力PAL1煤氣中央控制盤報(bào)警Pa5000～6000PAL2煤氣中央控制盤報(bào)警同時(shí)風(fēng)機(jī)跳閘Pa1000～6000空氣總管壓力P4空氣中央控制盤指標(biāo)Pa90000～12000飽和空氣溫度T2飽和空氣中央控制盤自動(dòng)調(diào)節(jié)℃581～150爐體檢測點(diǎn)的溫度煤氣中央控制盤指示℃8000～1200電捕焦油C13絕緣子箱溫度T5煤氣中央控制盤指示℃1150～200煤氣出口溫度T6煤氣中央控制盤指示℃800～150電捕輕油C21絕緣子箱溫度17～19煤氣中央控制盤指示℃1150～200煤氣出口溫度T8煤氣中央控制盤指示℃350～100間冷器煤氣出口溫度T9煤氣中央控制盤指示℃350～100煤氣出口壓力P5煤氣中央控制盤指示Pa30000～5000高壓汽包煤氣出口壓力P6蒸汽中央控制盤指示MPa0～煤氣加壓機(jī)煤氣低壓總管壓力P7煤氣中央控制盤自動(dòng)調(diào)節(jié)Pa25000～6000煤氣高壓總管壓力P8煤氣中央控制盤自動(dòng)調(diào)節(jié)Pa200000～30000高壓總管溫度P10煤氣中央控制盤指示℃450～100空氣風(fēng)機(jī)出口壓力P9空氣中央控制盤指示Pa120000～15000流量入爐空氣量Q空氣中央控制盤指示Nm3/h 55000～800 (2)自動(dòng)控制 緩沖煤倉經(jīng)常儲(chǔ)存一斗煤。采用變頻控制，降低運(yùn)行成本，延長設(shè)備使用壽命。：序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注1設(shè)計(jì)壓力殼側(cè)MPa管側(cè)2工作壓力殼側(cè)MPa管側(cè)3試驗(yàn)壓力MPa4設(shè)計(jì)溫度殼側(cè)℃60管側(cè)905工作溫度殼側(cè)℃25管側(cè)70～806介質(zhì)水煤氣7換熱面M25736. 電捕輕油器屬煤氣凈化設(shè)備，設(shè)置在室外煤氣凈化區(qū)，主要功能是對(duì)煤氣間接冷卻后的煤氣進(jìn)一步凈化。同時(shí)，500℃左右的煤氣進(jìn)入余熱回收旋風(fēng)除塵器，煤氣顯熱與水夾套的水進(jìn)行熱交換，使煤氣溫度降到230℃。（5） 水夾套水夾套內(nèi)板選用材料20g，外板材料選用Ф235B，能保證煤氣發(fā)生爐足夠安全。（2） 底部煤氣另設(shè)一路中心管（不銹鋼制成）提取，其作用為：a. 與周邊36個(gè)耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外層環(huán)形圈輻射熱源。頂部煤氣中的大量焦油采用C－13管電捕焦油器捕集，因其流動(dòng)性好，可直接輸送到焦油池儲(chǔ)存。下段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器降溫后進(jìn)入強(qiáng)制風(fēng)冷器，繼續(xù)除塵降溫，然后進(jìn)入間冷器進(jìn)一步降溫。今天的“榮亦信”依靠雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量保證體系和誠信的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，一舉成為“中原”大地享譽(yù)全國的專業(yè)龍頭企業(yè)。近幾年來，公司始終堅(jiān)持以“科技創(chuàng)新，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)”為己任，先后成功的研發(fā)了二十六項(xiàng)各類煤氣發(fā)生爐及配套附屬設(shè)備，并榮獲四項(xiàng)國家專利，2005年獲得國家科技企業(yè)“創(chuàng)新基金”，并得到河南省科技廳火炬計(jì)劃項(xiàng)目的支持。 。煤在低溫干餾的過程中，以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高（6700KJ/ Nm3），溫度較低（120℃左右），并含有大量的焦油。頂部煤氣用C－13管電捕焦油器，低于《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50195－94）。（4） 爐柵驅(qū)動(dòng)除灰及下煤采用液壓系統(tǒng)，通過PLC機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。綜上所述由本廠生產(chǎn)的兩段爐具有最優(yōu)的干餾段與氣化段比例及良好的干餾結(jié)構(gòu)，其干餾段所產(chǎn)生的煤氣只含焦油不含飛灰，氣化段煤氣只含少許灰塵不含焦油，為徹底解決煤氣站酚水污染及揮發(fā)酚對(duì)大氣的污染問題奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表：余熱回收旋風(fēng)除塵器主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名 稱單位指標(biāo)備注1設(shè)備外殼直徑mmφ13502設(shè)備總高度mm43003處理煤氣量Nm3/h1600～25004除塵效率％60～705煤氣工作溫度℃450～5506蒸汽壓力KPa7煤氣出口溫度℃200～2304強(qiáng)制風(fēng)冷器屬煤氣間接冷卻設(shè)備，布置在室外煤氣凈化區(qū)，選用1臺(tái)強(qiáng)制風(fēng)冷器，單臺(tái)處理煤氣量4000 m3/ h，其高溫段采用不銹鋼制成。本設(shè)計(jì)共配有兩臺(tái)91911 5A風(fēng)機(jī)。11主廠房結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)廠房。 加煤控制器還要考慮半自動(dòng)加煤和手動(dòng)加煤，手動(dòng)加煤還要不受自動(dòng)加煤機(jī)失靈，半自動(dòng)也失靈的影響，也就是說自動(dòng)系統(tǒng)某個(gè)零件出現(xiàn)故障，不影響手動(dòng)。灰盤傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力為16MPa，試驗(yàn)壓力為20MPa?！叭逼趦?nèi)，如設(shè)備出現(xiàn)故障，賣方在接到通知后，賣方工程師2小時(shí)做出反應(yīng)，如需到現(xiàn)場解決問題，則以最便捷的交通工具以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)。：：對(duì)于現(xiàn)場購買的應(yīng)用材料、焊條等，必須有出廠合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)單，保證整體材料材質(zhì)質(zhì)量。煤氣站防爆、防火措施：煤氣站加壓機(jī)間屬于2區(qū)（即Q3級(jí)）危險(xiǎn)場所，選用帶有防爆電機(jī)的煤氣加壓機(jī)，并多處留有通風(fēng)口，保證良好的通風(fēng)。另外，煤氣站整個(gè)站區(qū)最高點(diǎn)放置避雷針，防止煤氣站廠房、設(shè)備、管道遭到雷的襲擊。，一般是排放23小時(shí)之后才會(huì)超過排放標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)，可按事故排放對(duì)待。 雙豎管洗滌下來的飛灰沉淀物，采塵收集下來得煤塵，可參與制成水煤漿或水溶性型煤粘結(jié)劑。（2）加煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 檢查好各部位后，進(jìn)行加煤試驗(yàn)，加煤機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活，密封外不得漏氣，主要檢查加煤系統(tǒng)的落煤的均勻性和對(duì)粒度的適應(yīng)性。附件2工藝流程圖35 / 35