【正文】 準(zhǔn) 名 稱1GB327488Q235A，16MN碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶2GB7138620g鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板3GB309282（水煤氣鋼管）低壓流體輸送用焊接鋼管4GB/T1379392Q235A直縫電焊鋼管5YB23170Q235A, 20無(wú)縫鋼管 6GB70488Q235A熱軋扁鋼7GB702，GB70589Q235A,35,45熱軋園鋼、方鋼、六角鋼8GB978788Q235A熱軋等邊角鋼9GB70788Q235A熱軋槽鋼10GB70688Q235A熱軋工字鋼11GB1135289ZG270500(ZG35)ZG310570(ZG45)ZG340640(ZG55)一般工程用鑄造鋼件12GB493988HT150,HT200HT250,HT300灰鑄鐵件13GB943788RTCr2耐熱鑄鐵件14GB/T327791Q235A花紋鋼板15GB117687ZQSn101ZQA194鑄造銅合金（錫青銅）鑄造銅合金（鋁青銅）16GB511785E4303碳鋼焊條 試驗(yàn)項(xiàng)目試 驗(yàn) 內(nèi) 容1煤氣發(fā)生爐爐體——水夾套和蒸汽集汽器水壓試驗(yàn)1．試驗(yàn)壓力按下表 Mpa設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力2．試驗(yàn)方法分別按JB2880—813．檢查：產(chǎn)品各處無(wú)變形、壓力表捐數(shù)無(wú)下降、各連接處和焊接無(wú)泄漏。 煤堆場(chǎng)及車間地面的沖洗水，約為10m3/d。B、環(huán)保方面：主要污染源、污染物及控制措施：根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)規(guī)定，本項(xiàng)目將對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵、廢水、廢氣、廢渣以及噪音等，采取必要的措施，以保證達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB897896）《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB907896）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ8785）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309682） 粉塵 粉塵主要產(chǎn)生在備煤系統(tǒng)無(wú)組織排放粉塵：在卸煤站臺(tái)、煤場(chǎng)、煤棚、受煤坑等處，在倒運(yùn)煤的過(guò)程中，有煤塵產(chǎn)生。另外，煤氣站在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)具體情況，按周期巡視檢查，巡視人員要求配備報(bào)警裝置——CO探測(cè)儀。最終進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)試驗(yàn)，保證整個(gè)工程的安裝質(zhì)量。反之則由賣方支付上述費(fèi)用（國(guó)內(nèi)方式）。，儀表柜一臺(tái)，高壓靜電設(shè)備二臺(tái)。手動(dòng)加煤在控制盤上設(shè)立手動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)，步驟如下：a. ①打開(kāi)閥2：②關(guān)上閥2：③打開(kāi)閥1：④關(guān)上閥1。其中，煤氣發(fā)生爐主廠房為多層框架結(jié)構(gòu)，共設(shè)有：、。配電機(jī)Y132S22,，一開(kāi)一備，并采用變頻控制，降低運(yùn)行成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。5氣間接冷卻器屬煤氣凈化備，布置在室外煤氣凈化區(qū)，主要功能是對(duì)經(jīng)電捕焦油器凈化后的上段煤氣和經(jīng)風(fēng)冷器冷卻后的下段煤氣進(jìn)一步冷卻降溫，去除煤氣中含有大部分水分，并使輕油霧冷凝。本設(shè)計(jì)配有1臺(tái)C13電捕焦油器，進(jìn)行上段煤氣焦油捕集。清灰機(jī)為液壓驅(qū)動(dòng)，棘輪棘爪結(jié)構(gòu)，清灰時(shí)由液壓站控制擺動(dòng)液壓缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使棘爪驅(qū)動(dòng)輪完成灰盤步進(jìn)，達(dá)到清灰的目的。本工藝自動(dòng)化程度高，對(duì)于重要的參數(shù)如上面煤氣溫度、氣化劑溫度、煤氣站負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行安全，便于操作，是一種比較先進(jìn)的煤炭制氣工藝。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的60%，其熱值相對(duì)較低（6400KJ/nm3），溫度較高（450℃左右），因煤氣干餾段低溫干餾時(shí)間充足，進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化段煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。 、實(shí)用、節(jié)能、投資合理。產(chǎn)品已出口印度尼西亞、馬來(lái)西亞、泰國(guó)、越南等國(guó)家和地區(qū)，得到了外商的一致好評(píng)。企業(yè)堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)、管理為基礎(chǔ)、以質(zhì)量求生存、創(chuàng)新謀發(fā)展、視環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源、造福人類為己任的經(jīng)營(yíng)理念。3. ：一、項(xiàng)目運(yùn)行工藝指數(shù) ： 28003000Nm3/h :6720072000Nm3/d ：750850kg/h ：1800020400kg/d ：18002040kg/d ： ：150m3/d ： ：13人（詳細(xì)見(jiàn)第六部分） （似圓臺(tái)型）占地面積為：1300m2（供單臺(tái)煤氣爐3個(gè)月的用煤量） （似圓臺(tái)型）占地面積為：150m2（供單臺(tái)煤氣爐1個(gè)月的灰渣存放量）二、用煤標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法粒度分級(jí)煙煤：2560GB189塊煤限下率5080mm粒度級(jí)≤15%MT1含矸率%~MT1灰分（Ad）一級(jí)Ad≤18%二級(jí)18%Ad≤24%GB212全硫（St,d）St,d≤2%GB214煤灰軟化溫度（ST）ST≥1250℃。底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來(lái)處理，這樣對(duì)于使用冷凈化煤氣的用戶，便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣，從而避免了大量酚水無(wú)法處理的缺陷。國(guó)內(nèi)的兩段爐是在單段爐的基礎(chǔ)上又加一段干餾段，由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)驗(yàn)，干餾段各參數(shù)及結(jié)構(gòu)不盡合理，這樣煤的干餾就不會(huì)充分，致使氣化段煤氣含有焦油，此部分焦油已經(jīng)高溫裂解，也已無(wú)法處理，只好采用水洗處理，洗滌水也含有大量瀝青焦油，因此無(wú)法避免單段爐冷凈化煤氣工藝的環(huán)境污染缺陷。清灰機(jī)清灰速度可通過(guò)調(diào)節(jié)液壓站的單向節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注1處理煤氣量M3/h25002除塵效率%≥953入口煤氣溫度℃35～1504 沉淀極數(shù)量根135 沉淀極內(nèi)徑㎜2506有效截面積M27工作壓力KPa～8蒸氣壓力MPa9工作電壓KV40～6010配套電源65 V/100mA余熱回收旋風(fēng)除塵器，用于兩段式煤氣發(fā)生爐下段煤氣出口上的煙氣余熱回收，屬于煤氣發(fā)生爐除塵器領(lǐng)域，其主要功能是對(duì)下段煤氣進(jìn)行除塵以及余熱回收。選擇不與煤氣接觸的間接冷卻器，避免了水與煤氣直接接觸而產(chǎn)生大量污水，利于環(huán)境保護(hù)。8 煤氣加壓機(jī)屬煤氣輸送設(shè)備，布置在煤氣加壓機(jī)房?jī)?nèi)，主要功能是對(duì)冷凈化煤氣加壓輸送至爐窯前，滿足各爐窯對(duì)加壓煤氣的需求。煤氣發(fā)生爐主廠房約寬6米，長(zhǎng)9米。2臺(tái)水泵，2臺(tái)風(fēng)機(jī)，液壓站，變頻器，循環(huán)水泵，洗滌水泵，上煤機(jī)。安全保證措施： 整個(gè)工程設(shè)專職安全檢查員一人，該工程任用的安全檢查員有較豐富的煤氣專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的安全意識(shí)和責(zé)任心。煤氣站防雷、接地措施（由土建方設(shè)置）：煤氣站接地，除了電源入戶接地、保護(hù)接地（或接零）外，還有防雷接地、防靜電接地。有組織的排放粉塵：原煤破碎、斗式提升、皮帶運(yùn)輸?shù)忍?，在加工運(yùn)煤過(guò)程中，有煤塵產(chǎn)生。 廢水治理措施，可從以下四種處理辦法中擇優(yōu)考慮（根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際）：酚液焚燒法、加工水煤漿、以及制成水溶性型煤粘結(jié)劑、將酚水過(guò)濾加熱后送入爐底代替一部分氣化劑、以上四種方法，都可將酚液在高溫燃燒過(guò)程中，真正實(shí)現(xiàn)零排放。2煤氣發(fā)生爐————加煤機(jī)插板閥、鐘罩閥密封和運(yùn)行試驗(yàn)1． 用水做密封試驗(yàn)時(shí)，水位高出鐘罩，用壓縮空氣時(shí)，壓力為6000Pa2． 各閥開(kāi)關(guān)不少于8次3． 檢查：各閥運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象、稍有漏水，壓降不超過(guò)2%功能試驗(yàn)1． 加煤不少于400kg2． 加煤粒度：20~25~50、40~60mm3． 加煤次數(shù)：6~8次/h4． 檢查：布煤是否均勻、無(wú)卡住現(xiàn)象3旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器、電除焦油器、鐘罩閥、蒸汽盤管、進(jìn)水盤管、進(jìn)風(fēng)管、加煤機(jī)、電除塵、間冷器密封試驗(yàn)1． ,經(jīng)2h常規(guī)試壓2． 檢查:焊縫處無(wú)泄漏,整機(jī)壓降不大于4%4清灰機(jī)用液壓站運(yùn)行試驗(yàn)1． 啟動(dòng)油泵，各電磁閥通電2． 油缸往返運(yùn)行不少于10次3． 行至最大行程4． 5． 保壓不少于5min6