【正文】 7 冷卻水用量 T/h 150 8 管間水壓力 Kgf ～ 二級電捕焦油器 本設(shè)計 2 臺煤氣爐對應(yīng)配 1 臺 FD196 型電捕焦油器，其主要功能是對混合后的上下段煤氣進行二次除塵及輕油，其主要技 術(shù)指標如下： FD— 196 型電捕焦油器技術(shù)指標 序號 名 稱 單位 指 標 備注 1 設(shè)備外殼直徑 mm Φ 4500 2 設(shè)備總高度 mm 10500 3 處理煤氣量 Nm3/h 20200～ 26000 4 除油效率 % ≥ 95 5 煤氣工作溫度 ℃ 40～ 50 6 沉淀極數(shù)量 根 196 7 有效截面積 m2 8 工作電壓 kv 35～ 55 空氣鼓風機與煤氣增壓系統(tǒng) 根據(jù)煤氣產(chǎn)量，鼓風機的選型為 91914D，風壓 11668Pa，流量 17670Nm3/h， 2 臺，所配電機型號 Y315M4，功率 110KW， 1 開1 備。 一級電捕焦油器 本設(shè)計 2 臺煤氣爐對應(yīng)有 1 臺 FD91 電捕焦油器，主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。 兩段式煤氣發(fā)生爐 Φ 、及Φ 兩段煤氣發(fā)生爐基本參數(shù)（每臺） 序號 名稱 單位 參數(shù) 備注 1 爐膛內(nèi)徑 mm 4000 2 爐膛斷面積 m2 3 水套受熱面積 m2 4 適用煤種 不粘結(jié)或弱粘結(jié)性煙煤、無煙煤或焦碳 5 燃料粒度 20～ 40； 25～ 50； 30～ 60 6 耗煤量 Kg/h 2780～ 3550 7 氣化劑 空氣 +水蒸氣 8 空氣消耗量 m3/kg 煤 9 蒸氣消耗量 kg/kg 煤 10 煤氣產(chǎn)量 KJ/h 990012200 混合 KJ/Nm3 60606270 11 煤氣熱值 上段 KJ/Nm3 71107350 下段 KJ/Nm3 52255434 12 煤氣出口壓力 上段 KPa 下段 KPa 13 煤氣出口溫度 上段 ℃ 80120 下段 ℃ 450550 14 最大爐底鼓風壓力 KPa 15 飽合空氣溫度 ℃ 5065 16 探火孔氣封壓力 MPa 17 水套蒸汽產(chǎn)量 Kg/h 770 18 水套蒸汽壓力 MPa 及Φ 兩段煤氣發(fā)生爐具有以下特點： （ 1）加煤機為液壓雙滾筒雙路加煤裝置，滾筒與殼體之間采用干油泵注入黃油密封，密封效果好，從而避免了由煤 氣泄漏而導致的不安全及浪費現(xiàn)象。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且產(chǎn)氣量穩(wěn)定。熱半焦的揮發(fā)份一般為 3～ 5%。從煤氣爐底部風管經(jīng)過爐柵進入氣化爐內(nèi)，在氣化段內(nèi)與逆向加入的原料煤所形成的熱半焦發(fā)生氣化反應(yīng)生成熱煤氣。改造前需要好塊煤 1000 元 /噸，現(xiàn)可用一般煙煤 500600 元 /噸。 加壓機為離心鼓風機，采用變頻調(diào)速，通過改變頻率來調(diào)整風量或壓力；將高壓煤氣總管壓力信號及其設(shè)定值輸入加壓風機變頻器，當高壓煤氣總管壓力偏離設(shè)定值時，變頻器自動調(diào)整風機頻率。 進入汽包的蒸汽一部分經(jīng)過減壓后進入爐底，與空氣混合為氣化劑，入爐蒸汽量采用自動調(diào)節(jié)；另一部分放空或作為煤氣爐操作汽封及吹掃用。因而發(fā)生爐煤氣為多種氣體混合物，其熱值在 1250～ 1400Kcal/Nm3（因煤質(zhì)而異）。 兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)基本原理 兩段式煤氣發(fā)生爐中的煤的氣化分為干鎦和氣化兩個過程，入爐煤塊在干鎦段慢慢下 降，與氣化段上升的熱煤氣進行直接和間接地逆流交換，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、干鎦三個階段，使煤塊中的揮發(fā)物、水分等物質(zhì)隨溫度升高而逐步析出，產(chǎn)生干鎦煤氣并形成半焦，半焦進入氣化段進行完全氣化。 地下焦油酚水池為防水鋼筋砼結(jié)構(gòu)。窗為塑鋼窗。 2. 2 焦油酚水池（室外）：共兩座，每個爐一座。使 xxx 真正成為閃耀在遼東半島上的一顆璀璨明珠。 xxx 市是東北地區(qū)城市工業(yè)發(fā)展最早，廠點最多的城市之一。 公用設(shè)施社會依托條件 本項目給水外購，每立約為 4 元。一月平均氣溫－ 11℃，最低氣溫－ ℃；七月平均氣溫 ℃，最高氣溫 ℃。 土地 來源 企業(yè)自有，無需征地。 第四章 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 根 據(jù)輕燒窯車間需求確定生產(chǎn)規(guī)模， xxx 輕燒窯煤氣站設(shè)計規(guī)模為 1 臺Φ 兩段連續(xù)式煤氣發(fā)生爐。而兩段式煤氣發(fā)生爐采用頂部煤氣和底部煤氣分別處理煤氣，頂部煤氣含有 80%以上的煤炭揮發(fā)份焦油和相關(guān)的雜質(zhì)，底部煤氣含有 90%以上的灰塵，所有處理起來可以分開解決，這樣就避免了單段爐從根源上就無法解決的難題。 ： 單段式燃燒的不全，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。特別適用于需高熱值煤氣的工業(yè)窯爐如陶瓷業(yè)的輥動窯、玻璃業(yè)的池窯以及其它加熱爐等，也適合用作小型民用的城市煤氣。 煤氣發(fā)生爐是一種把煤轉(zhuǎn)換成燃氣的熱工設(shè)備，目前市場上存在著多種形式的發(fā)生爐，但根據(jù)氣化的過程原理可分為單段與雙段兩種結(jié)構(gòu)形式。人均能源占有量卻十分有限。兩段式煤氣發(fā)生爐，由于增加了一個適當高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱，進行低溫干餾，所產(chǎn)生的焦油不會發(fā)生裂解，焦油粘度低，流動性好。 （ 4）新建煤場： xxx 廠區(qū) 1100 平方米， xxx 廠區(qū) 1300 平方米。 ： 項目場址選在 xxx 公司 xx 輕燒窯廠區(qū)及 xx 輕燒窯廠區(qū)。占地 11389 平方米，擁有職工近百人。 （ 2）場址選擇符合土地使用性質(zhì)和煤氣輸送的需要。 xxx 廠區(qū)傳統(tǒng)地爐，改造成 1 臺Φ 兩段連續(xù)式煤氣發(fā)生爐。另外產(chǎn)生的焦油質(zhì)量較差，而且很容易和煤氣攜出的煤粉膠粘在一起，堵塞煤氣管道。 （ 1）項目總投資 萬元。煤炭直接利用存在著效率低、污染重、不易傳輸?shù)热秉c，應(yīng)用領(lǐng)域受到了很大制約。因此，公司決定在 xxx 輕燒窯廠區(qū)、xxx 輕燒窯廠區(qū)改建兩段式煤氣發(fā)生爐作為輕燒車間供應(yīng)燃料。兩段式煤氣發(fā)生爐的爐內(nèi)反應(yīng)層次分明，塊煤自上而下按煤的干燥、干餾、還原、氧化不同反應(yīng)區(qū)段漸序升溫，不僅爐內(nèi)反應(yīng)工況穩(wěn)定，而且反應(yīng)也較完全。改造前年產(chǎn)輕燒鎂粉 10 萬噸，改造后年產(chǎn)輕燒鎂粉 12 萬噸。單段爐的出口煤氣溫度較高，通常在凈化過程中煤氣直接用水來洗滌，降溫，產(chǎn)生的含酚污水量比較大，處理困難；兩段爐的凈化采用間接冷卻，水和煤氣不直接接處，避免了對水的污染。 輕燒窯 產(chǎn)品：年產(chǎn) 12 萬噸輕燒鎂粉。 xxx 市處在南溫帶亞濕潤區(qū)內(nèi)，屬大性季風氣候。 新建項目的行政管理和生活設(shè)施，應(yīng)布置在靠近生活居住區(qū)的一側(cè)，并作為建設(shè)項目的非擴建端。能夠滿足本項目用電需求。在全國百強縣綜合實力評比中，名列 57 位、財神縣第 34 位，在東北素有“第一縣”之稱。 風機室、出渣間、控制室： 18m （長寬）， 81m2 2（層），建筑面積共 162m2。屋面為彩壓復(fù)合板， 控制室做石膏板吊頂。 建筑結(jié)構(gòu)形式 煤氣發(fā)生站為鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下為獨立式鋼筋砼基礎(chǔ)。 柱、梁、板采用砼強度值 C30 鋼材 鋼筋采用： HPB235 HRB 335 鋼材采用： Q235B Q345B （構(gòu)）筑物一覽表 類別 序號 名稱 建筑面積 m2 層數(shù) 層高 m 建筑高度 m 結(jié)構(gòu)形式 備注 生 產(chǎn) 設(shè) 1 煤氣站 一臺煤氣發(fā)生爐（Φ 4m） 648 3 一層： 二層： 三層： 18m 鋼框架結(jié)構(gòu) 施 2 煤氣站 一臺煤氣發(fā)生爐（Φ 4m 648 3 一層： 二層： 三層： 18m 鋼框架結(jié)構(gòu) 3 焦油酚水池 336m3 兩座 地下池高 防水鋼筋砼 每個爐一座 其 他 設(shè) 施 4 道路 各 600 m2 瀝青砼路面 兩個廠 5 綠化 xxx： 1323 xxx： 1768 喬、灌木、草坪 兩個廠 6 煤場 xxx： 1100 xxx： 1300 C15砼地面200 厚 6m分格 兩個煤場 第七章工藝與設(shè)備方案 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》 《中華人民共和國大氣污染防治法》 2020 年 4 月 《工業(yè)生產(chǎn)窯爐大氣污染物排放標準》 GB90785— 1996 《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》 GB90785— 94 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB6222— 86 煤氣發(fā)生爐（又稱氣化爐），是由爐體、加料裝置和排灰裝置三大部分構(gòu)成。 200℃ 300℃時，煤中化合物開始分解，二氧化碳增多，并放出少量焦油。 循環(huán)水系統(tǒng) 煤氣循環(huán)水系統(tǒng)分別有冷卻水池和間冷器自身水箱組成。酚水可在間冷器儲水箱內(nèi)，通過酚水泵輸送到沸熱鍋爐蒸發(fā)形成蒸氣送至輕燒窯。 改成兩段式煤氣爐的優(yōu)點 1）輕燒粉的產(chǎn)量得到提高，日產(chǎn)達到 30 噸 /日（過去日產(chǎn) 2425噸 /日）。處理后的酚 水含 ≤ 。其中，輕油因比重輕于酚水而可被分層分離開。 （ 4）底煤氣的凈化處理過程 底煤氣凈化處理采用先被離心除塵，除塵后的溫度大約在 450～550℃；繼而進入酚水蒸發(fā)換熱器被回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至180～ 230℃左右；再進入風冷器被冷卻，溫度降至 80～ 150℃；進入間冷器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至 35～ 45℃。 （ 3）對耗電量大的空氣鼓風機、煤氣加壓機，增設(shè)了變頻調(diào)節(jié)器，降低電量消耗。偏心爐篦 排灰具有很強的破渣作用，避免了因破渣出灰不好而引起的煤氣爐的不正常現(xiàn)象。 酚水蒸發(fā)式換熱器主要技術(shù)指標 序號 名 稱 單 位 指 標 備注 1 設(shè)備外殼直徑 mm Φ 1400 2 設(shè)備總高度 mm 8000 3 處理煤氣量 Nm3/h 5000～ 8300 4 煤氣進口溫度 ％ 450～ 550 5 煤氣出口溫度 ℃ 200～ 230 間接冷卻器 本設(shè)計 2 臺煤氣爐對應(yīng)配間接冷卻器 1 臺，主要功能是對經(jīng)電捕焦油器凈化后的上段煤氣和經(jīng)旋風除塵器、余熱換熱器、風冷器處理過的下段煤氣進一步冷卻降溫。地處東經(jīng) 122176。 經(jīng)濟與文化 xxx 市歷史悠久，境內(nèi)有原始、新石器時代、遼代、唐代、明代、清代等古代文化名勝古跡。還有傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)溫室蔬菜等。西部地區(qū)海拔 50 米以下的沖積平原。由沈大高速公路北上可抵沈陽、長春、哈爾濱。 xxx 公司 xxx 生產(chǎn)廠區(qū)位于 xxx 鎮(zhèn) xxx 村，場區(qū)東側(cè)為 xxx 村荒山，南側(cè)為石粉廠，西側(cè)為 xxx 村荒地，北側(cè)為 xxx 鎂碳磚廠。繞場區(qū)周圍設(shè)有環(huán)形道路，煤氣站周圍設(shè) 有道路，場區(qū)道路與外部主要干線相接，形成路網(wǎng)。 電源、電源設(shè)施 生產(chǎn)及生活用電來自廠區(qū)變電所。 低壓配電 1)低壓電源引自變電所，動力設(shè)備電源電壓為 380／ 220V，照明電源電壓為 220V。風機工頻與變頻可同時運行起來，這樣就能到達不停爐來轉(zhuǎn)換風機。消防管線需暗敷設(shè)在墻或樓板內(nèi)，如有用明敷設(shè)需刷防火漆。應(yīng)急照明電壓等級為 220V,功率為 30W，時間不少于 用自帶蓄電池電源（蓄光型）電壓等級 220V,容量 30min。消防控制室工作接 地電阻不大于 1 歐姆。 概述；本工程為 xxx 耐火材料有限公司Φ 、Φ 兩段式連續(xù)式煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造建設(shè)項目 建筑面積 xxx 煤氣站（φ 4m）建筑面積為 648 ㎡。 管網(wǎng)給水壓力和供水量視為滿足本次生活、消防給水設(shè)計要求。 道路間隔一定距離設(shè)置雨水口，通過暗管匯集后排至市政雨水管網(wǎng)。 防暑降溫措施 在煤氣站內(nèi)每個固定工位設(shè)一臺工業(yè)壁扇，在不固定的工作崗位設(shè)移動式工業(yè)風扇，達到防暑降溫的目的。 210 元 /噸。對各種能源消耗均應(yīng)計量并按有關(guān)規(guī)定配置計量器具。煤粒過大時，顆粒間隙大，但非均相的氣化反應(yīng)面小，氣化后碳粒被灰殼包圍，化學反應(yīng)動力學條件差，造成灰渣中碳含量增加，并降低了氣化效率。 煤氣中含水量增加，必須增加煤氣輸送加壓站加壓機耗電量，有時造成加壓機超負荷運轉(zhuǎn)、跳閘，加壓機被迫停車。 噪聲：工程施工所產(chǎn)生的噪聲，對 50m 以外范圍的晝間影響較輕，夜間影響較重。尤其夏季更應(yīng)控制煤氣出廠溫度在 ３５℃以下，達到節(jié)能效果。對于煤而言，化學反應(yīng)是在有孔的固體壁上進行，有效表面越 大，煤氣化過程完成越快，煤氣質(zhì)量越好，產(chǎn)率越高。氣化效率高是節(jié)能型氣源 — 煤氣發(fā)生爐的重要標志。 100元左右。 第九章 燃料、原料供應(yīng) 21600 噸（每噸輕燒粉用煤量為 噸），產(chǎn)出爐渣按5%計算。 、通風 概述 ；本工程為 xxx 耐火材料有限公司Φ 、Φ 兩段式連續(xù)式煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造建設(shè)項目 建筑面積 xx