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20xx新版煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造項目可行性研究報告(存儲版)

2025-01-08 10:43上一頁面

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【正文】 煤氣總管 加熱爐 煤氣系統(tǒng) 兩段煤氣發(fā)生爐通過加煤系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)下煤閥交替打開使煙煤從煤倉進入爐內(nèi),空氣和自產(chǎn)蒸汽在爐底進風(fēng) 管混合作為氣化劑進入爐內(nèi)與煤氣發(fā)生復(fù)雜的氧化還原反應(yīng),生成兩段發(fā)生爐煤氣分別從頂部和底部煤氣管引出。另外, 30%— 40%經(jīng)干鎦煤氣混合,從上部出口引出,稱為上煤氣。 建筑為三類建筑,耐火等級為二級。 屋面:屋面為 100 厚彩壓復(fù)合板,厚度滿足節(jié)能要求。池內(nèi)分四個格,分別盛有焦油、酚水。建設(shè) 內(nèi)容包括:煤氣爐間、風(fēng)機室、出渣間、控制室、焦油酚水池(室外)等。創(chuàng)新意識,質(zhì)量意識,名牌意 識不斷提高,數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品獲 ISO9000 國際質(zhì)量認證。 供熱供熱由廠區(qū)管網(wǎng)供給。 城鎮(zhèn)規(guī)劃 本項目兩處生產(chǎn)廠區(qū)位置都遠離居住村民聚居地,符合地方政府統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局的方針。因此,為該項目的實施創(chuàng)造了有利的條件。 xxx 輕燒窯煤氣站設(shè)計規(guī)模為 1 臺Φ 兩段連續(xù)式煤氣發(fā)生爐。 處理后的酚水含≤ 。經(jīng)過實踐證明,煤炭費用大幅度減少,項目改造前使用優(yōu)質(zhì)煤,改造后使用劣質(zhì)煤,效果相同,企業(yè)生產(chǎn)成本大幅度降低(每噸粉節(jié)約成本 130 元)。 第三章 需 求 分 析 本項目為技術(shù)改造項目。但其最大的缺點是用水直接冷卻洗滌煤氣,造成了嚴(yán)重的水體污染,同時自動化程度也比較低,越來越不適合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求,逐漸被節(jié)能環(huán)保、自動化程度高的兩段爐所替代。原油供求矛盾已十分突出,價格脫韁上揚。單段式燃燒的不全,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 建設(shè)目標(biāo) 通過對原有 傳統(tǒng)地爐和單段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造,實現(xiàn)節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高環(huán)境保護的目標(biāo)。 xxx 輕燒窯廠區(qū)用地面積 6300 平方米,煤氣站建筑面積 648 平方米 。 編制依據(jù) xxx 耐火材料有限公司關(guān) 于編制《 xxx 耐火材料有限公司Φ 、Φ 兩段連續(xù)式煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造項目可行性研究報告》委托合同; 《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版); 《固定資產(chǎn)投資項目可行性研究指南》試用版; 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》; 《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》 GB5019594; 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2020 年 11 月; 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 2020 年 5 月; 《民用建筑設(shè)計通則》 GB50352— 2020; 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016— 2020; 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50189— 2020; 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50068— 2020; 《智能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB/50314— 2020; 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50011— 2020( 2020 版); 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010— 2020; 《消防安全標(biāo)志》 GB13455; 《 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 GB50223— 2020; 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50003— 2020; 《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版); 《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》 GB50176— 93; 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》 GB50222— 95; 《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》 YBJ216— 88; 《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GBJ18— 87; 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017— 2020; 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81— 2020; 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ1— 2020; 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》 HG20571— 95; 《石油化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》 SH3047— 93; 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB6222— 86 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057— 94( 2020 年修訂版) 《化工總圖運輸設(shè)計規(guī)范》 GB50103— 2020 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058— 92 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 GB12801— 91 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB50187— 93 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ87— 85 《職業(yè)性接角毒物危害程度分級》 GB5044— 85 《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定》( CD90A483) 《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)范》 HG/T20675— 90 《工業(yè)企業(yè) 采暖通風(fēng)設(shè)計規(guī)定》 CD70A2— 86 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》 GB50034— 92 《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》 GB5817— 86 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB62222020。 項目單位 提供的其它相關(guān)基礎(chǔ)資料。 ( 2) xxx 廠區(qū)單段式煤氣發(fā)生爐,改造成 1 臺Φ 兩 段連續(xù)式煤氣發(fā)生爐。 項目提出的理由與過程 xxx耐火材料有限公司原用傳統(tǒng)地爐和單 段式煤氣發(fā)生爐為輕燒窯提供煤氣,單段式煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點是建設(shè)投資少和建設(shè)周期短。 本項目改造前煤氣發(fā)生爐使用優(yōu)質(zhì)煤,改造以后使用劣質(zhì)煤即可達到熱值使用標(biāo)準(zhǔn)。影響了耗能品的競爭力,尋求一種價格低廉,供應(yīng)充足的新型環(huán)保替代能源是眾多燃油企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 xxx 耐火材料有限公司現(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐。 xxx 公司原有的傳統(tǒng)地爐和單段式煤 氣發(fā)生爐改造為兩段式煤氣發(fā)生爐,無論從節(jié)約能源角度、降低企業(yè)生產(chǎn)成本和保護環(huán)境方面都將取得巨大的益處。更換爐箅子由過去的 30 天一換改為 100 天以上一換。送到酚水鍋爐,產(chǎn)蒸汽后送回二段爐做氣化劑,達到循環(huán)利用;脫水 的焦油經(jīng)過處理變成燃料油供油窯燃燒使用。產(chǎn)生的煤氣供給 7 個輕燒窯爐生產(chǎn)使用。 氣候條件 xxx 市全境氣候溫和,年平均氣溫 10. 4℃,降雨量 721. 3 毫米,處于暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)。 環(huán)境保護要求 環(huán)境保護設(shè)計必須按國家規(guī)定的設(shè)計程序進行,執(zhí)行環(huán)境影響報告書(表)的編審制度,執(zhí)行防治污染及其他公害的設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的 三同時 制度。供電由廠區(qū)變電所供給。工業(yè)經(jīng)濟的運行質(zhì)量與效益顯著提高,菱鎂、滑石、建材等一大批名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場獨立鰲頭。 煤氣發(fā)生站( xxx 煤氣站、 xxx 煤氣站) 主要建筑為:煤氣爐間、風(fēng)機室、出渣間、控制室、配電室。酚水池裝有除塵器、電捕焦、匯集器、油封槽等。 外墻面:外墻面為 100 厚彩壓復(fù)合板,滿足節(jié)能要求。 建筑使用年限: 50 年。 干餾過程 煤在干餾段發(fā)生的物理化學(xué)變化主要包括下面幾個方面: 1)干燥階段( 150℃):煤中表面水、吸附水蒸發(fā)。 頂部煤氣首先進入 Ⅰ 級電捕焦除去焦油;底部煤氣溫度較高,首先進入旋風(fēng)除塵器和強制風(fēng)冷卻器,除去煤氣中大顆粒粉塵;經(jīng)過 Ⅰ級電捕焦除去焦油的頂部煤氣和經(jīng)過旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器的底部煤氣分別進入間冷器上部,在間冷器混合后進入 Ⅱ 級電捕焦進一步除焦后,形成干凈的低壓煤氣送到加壓機前。 酚水、焦油脫水后可以作為化工原料加以利用。年出渣量為3650 噸,煤氣發(fā)生爐為濕式出渣,對空氣不會造成污染。 6)更換爐箅子由過去的 30 天一換改為 100 天以上一換。 ( 2)頂煤氣凈化冷卻處理過程 頂煤氣凈化處理過程為先進Ⅰ級電捕焦,其工作溫度為 90~150℃之間,脫除重質(zhì)焦油(焦油一 般熱值可達 8200 大卡 /kg 以上),其產(chǎn)量因煤種不同而不定,一般為入爐原煤總量的 2~ %,是優(yōu)質(zhì)化工原料或燃料。但含少量灰塵,其熱值一般為 1200~ 1300 大卡 /Nm3。 主要節(jié)能措施 ( 1)充分利用下段煤氣余熱,設(shè)置余熱換熱器陳勝蒸汽,既回收了能量,又節(jié)省冷卻 水。 ( 3)煤氣爐體水套采用全水套結(jié)構(gòu),自產(chǎn)飽和蒸氣,可完全滿足煤氣爐自身的用氣要求,不需外來蒸汽,使生產(chǎn)成本降低。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表: 旋風(fēng)除塵器主要技術(shù)指標(biāo) 序號 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備注 1 設(shè)備外殼直徑 mm Φ 1750 2 設(shè)備總高度 mm 6500 3 處理煤氣量 Nm3/h 3600~ 5000 4 除塵效率 % 60~ 70 5 煤氣工作溫度 ℃ 450~ 550 酚水蒸發(fā)式換熱器 本設(shè)計配酚水蒸發(fā)式換熱器 1 臺,其工作原理: 500℃左右的煤氣進入酚水蒸發(fā)式換熱器,煤氣濕熱與酚水蒸發(fā)式換熱器管內(nèi)的水進行熱交換,使煤氣溫度降到 230 度。 xxx 市隸屬鞍山市。面積約 2700平方公里,城市人口 40 萬,鄉(xiāng)村人口 90 萬。其中南果梨香飄萬里,馳名中外。 全市有冶金、機械制造、化肥、輕工、造紙、印刷、服裝加工等輕重工業(yè)。港口向南有大連港、營口港,東有丹東港。 總平面布置 xxx 公司 xxx 生產(chǎn)廠區(qū)位于 xxx 鎮(zhèn) xxx 村,場區(qū)東側(cè)、南側(cè)為 xxx合成耐火材料有限公司;西側(cè)、北側(cè)為 xxx 西洋集團。場區(qū)排水通過管網(wǎng),設(shè)置有組織排水,雨水經(jīng)集水井及管線排至場外污水管網(wǎng)。 建筑高度均為 18 米。補償后的功率因數(shù)可達 0, 94。風(fēng)機采用變頻器調(diào)速的方式來運行。 一般負荷導(dǎo)線選用 ZRBV500 型銅導(dǎo)線。 工程照明設(shè)計應(yīng)合理選擇光源和光色,火災(zāi)疏散照明;出口標(biāo)志等、疏散指示燈,自帶蓄電池供電。所有導(dǎo)線均穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。電氣設(shè)備金屬外殼、金屬設(shè)備、站區(qū)金屬管道 均做接地裝置。煤氣管采用耐火磚或耐火泥保溫,蒸汽管、上段煤氣管、汽包、電鋪焦及露天的水管均采用保溫。 3) 煤場距室外地下式消火栓的距離應(yīng)滿足不大于 120 米的要求。 散熱器:采用鋼制柱型散熱器。 4 元 /立方米 24 萬噸,即 2 噸菱鎂石生產(chǎn) 1 噸輕燒鎂粉。 按照國家節(jié)能設(shè)計規(guī)范要求,本項目設(shè)計采用的設(shè)備與材料,應(yīng)采用與項目規(guī)模相適應(yīng)的、先進可靠的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料,凡屬于已被國家頒布淘汰高能耗設(shè)備,設(shè)計中一律不予采用。當(dāng)煤粒過小時,總的氣化反應(yīng)面大,化學(xué)動力學(xué)條件較好。 嚴(yán)格控制煤氣出廠溫度達到節(jié)能效果 煤氣站節(jié)能一般很少考慮煤氣的出站溫度。 第十一章 環(huán)境影響評價 廢水:施工期廢水主要有施工廢水和生活污水,以上污水如未經(jīng)處理直接排放,將對城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)造成堵塞,對受納水體造成污染影響,若按照本評價提出的措施,針對性的采用修筑沉淀池和強化型化糞池的方法進行治理,則可避免施工廢水對城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)造成堵塞,經(jīng)市政管道收集排入污水處理廠,對受納水體的無明顯影響。 (2)盡量保留原有樹木,保持生態(tài)環(huán)境。試驗表明,當(dāng)用鹽酸洗除煤中灰份后,其反應(yīng)性大大降低,在制作型煤時加入堿金屬和堿土金屬可大大降低灰渣含碳量,提高煤氣產(chǎn)率。煤粒度不均 ,發(fā)生爐中氣流的揚析現(xiàn)象造成顆粒分級,帶出物損失加大,灰渣含碳量增加,致使氣化效率下降。 新水:年耗水量 。 500600元 /噸(含稅)。 設(shè)計依據(jù) 甲方提供的有關(guān)資料 《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB507362020 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB21/T18992020 《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》 CJJ342020 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162020 采暖熱負荷 xxx 輕燒窯煤氣發(fā)生爐 648 ㎡,建筑熱負荷 . xxx 輕燒窯煤氣發(fā)生爐 648 ㎡,建筑熱負荷 . 通風(fēng) 為了確保煤氣站內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境,及時排除工藝生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧坝酂?,在每個煤氣發(fā)生站三層分別設(shè)防爆軸流風(fēng)機四臺,單臺的風(fēng)機風(fēng)量: 11682m3/h,功率: KW,共 8 臺。室內(nèi)每層設(shè)兩個消火栓,共 12 個,根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》煤氣站內(nèi)配置適當(dāng)數(shù)量的手提儲壓式磷酸胺鹽干粉滅火器,型號為 MF/ABC4,煤氣站每層設(shè) 4 個滅火器分兩組,每組 2 個,滅火器頂離地面不高于 米,滅火器底距地面不低于 米,滅火器標(biāo)牌向外。 建筑給水、排水 給水系統(tǒng) 1)水源 本工程用水接自廠區(qū)生活給水、消防給水由廠區(qū)消防管網(wǎng)供給。其間距不大于 18 米。消防負荷導(dǎo)線選用 NHBV500 型阻燃銅導(dǎo)線。 本工程設(shè)一般照明、火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志照明, 燈具分散控制。 3)電纜、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)方式 配電干線選用 ZRYJV1000 交聯(lián)聚乙稀絕緣電力電纜,沿梁、檁條或電纜直埋敷設(shè)。 2)供配電及設(shè)備 根
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