【正文】 時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。20　　直徑177。⒀、井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實度要求不低于95%；第七節(jié) 閉水試驗管道接口工作結(jié)束后，且在管道回填土前進行閉水試驗。必須在施工中重視回填土的施工質(zhì)量：（1）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物和積水；（2）管區(qū)應(yīng)對稱分層回填，嚴禁單側(cè)回填；（3）回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，填料要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；第八節(jié) 回填本工程開挖管段管道敷設(shè)施工完成，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時進行回填。并用環(huán)刀法檢驗回填土壓實度。 （5）采用井點降水的槽段，特別是過河段在雨季施工時，要準備好發(fā)電機，防止因停電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。4）回填土：胸腔回填土前，應(yīng)清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)氣溫低于10176。閉水試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。三、閉水試驗不合格嚴格選用管材，污水管不得使用擠壓管，外觀檢查有裂紋、裂縫的管材不得使用。（2）、首先放出基坑開挖中線及邊線，復(fù)核無誤后報監(jiān)理工程師檢查認可。（4）、采用機械挖土應(yīng)保持基底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，防止超挖。（4）、砼由500L強制式拌和機拌制，利用溜槽或吊機吊斗澆筑砼，采用平板震動器振搗密實。（2）、加工及安裝鋼筋，鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，安裝外模。含有淤泥、雜草、腐植物的土不得使用。4） 施工臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計排水系統(tǒng)結(jié)合，避免沖刷邊坡，勿使路基附近積水。清理完成后，灑水潤濕，采用一臺18T壓路機碾壓。進行正式生產(chǎn)后，應(yīng)對拌和進行跟蹤檢查，每1~2小時檢測一次拌和情況，抽查其配合比、含水量是否滿足設(shè)計要求。攤鋪機就位后，在熨平板底兩側(cè)擱置與松鋪齊平的枕木和平板。由于中縫采用立模方案，故在中縫處采用小型壓實機具壓實。壓路機碾壓時的行駛速度，第1~~，以后各遍為2~。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起波等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和或用其他方法進行處理。人工將石灰線外側(cè)呈下坡狀的混合料予以挖除，石灰線處的施工縫應(yīng)垂直于下承層，且厚度合格。開工前嚴格按照配合比對拌和樓各料倉進行調(diào)試校核，確保各料倉設(shè)定出料重量比與實際出料重量比保持一致（檢測方式見拌和樓標定結(jié)果報告）；生產(chǎn)過程中各料倉設(shè)置專人搗料，確保料倉出料順暢，防止因料倉斷料、下料不暢造成級配偏差。c、碾壓過程中設(shè)專人用三米直尺跟蹤檢測平整度，對出現(xiàn)的碾壓擁包、平整度大點，及時用人工鏟平，確保整體平整度符合要求。D、在噴灑交接處灑布瀝青時應(yīng)精心控制，使之不超過批準的灑油量。我們投入的主要施工機械有：A、拌和設(shè)備配備1套意大利瑪連尼MAP260E250L型和1套西安產(chǎn)120T/H型瀝青拌和設(shè)備，全部采用自動控制，總生產(chǎn)能力360t/h，并具備以下功能：①熱料倉4個，配備電子重量傳感器和紅外線溫度傳感器，能準確控制材料數(shù)量和溫度。D、攤鋪機配備1臺攤鋪機。制定嚴格的材料進場檢查驗收制度，專人負責(zé)按批或按量進行質(zhì)量抽檢，每天作好檢查記錄備查，杜絕不合格材料進場。B、確定瀝青混合料拌合和擊實溫度。D、進行馬歇爾試驗，測定馬歇爾穩(wěn)定度及流值等物理力學(xué)性質(zhì)。%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。（2）在試驗路段開始前14天，將鋪筑試驗路段的施工方案報送監(jiān)理工程師審批。C、集料級配發(fā)生變化或換用新材料時，應(yīng)重新進行配合比設(shè)計，確保混合料質(zhì)量符合要求。B、把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青送進拌和機后，應(yīng)把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒完全均勻地被瀝青膜裹覆，瀝青材料也完全均勻分布到整個混合料中，以混合料中無花白石子、無瀝青團塊，烏黑發(fā)亮為宜。D、瀝青混合料拌和機應(yīng)有貯料倉，為保證連續(xù)攤鋪，可提前拌和混合料，將拌好。送入拌和機里的集料溫度、瀝青溫度、混合料出廠溫度、攤鋪和碾壓溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。B、每天開工前應(yīng)檢測含水量，以便調(diào)節(jié)冷料進料速度，并確定集料加熱時間和溫度。當(dāng)所有指標經(jīng)檢驗均合格后即可正式施工，如果有的指標不合格應(yīng)分析原因，進行適當(dāng)調(diào)整后再進行驗證。由于不同的拌和機各振動篩孔徑不同，以及振動篩的傾角和振動強度均有差別，各相應(yīng)熱料倉的礦料篩分結(jié)果也不相同，故應(yīng)對每臺拌和機進行瀝青混合料生產(chǎn)配合比的計算。試模和底座按規(guī)定預(yù)熱，按規(guī)定的擊實次數(shù)和溫度范圍成型馬歇爾試件，按旋轉(zhuǎn)壓實儀成型Superpave試件。三階段設(shè)計合格后即可開展大規(guī)模施工。材料管理和質(zhì)量檢查混合料拌和場地采用石質(zhì)硬化，上鋪一層石屑，場地統(tǒng)一規(guī)劃，不同材料嚴格分開存放，不得混雜，保持拌合場進出場道路暢通。C、運輸車輛根據(jù)運距和拌和機功率配備了足夠數(shù)量的自卸汽車，每臺汽車載重量15噸。七、瀝青面層施工方案 施工準備（1） 施工機械的配備我們?yōu)楸竞贤螢r青路面施工配備的設(shè)備和數(shù)量完全滿足施工要求，且各種機械成龍配套，能保證路面施工的連續(xù)性，滿足施工進度和合同工期的要求。C、瀝青灑布設(shè)備應(yīng)包括獨立操作的油泵、速率計、壓力表、計量器、讀取油罐內(nèi)材料溫度的溫度計、氣泡水準儀和軟管以及適合于瀝青灑布機噴不到的部位去的手噴附屬裝置。（3）平整度檢測控制a、嚴格保持攤鋪機攤鋪勻速，防止突快突慢，造成攤鋪混合料松鋪密實不一致而使平整度過大。（2）級配控制檢查a、嚴把原材料關(guān)：每天按批對進場材料抽樣檢測，確保各級材料規(guī)格、含泥量均勻一致，滿足配合比設(shè)計要求，避免材料造成的級配偏差。（8）接縫處理碾壓完成后，采用人工裁料法設(shè)置施工縫，便于下次攤鋪。碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，局部出現(xiàn)松散，壓不實的情況，應(yīng)及時補灑少量的水，但嚴禁灑過多的水進行碾壓。壓實時，可以先輕壓穩(wěn)壓→后重穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達到90%）→開始輕振動→再重振壓（遍數(shù)適中，壓實數(shù)合格）→小型機具壓實中縫→穩(wěn)壓（收光）→終壓（提漿）。（7）碾壓必須備有18T振動壓路機2臺，1821T三輪壓路機2臺。（6）攤鋪采用兩臺攤鋪機一前一后進行梯隊作業(yè)，間距一般在10m左右。（4）混合料拌和基層混合料拌和要求配比準確，含水量適宜，施工時采用一臺拌和機進行拌和，該拌和機設(shè)有四個料斗，各料斗都有自動計量裝置。（一）、施工方案及施工工藝根據(jù)施工規(guī)范及業(yè)主有關(guān)規(guī)定以及我項目部試驗段的施工情況，對于級配碎石基層，仍采用“廠拌機鋪”施工方案進行，施工工藝如下：（1）下承層準備下承層必須驗收合格，主要包括：標高、平整度、壓實度、橫坡度、寬度、破碎塊大小，并進行彎沉檢測。2） 毛渣墊層材料應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的規(guī)定，經(jīng)認真調(diào)查、試驗后合理選用。臺背回填（1）、臺背回填必須在箱涵強度達到75%以后，方可進行；填土?xí)r，應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑。砌筑側(cè)墻根據(jù)圖紙尺寸采用M10水泥砂漿漿砌MU10燒結(jié)頁巖磚、。（2）、基礎(chǔ)側(cè)模采用1010方木或槽鋼。C、防止地表水進入基坑，向坑一側(cè)的堆土應(yīng)鏟平、拍實，避免雨水沖刷。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。對于新管線接入舊管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標高通過實測的方法來確定。接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。3）閉水試驗：閉水試驗應(yīng)在正溫度下進行，試驗合格后應(yīng)及時將管內(nèi)積水清理干凈，以防止受凍。（3）堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實，并加以覆蓋，避免雨水沖刷?；靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩崣C具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯≤200蛙式夯200250（二）質(zhì)量控制點：回填土壓實度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。 井壁批檔必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。10mm；③、 井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差應(yīng)為10mm；④、 雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊。⑽、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。⑶、在砌筑檢查應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚搗插密實，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。10 177。三、管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。C250176。粘結(jié)前應(yīng)將兩管試插一次，檢查承口與插口緊密配合情況，并在插口表面劃出插入承口的深度限位線，插口插入承口的深度應(yīng)符合下表的規(guī)定插口插入承口的深度管材公稱直徑（mm）1602002503004004501200插入承口深度（mm）7090100120150在承插接頭表面用毛刷涂上符合管材性能要求的專用粘結(jié)劑，在粘結(jié)范圍內(nèi)，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，粘結(jié)劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得有漏涂或涂抹過量的現(xiàn)象。無調(diào)管器可采用下列方法進行施工：DN400mm及其以下管材，由一人先用柔軟的繩帶吊住被安裝的插口，另一人用長撬斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的木擋板，然后用力將該管緩緩?fù)迫胍寻惭b管道的承口至限位線。檢查井與管道接口處應(yīng)采用專用短管，帶承口的短管應(yīng)放在檢查井的進水方向，帶插口的短管應(yīng)放在檢查井的出水方向，并在砌筑檢查井施工中同時安裝。 在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。⑸打樁方法：打樁時先用吊車把鋼板樁吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩(wěn)定后，再用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁，將樁打到要求的深度。5）管溝開挖時，質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。當(dāng)挖至設(shè)計標高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行施工測量放樣。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個坡度板。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。：儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核）。二、控制系統(tǒng)的建立：針對本工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。為觀測位移，另在以上間隔的兩側(cè)路堤坡腳外5m處設(shè)立砼標樁，埋深2m。E、外業(yè)手簿是長期保存和使用的基本資料，要認真記錄及保存。外觀表面平整無大起伏 。土料中無不適宜材料。施工中當(dāng)需要對填料采用人工加水時，需要加的水應(yīng)在取土的前一天澆灑在取土坑的表面，使其均勻滲入土中。C、確定松鋪厚度和碾壓遍數(shù)，一般應(yīng)按松鋪厚度30cm進行試驗，以確保壓實層的均勻性。（10）、在雨季施工中，應(yīng)嚴防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡，以利排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填料被雨水泡軟。（3）、選擇適宜的填筑材料，提前作好標準擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準試驗資料和選擇的取料場。(3)、土方機械施工的機械配置土方機械配置表機械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)用途產(chǎn)地備注挖掘機PC22064挖裝日本當(dāng)運距為500m內(nèi)時，日產(chǎn)量3000m3/8h，當(dāng)運距為500～1000m時，日產(chǎn)量為2500m3/8h，此時可增加運輸車輛調(diào)整產(chǎn)量推土機TY2204松土鄭州裝載機WA38036裝土日本自卸汽車CQ30290,16t10運輸重慶自卸汽車QR10,8t20運輸青島推土機T14012平整場地宣化壓路機YZJ162碾壓成工平地機GD511A1精平場地日本2個作業(yè)班組共用本合同段工程按土方機械配置表設(shè)置2個作業(yè)班組，2個作業(yè)班組同時作業(yè)，日產(chǎn)量可達5000～6000m3/8h。施工條件要求：機械設(shè)備應(yīng)滿足場地的作業(yè)條件。（三）、路塹開挖施工方案的選擇路塹的開挖方式路塹開挖根據(jù)路塹深度和縱向長度，開挖方式可以采用橫挖法及混合式開挖法兩種。測量精度應(yīng)滿足交通部頒有關(guān)公路工程驗收標準或合同規(guī)定標準。施工二隊負責(zé)K2+～K5+、路面及污水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)工程的施工。編制施工組織設(shè)計根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件、各單位工程的施工程序及相互關(guān)系、工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆泛唾M用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊伍素質(zhì)審查要嚴把“四關(guān)”，即政治素質(zhì)、道德紀律、身體條件和技術(shù)水平四個方面。同時，公司會同經(jīng)理部有關(guān)人員按照施工方案中工序的先后，組織相應(yīng)的機械設(shè)備陸續(xù)進入工地，包括路基、路面施工機械、污水及雨水管網(wǎng)施工機械及其它設(shè)備等。二、技術(shù)標準本合同工程按城市支路II級公路標準設(shè)計，主要技術(shù)指標如下：計算行車速度：30km/h。雨水箱涵：。2天內(nèi)派經(jīng)理部的主要負責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地，與業(yè)主接洽的同時，詳細勘察、了解施工沿線情況，盡快安排落實施工營地，開始料場、拌和場、機械停置場的修建工作，并著手水、電、路三通的準備工作。（二）、勞力、機具設(shè)備和材料準備勞力準備根據(jù)施工勞力多為民工的情況，組織民工隊伍時應(yīng)做好以下工作：（1）要注重素質(zhì)。材料準備 材料準備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。E、圖紙中的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔、預(yù)埋件和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。其中施工一隊負責(zé)K0+000～K2+、路面及污水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)工程的施工。經(jīng)批準后進行清表開挖或填筑。(4)、引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路