【正文】 工。帶基，管基施工前應(yīng)放出管道控制中心線。? ????3）管道安裝： 采用人工安裝，由人工扛管下槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。管道試壓其它要求按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502682008進行。按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。? 3） 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。合適后即用自制U型鋼制包卡緊固于伸縮節(jié)上沿。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。撤去橡膠堵，封好清除口。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。? b安裝完的管道應(yīng)加強保護，尤其立管距離2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。? 4） 下管時要從兩個檢查井的下游開始，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。當(dāng)排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不相同直徑做成漸擴形。膠圈離開插口端面10mm左右，并使其距止膠臺等距離。3)排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。 (2) 一般項目1） 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。 暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。項目質(zhì)量保證體系如圖所示。（6） 施工機械要按操作規(guī)程操作，操作時精力要集中，方法正確，帶電的設(shè)備要按安全用電規(guī)范要求使用。a三級監(jiān)督班組自監(jiān)督→項目經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督→甲方管理人員。 2) 管理組織體系項目主要管理人員、工程技術(shù)人員編號項目職務(wù)姓 名1項目負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3工 長4專業(yè)質(zhì)量檢驗員5安全員（兼綜合治理）6材料員兼保管員7試驗兼資料員THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。B、 質(zhì)量管理（1）牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。（4） 安裝使用的腳手架、高凳、梯子等事先認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)隱患需待處理后才能使用。 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100mm。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。如有乙字彎管時，則在該層乙字 彎管的上部設(shè)置檢查口。試驗時間不應(yīng)少于30min。10mm，流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。? 2） 詳細(xì)檢查溝底或基礎(chǔ)表面標(biāo)高和中心線坐標(biāo)尺寸，對于各類型的排水管道而言，標(biāo)高和坡度是最重要的數(shù)據(jù)。在高層建筑中，當(dāng)dn≤100mm時，不宜小于30kN；當(dāng)d=160mm時，不宜小于60kN。?9） 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。打開下一層立管清除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。清除各粘接部位的污水及水份，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。虛鋪厚度：機械夯實時，小于或等于300mm；人工夯實時，小于或等于200mm；管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實，不得擾動管道接口。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。?2）溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：?熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進行測量、定位、放線，水平錢全部采用地下室內(nèi)一米水平線控制，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進行溝槽開挖。正常情況下，污水管道采用120176。 管基在回填土地段，管基的密實度要求達到密實度（≥95%）后墊砂200mm厚。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。（1）雨污水排水管及與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀及制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。安裝螺翼式水表，表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。2)給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。管道三通連接處及直線管道的自然補償，可?利用兩管箍安裝?利用管箍和三通安裝?? 6)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)臵管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預(yù)定深度。⑹、養(yǎng)護???承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。PVC管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測，并編號記錄，進行公差配合，以便安裝時插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。? 7）在焊接前，要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進行打磨，去除氧化層，這對保證熔焊質(zhì)量極為重要。2）鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時采用法蘭連接。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進，槽深過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機后再進行加工。3)切斷方法應(yīng)以不損害涂敷層為前提，不準(zhǔn)用火焰割斷、砂輪磨斷，切斷面應(yīng)同管軸保持垂直。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。3．施工工具與機具(1)滾槽機、套螺紋機、砂輪切割機、手電鉆、臺鉆、電錘、電焊機、電動試壓泵。（3）.室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)室外埋地管道采用 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管(PN=)，電熱熔承插式連接。項目包含倉庫、綜合樓以及泵房等?！钡馁|(zhì)量方針，實行誠信施工，信守“質(zhì)量第一，安全第一，信譽第一，用戶至上”的信條。金屬給水管道與塑料給水管道之間采用法蘭連接。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。 (3)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。 (2)預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套螺紋或滾槽、安裝零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。管道與配件連接后，外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠，用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24h，期間不得進行試壓。10)管道試壓后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進行管道清洗。20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。? 12）擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。??3）、試插?? 粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。???4）PPR管的連接?? 本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。? 當(dāng)PPR管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管作為過渡，該管件與PPR管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。冷熱水管共用支架時，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。 4)室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）