【正文】 件的滴水線安裝：延構(gòu)件外邊沿設(shè)置106mm塑料凹槽條，矩邊沿30mm，拐角部位的凹槽條須切割45176。樓梯踏步牽桿采用Φ48鋼管和Φ12鋼管三角焊接，三角鋼筋定型定尺，踏步板采用15厚木工板和相應(yīng)厚度的（4060）mm木方墊木相結(jié)合，固定在三角鋼筋上。 配成的模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸177。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。 嚴格控制模板上口標高。作業(yè)時，模板的連接及其他小型構(gòu)件須放在箱內(nèi)或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，防止掉落傷害他人。木模板上的園釘即使拔除，防止扎腳傷人。、了解構(gòu)件的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計預(yù)留的結(jié)構(gòu)縫和后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。、檢查所有施工機具是否具備正常作業(yè)條件。班組間形成交接檢查記錄并辦理完成隱檢、預(yù)檢手續(xù)。罐車冬季滾筒做好棉被保溫措施，夏季車身全部涂成白色，減少吸熱。清洗過程中隨時敲擊輸送管料判斷混凝土是否接近排空。砼下料點宜分散布置，間距控制在2米左右。頂板混凝土澆筑完成后，要對頂板支撐墻體及頂板支模體系進行二次校模，確保澆筑完成的支模體系穩(wěn)定性及位置不發(fā)生位移。 。6）先下振搗棒后下混凝土，嚴禁混凝土澆筑到頂后再下振搗棒。 （4）冬季混凝土施工宜采用綜合蓄熱法施工，混凝土澆筑后，應(yīng)盡早覆蓋塑料膜和保溫層且始終保持保溫層的干燥，側(cè)模及平面邊角應(yīng)加厚保溫層，室內(nèi)采取升溫措施。、處理程序初凝前一次抹壓→臨時覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1～2h掀膜二次抹壓→覆膜，當施工面積較大時，可分段進行表面處理。3）夏季高溫時砼澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水,以防止出現(xiàn)干裂縫隙，墻體掛麻袋布輔助保水。 混凝土試塊制作 普通混凝土試塊在混凝土施工過程中，按GBJ20483第4，6條或GBJ690第65條（預(yù)拌混凝土）等規(guī)定執(zhí)行，在澆筑地點按規(guī)定取樣數(shù)量隨機取樣制作試件，每次取樣至少 制作三組試件。當澆筑構(gòu)件為頂板（梁）時以每一流水段為一取樣單位， 留置兩組同條件養(yǎng)護試塊，其中一組為備用試塊。同一強度等級、抗?jié)B等級連續(xù)澆筑每500立方制作一組抗?jié)B試塊（6個），合計本工程留置不少于2組。（2）底板及反梁、頂板及框架梁頂面測溫點布置：選框其邊角、構(gòu)件尺寸較小的部位布置；梁測溫孔深150mm，板測溫孔深為板厚的1/2，孔與板面成60 176。 1）測溫工作由試驗員負責，施工班組配合，并由項目部技術(shù)員、質(zhì)量檢查員負責檢查、監(jiān)督，試驗員收集、整理測量結(jié)果。底模拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，無具體要求時。樓梯踏步一邊沒有剪力墻時，留置在樓梯休息平臺板跨中1/3范圍內(nèi)，平行于樓梯梁留置。 產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)大。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)先下棒后下灰，縮小分層振搗厚度；按照規(guī)程使用振動器，特殊部位采用φ30小直徑振動棒仔細振搗。預(yù)防措施：澆搗時應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。 ：在馬面部分充分澆水濕潤后，用同混凝土標號的砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。 酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤后，用1：2水泥砂漿抹平壓實。：位移傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，只需進行少量局部剔鑿和修補處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。貫穿性或深裂縫，在分析出現(xiàn)裂縫原因基礎(chǔ)上，宜用化學漿修補。澆筑砼時，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。，在樓板上敷設(shè)保溫材料時，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出較深腳印或凹陷。 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)蓋板或圍欄。，必須辦理夜間施工證，報有關(guān)部門批準后方可進行施工，同時要事先做好周圍居民的工作，以避免不必要的麻煩。（三）模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。對于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊牢固。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收，合格后進行下道工序的施工。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺，嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形。各種成型鋼材按料單進行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。支架搭設(shè)完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標高線，認真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。④ 、控制拆模時間，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。采用制圖軟件進行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。，現(xiàn)場要派專人進行撒水降塵，對遺撒在道路上的混凝土要及時清掃干凈。，泵車桿端頭距離高壓線（10kv以下）纜之間的水平安全距離不得小于2米，垂直不小于3米。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理，落地灰及時回收利用。澆筑時底板搭設(shè)馬道，不準施工人員直接踩在綁扎好的鋼筋骨架上，混凝土泵管搭設(shè)鋼管支撐架，不能把鋼筋當支撐架用，以防底板鋼筋受力變形，支撐架鋼管下應(yīng)墊混凝土墊塊，防止戳壞防水層。：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤后，用高一強度等級的細石混凝土灌注密實，并養(yǎng)護。對面積大而深進的孔洞，清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的10~20碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿。 外墻層間錯臺偏差較小時，只可進行打磨處理，不需涂刷色帶。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆筑50～100mm厚的同級別送減石子砂漿。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 2）地下室內(nèi)墻需要拆模后在砼墻頂彈水平線，并切平，并對局部脹模部位進行打磨。4）頂板后澆帶施工縫留置在1/3跨中位置，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜茬。 5）嚴格按照方案要求進行保溫覆蓋工作，特別應(yīng)注重邊緣構(gòu)件的保溫覆蓋。3）溫度的測量 ：（1）測溫時，用便攜式電子測溫儀，將探頭插入測溫孔，并塞住孔口，在孔內(nèi)停留3—5分鐘后讀出表盤上的讀數(shù)。角。2）對于摻加防凍劑的混凝土，制作“同養(yǎng)28天轉(zhuǎn)標養(yǎng)28天”試塊（強度驗收依據(jù)）。每一驗收批制作一組標養(yǎng)試塊。 現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓考核合格后，持證上崗。墻體砼澆筑完畢后，采用噴霧器噴水潤濕養(yǎng)護。，振動器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點振動時間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不可過振。 （3）混凝土臨界強度：使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥的混凝土應(yīng)為混凝土強度標準值的30%，使用礦渣硅酸鹽水泥為40%。 4）澆筑主梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時可以輔以細石子同等級的混凝土澆筑，并用人工配合搗固。 ，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。厚度控制墊塊2）頂板厚度、板面平整度控制 （2）砼鋪料后，按標高線對樓面標高進行總體找平?；炷翝仓拈L邊方向向另一端澆筑，混凝土振搗棒必須密實，澆筑厚度必須準確，保證頂板的鋼筋保護層。混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗。送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時檢驗，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)人員執(zhí)行。、 機具和人員：施工用的機具、人員、水電準備充分，同時配備一名電工準備 對出故障機械隨時檢修。、材料、機械準備、選用了信譽較好、有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土攪拌站，并對混凝土攪拌站供應(yīng)能力進行考察。（4）、施工班組與項目材料領(lǐng)用時應(yīng)積極配合（并應(yīng)向項目部開材料領(lǐng)用委托）（5）、施工班組與項目施工組時應(yīng)積極配合相關(guān)班組作業(yè)面移交。左右。，規(guī)范行為舉止，宣傳教育活動，使每個職工自覺遵守公共道德，說文明話，形成良好風尚。：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 允許偏差項目見表44。 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。 2）、模板采用16厚的木工板板，50100㎜木方背楞，用鋼管搭設(shè)模板支架。 7）、現(xiàn)澆模板、梁模板安裝完成后，認真清掃模板，并對模板的標高平整度支撐系統(tǒng)作認真檢查，同時均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。 3）、現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設(shè)方法：模板支架立桿間距900mm，排距1000㎜；梁模支架的立桿間距800800㎜，水平連桿步距1300㎜，,根據(jù)軸線布設(shè)保證立桿與下層立桿相對應(yīng)，同時縱向與橫向的立桿在同一直線上。 2) 柱模底部必須貼雙面膠，外側(cè)加壓腳板和采用砂漿封堵。 8）對拉螺桿起步不大于200mm，水平豎向間距不大于450mm,縱橫成線。 2）剪力墻大面模板豎向拼縫處必須采用雙面膠粘貼，并在拼縫處設(shè)置50mm寬板條固定，板條兩側(cè)均設(shè)置背楞。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。項目部制定配模原則，班組制定配模單報項目部審批，班組應(yīng)在木工加工棚集中配模。 9）、作業(yè)面上鋼筋綁扎完后派專人負責清理剩余鋼筋及施工殘渣，做到工完場清。施焊時，焊工應(yīng)立在干木墊或其它絕緣墊上。對于要求封閉的箍筋應(yīng)逐個施焊，嚴禁漏焊。、質(zhì)量驗收、驗收程序及人員配制：在鋼筋的綁扎過程中，棟號工長抓好現(xiàn)場管理、指導工作，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，班組長要隨時進行跟蹤檢查，隨時糾正錯誤。10連續(xù)三檔，取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距焊接綁扎177。樓板鋼筋綁扎完畢后，禁止在上面任意踐踏，混凝土澆筑時，應(yīng)安排至少一個鋼筋保守工，以隨時糾正板面及墻體被破壞、傾斜的鋼筋。所有預(yù)留埋件必須滿足誤差在3mm以內(nèi)，質(zhì)檢檢查時必須有此檢查內(nèi)容。從墻或梁邊起一個間距開始綁扎板筋，保證間距均勻。受力鋼筋間距均勻，綁扎到位，二排鋼筋和腰筋位置準確。（4）在標準層施工時，為確保墻柱鋼筋在澆砼時不發(fā)生偏位，根據(jù)樓層每面剪力墻專門制作墻筋定位“梯子”筋，定位“梯子”筋布置在板面50cm左右，然后用拉勾勾住定位“梯子”筋，以保證剪力墻的寬度，同時定位“梯子”筋必須外包暗柱鋼筋，確保兩片定位“梯子”筋固定墻筋時不發(fā)生錯位，另外在定位“梯子”筋下方距板面5cm處加綁一道水平筋。將墻插筋上的水泥漿清理干凈，如有偏位鋼筋，按照規(guī)范1：6系數(shù)調(diào)整鋼筋位置，再連接縱筋。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率≤25Lle=；ll=50lle=；ll=100Lle=；ll=注：本工程住宅樓各樓層豎向鋼筋每層均設(shè)置搭接、焊接，幼兒園豎向鋼筋每層均設(shè)置機械連接。用兩把扳手縮緊套筒兩端的鋼筋，用第三把扳手夾緊套筒，擰轉(zhuǎn)套筒，直到鋼筋頂緊，擰不動為止。d螺紋的光潔度、偏心度隨時檢查，特別是滾輪使用較長時間壽命將近時，要增加檢驗頻度，牙型光潔度不夠時要更換滾輪。否則應(yīng)切除彎曲部分或矯直后再加工。墊塊因承受來自鋼筋自重、施工荷載，墊塊必須具備一定強度后才能用于現(xiàn)場施工，所以保護層墊塊必須提前至少半個月制做，并得到有效保護，以保證使用時墊塊砼強度。d、采用普通焊接連接時，Ⅰ級鋼筋采用E43系列焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50系列焊條。b、搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。彎鉤，平直部分長度不小于10d。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級筋的冷拉率不宜大于4%。（二）、鋼筋加工：1）、加工場地準備：對鋼筋加工場地進行硬化，并用混凝土做為鋼筋墊枕用，防止鋼筋受到地面油污、泥污等污染。二次領(lǐng)料：鋼筋原材被加工成半成品后，經(jīng)過質(zhì)檢、總包工長、加工棚和施工分包隊檢查質(zhì)量、數(shù)量后簽字，再發(fā)放到分包隊中。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。五、鋼筋工程施工：（一）、材料要求及鋼筋管理：1）、鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 、《鋼筋混凝土用錒第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 1301《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)) GB/、《冷軋帶肋鋼筋》 GB 1378《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T 4260、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 95，《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》JGJ11《冷撥低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 19抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。搭設(shè)參數(shù)如下：，沿主體結(jié)構(gòu)外沿滿搭。（大沽高程）。本工程設(shè)計標高177。外腳手架支設(shè)：，兼作防護欄桿。以不同施工班組施工樓座為界限主體結(jié)構(gòu)施工劃分為2個施工區(qū)域。3）、對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用腿B335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋．其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 ； 2 ； 3 最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。一次領(lǐng)料：鋼筋原材在進場后，經(jīng)過質(zhì)檢員、材料員、加工棚和工長檢查質(zhì)量、數(shù)量后簽字，并經(jīng)送檢合格后，再發(fā)放到加工棚。配料單根據(jù)結(jié)構(gòu)部位編制完后，提出加工申請，技術(shù)負責人審批后方可加工。4）、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。柱、梁箍的末端應(yīng)作成135176。2）、對鋼筋綁扎接頭作如下規(guī)定：a、接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；基梁和底板受力跟普通梁板相反，梁、板底筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，面筋留在距支座處1/3跨內(nèi)。c、任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。7）、鋼筋保護層墊塊用與各結(jié)構(gòu)部位相同砼標號的水泥砂漿制作，