主體結(jié)構(gòu)工程施工方案60085(存儲版)
【正文】 碎木等雜物掉入構(gòu)件模板內(nèi)。提高模板的支拆工效。 踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。 (五)產(chǎn)品保護吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板砼，并防止模板變形。在施工過程中跟班配備一名枝術(shù)員，對攪拌站的配合比及砂石材料質(zhì)量實行監(jiān)控，同時對現(xiàn)場的砼進行抽查坍落度，切實保證混凝土在入模前滿足不低于35cm坍落度要求。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，根據(jù)混凝土施工及驗收規(guī)范GB502042002的規(guī)定。2)、混凝土強度測試：檢測挑選具有資質(zhì)且市建委認可的檢測單位檢測，然后參照GB30188的標準評定。砌體工程施工本工程基礎(chǔ)采用粘土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，主體工程采用KP1型承重多孔磚，；砌筑材料的材質(zhì)直接影響砌體的質(zhì)量，材料質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的基礎(chǔ)。拌制砂漿時，為確保砂漿具有良好的稠度及保水性，可根據(jù)使用說明摻入適量的塑化劑，但水泥用量不予減小。(2)掛線砌筑一磚墻必須單面掛線，如果長墻幾個人使一根通線時，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為裝飾階段控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。每邊放2塊，；高23m每邊放4塊。3)砌筑時先試擺，采用“三一”砌磚法，豎縫采用刮漿法；灰縫橫平豎直，灰縫厚度控制10MM左右，水平灰縫砂漿飽滿，飽滿度不得小于90%；豎縫刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。6拉結(jié)筋(或圈梁)留設(shè)間距、位置、長度必須符合設(shè)計要求，留設(shè)位置間距不得超過一皮磚。開挖過程中，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，及時采用碎石填充至標準標高，嚴禁用土方補填。鋼筋加工：鋼筋加工前，鋼筋的表面應潔凈無污染，對銹蝕比較嚴重的鋼筋需進行除銹。模板支撐固定與滿堂頂板腳手架相連固定。1)混凝土澆筑應滿足整體連續(xù)性的要求，由于施工現(xiàn)場狹小，為縮小澆筑端面，避免出現(xiàn)施工冷縫，澆筑方向為從一端進行。澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實?；靥钔潦┕し贤练胶捅乒こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范的規(guī)定。在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹打磨壓平，以閉合收縮裂縫。不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。2.加料順序：可采取同摻法： 3.攪拌要均勻。同時，還要裝拆筒單，便于施工。然后及時進行地基施工，防止坑底暴露時間過長。①土方開挖：土方采用機械大開挖時，按設(shè)計要求，基底按測量的標高預留20cm厚土方，基底余土、梁槽土方利用人工清底找平和開挖，以避免超挖和基底土方遭受擾動。4砌塊砌筑搭接長度不得小于砌塊長度的1/3，空心磚搭接長度不得小于磚長1/2。評定方法參GB30188的標準進行評定砂漿的質(zhì)量.(二)砌筑要求：1)材料嚴格按要求驗收，合格后方可施工，砂漿要嚴格按配比配制，留好試壓塊。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。另外在排磚時還要考慮在門口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。砌塊:普磚、多孔磚需滿足GB1354492的強度標準。砼表面覆蓋薄膜或草袋后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以確保其表面處于濕潤狀態(tài)。 g、砼試塊的的留置作為評定砼強度依據(jù)的試塊,應現(xiàn)場澆筑的混凝土中按GB502042002的要求取樣制作，并與澆筑好的砼構(gòu)件作條件養(yǎng)護28天?；炷翝仓螅瑢前屙诺谋砻娌扇〔坏陀谌蔚拇蚰ㄊ詹谑┕ぁ?混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)工程所用砼均采用現(xiàn)場攪拌，為保證主體結(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量，在施工前，砼工程施工前必須有砂、石材料試驗分析報告，水泥出廠合格證和復試報告，砼配合比施工單，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理負責人認可，方可進入現(xiàn)場使用。 (4)由于樓層為統(tǒng)一套型的標準層，因此拆模時安排由專人負責，這樣既做到對拆除時間的規(guī)定做到統(tǒng)一要求。c、安裝樓梯模板樓梯平臺梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管連接，在上、下兩平臺梁間按標高和坡度鋪上10050mm木方，樓梯平臺的底模用竹膠板板平鋪在斜木方上，樓梯外幫側(cè)模采用膠合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加適量垂直支撐。支柱與龍骨間距，根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小在樓板模板設(shè)計中規(guī)定，一般情況下支柱間距為 60100cm ,大龍骨間距50100cm，小龍骨間距為3050cm。并在卡點上做標記，以便在澆筑砼時檢查有無暴?，F(xiàn)象。立桿間距800*800mm。施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。(二)、模板工程的施工準備作業(yè)條件 1)編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式、特點及現(xiàn)場和機具工應等條件進行模板配模設(shè)計，確定使用模板材料，柱、梁、板模板組裝型式(就位組裝或預制拼裝)，支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法；繪制模板設(shè)計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、結(jié)點大樣圖、零件加工圖等。已裂縫的接頭應切除重焊。閃光對焊焊接時如調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑，應按規(guī)定制作對焊試件(不少于2個)作冷彎試驗，合格后才能按既定參數(shù)成批堆焊，否則要調(diào)整參數(shù)，經(jīng)試驗合格后才能進行操作。結(jié)構(gòu)節(jié)點復雜，鋼筋密布，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。3)閃光對焊接頭外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得頭明顯的燒傷；接頭處的彎折角度不得大于40，接頭處的軸線偏移，且不得大于2MM。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。d、鋼筋保護層的設(shè)置鋼筋保護層的厚度按結(jié)構(gòu)施工說明及03G101的規(guī)定進行設(shè)置。 ②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 a、梁鋼筋綁扎 采用模內(nèi)綁扎的施工方法： ①首先在梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距 → 布主筋 → 穿箍筋→ 按已畫好的間距逐個分開 → 固定彎起筋和主筋。鋼筋的焊接試樣從現(xiàn)場的焊接成品中按規(guī)定截取試樣送試，待符合要求后，該批焊接鋼筋才可使用。(四)
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1