【正文】 頭：組裝：先把套筒擰在一邊的鋼筋上（比較方便和容易擰緊的鋼筋先上），用手或扳手擰進到只剩一扣左右，即基本等于套筒一半的深度，再把另一根鋼筋擰進套筒的另一端，最后兩根鋼筋在套筒中心接觸為止。2）、鋼筋絲頭加工全過程的檢驗項目包括以下六部分：a用游標(biāo)卡尺檢測鋼筋剝肋直徑，用直尺檢查剝肋長度；b用直尺測量鋼筋完整螺紋的長度，長度應(yīng)符合要求，誤差0—1p；c用目測檢查該長度內(nèi)的牙型，不完整扣（低于中徑的螺紋）累計長度不超過二扣為合格；d用同規(guī)格的套筒檢查：套筒手擰，鋼筋絲頭外漏03扣；e目測檢查滾壓的鋼筋絲頭牙型應(yīng)飽滿，螺紋光潔；f目測檢查螺紋牙頂是否偏心，如偏心造成不飽滿螺牙不超過二扣為合格，反絲扣和加長扣的螺紋和正絲的螺紋要求一樣；（3）、三個絲頭檢驗均合格后，可批量生產(chǎn)。9）、梁墊鐵：梁二、三、四排筋墊鐵采用Φ25鋼筋，長度為梁寬減30mm。c、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。每個搭接接頭至少有三道綁絲。20箍筋外廓尺寸177。Ⅲ級鋼筋末端須作90176。根據(jù)現(xiàn)場平面布置特點，在施工現(xiàn)場西南面布置兩個鋼筋加工場地。7）、鋼筋堆放：進場的鋼筋必須分批、分級別、分規(guī)格堆放在工字鋼上，且標(biāo)志明確，標(biāo)明鋼筋級別、直徑、產(chǎn)地、檢驗單標(biāo)號、合格或不合格等。鋼筋進場后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。2）成型鋼筋進場時，應(yīng)抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。鋼筋連接：梁主筋D≥14mm的采用機械連接（直螺紋套筒），其余為搭接；剪力墻/柱主筋D≥14mm的采用機械連接（直螺紋套筒），12mm的采用電渣壓力焊，其余為搭接。本工程現(xiàn)澆各部件混凝土強度等級及抗?jié)B等級設(shè)計如下：序號部位強度等級抗?jié)B等級1住宅基礎(chǔ)承臺、梁C35電梯井部位P62住宅剪力墻、梁、板C30　3幼兒園基礎(chǔ)梁、C35　4梁、板C30　現(xiàn)澆各部件鋼筋分布情況為：本工程現(xiàn)澆各部件鋼筋分布較為常見，為熱軋的Ⅰ級和Ⅲ級鋼，具體分布從基礎(chǔ)柱墩、地下室底板、框架柱、墻的邊緣構(gòu)件到上部結(jié)構(gòu)鋼筋種類≥8的采用Ⅲ級鋼，直徑為6mm的箍筋、拉鉤采用Ⅰ 級鋼二、主體結(jié)構(gòu)施工順序：本工程地上部分采取剪力墻（住宅）、柱（幼兒園）、梁、板一次澆筑成型，其施工程序如下：定位放線 → 柱筋綁扎 → 立剪力墻/柱模 頂撐排架 → 支梁、板模板 → 梁筋綁扎 →板筋綁扎 → 梁、板、柱砼 水電預(yù)埋三、主要施工方法擬定：內(nèi)腳手架支設(shè)：幼兒園因?qū)痈咻^高內(nèi)腳手架采用標(biāo)準鋼管，搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距為1000mm，底部底板200mm處設(shè)置掃地桿，第一步橫桿距掃地桿為1800mm，以上橫桿間距不得大于1500mm。一、工程概況建筑概況：津?qū)殻⊕欤?010052地塊一組團工程位于天津市寶坻城區(qū)北部，南鄰北環(huán)東路、西鄰環(huán)城東路、北側(cè)和東側(cè)為規(guī)劃路，周邊道路及交通便利。梁底立桿根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置，詳細計算結(jié)果見模板設(shè)計計算書和內(nèi)腳手架搭設(shè)參數(shù)取用表。鋼筋接頭位置嚴格滿足設(shè)計圖紙及有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗報告時，可僅進行重最偏差檢驗。做材料標(biāo)識包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、合格、不合格等。 半成品鋼筋同原材堆區(qū)分開，且標(biāo)識明確，以免鋼筋混用。因鋼筋加工量大，種類多，本工程施工設(shè)四臺鋼筋切斷機、四臺鋼筋彎曲機、并合理地布置機具位置，以方便操作，提高功效?；?35176。57）、為保證梁柱受力主筋保護層厚度，對梁柱箍筋加工時用箍筋的外廓尺寸進行控制。e、各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。5）、鋼筋混凝土保護層厚度嚴格按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行國家標(biāo)準《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50204─2015）執(zhí)行：受力鋼筋的保護層厚度：剪力墻為15mm；梁為20mm、柱為20mm；樓板、樓梯板為15mm；衛(wèi)生間處及室外構(gòu)件為二a類環(huán)境，剪力墻為20mm，梁、柱為25mm以上部位的鋼筋保護層的厚度還應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。墊鐵鋼筋不準采用鋼筋原材，一律用加工半成品剩余的短鋼筋加工。a每10個左右鋼筋螺紋絲頭，用同規(guī)格螺紋套筒檢查一次。完成后，檢查絲頭外露情況，判定兩根鋼筋在套筒內(nèi)的深度是否相當(dāng)，相差多則應(yīng)調(diào)整到接近為止。準備好綁扎絲，并驗收現(xiàn)場是否清理干凈，且不得有積水。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯布置，箍筋的四角綁扎要水平，拉筋綁扎位置正確。暗柱箍筋綁扎完后，校正好暗柱鋼筋，用扎絲將暗柱固定在模板架上，再綁扎墻鋼筋，綁扎墻鋼筋前先吊線保證垂直。鋼筋和水電線管施工完后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能封模。梁上開洞加筋，特殊部位錨固長度等詳見結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明。此墊塊長寬=5050，墊塊厚=模板與板面筋下鐵之間的靜高。2）、鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。、 梁板墻柱筋允許偏差項目鋼筋安裝及預(yù)埋件埋置的允許偏差見后表鋼筋安裝及預(yù)埋件埋置的允許偏差項次項 目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接綁扎177。56彎超鋼筋位置20鋼尺檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查8受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。2）、鋼筋的搭接錨固長度以及其搭接位置、數(shù)量、錨固要求必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。無關(guān)人員不得在此停留。 6）、綁扎立柱、墻體鋼筋時，嚴禁站在鋼筋骨架上和沿骨架攀登上下。施工準備、方管及模板等：木工板1830mm*915mm*16mm，木方采用50mm*50mm的東北松，方鋼管規(guī)格為50mm*50mm*3mm,穿墻螺栓及PVC套管。門窗洞口周邊模板：采用大板，小板放中間，小板寬度不得小于300mm。； 2）標(biāo)準層應(yīng)在每塊模板上編號，確保模板位置準確，水電預(yù)留位置不變。電梯井內(nèi)剪力墻建議采用黑模板加工成的筒?；虼竽０?，整體出模入模。c、 外墻必須設(shè)置鎖腳螺桿，每側(cè)不得少于2根，間距不大于750mm。5) 每個柱拉結(jié)點不少于2個，采用鋼管斜撐不少于2個，間距≤1500mm。陽臺、衛(wèi)生間、過道等小面積的構(gòu)件必須使用小塊板拼接，不得使用獨塊模板，防止因拆除而損壞。： 1）、樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完成。 拆除模板 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1Mpa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度4Mpa才準拆模，內(nèi)墻混凝土強度在4Mpa才準拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。4 質(zhì)量標(biāo)準 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。 模板分項工程質(zhì)量評定資料?！?、大模板拆除時，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，大模板嚴禁亂放，注意保護好模板。5級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止大模板作業(yè)。、在交通方面保證讓混凝土泵車能連續(xù)的為施工現(xiàn)場運輸混凝土。澆筑之前，先用與砼標(biāo)號相同的砂漿濕潤泵管。混凝土嚴格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行配比，對拌制混凝土的水泥、粗骨料、細骨料、摻合料、水、外加劑等原材料進行控制，復(fù)試合格后方可使用。，先澆筑墻體，布料桿端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不要在頂板上堆放混凝土。 混凝土澆筑 本工程為墻體、梁、板、柱一次性澆筑，混凝土澆筑采用汽車泵澆筑。 （2）對梁板同時澆筑時，應(yīng)順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當(dāng)起始點的混凝土達到板底的位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進直至完成。砼終凝前，操作人員攜300300mm的墊板，采用木抹子進行第二次抹平（初凝前12h）。 2）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋。 2）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實踏步混凝土，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 （6）混凝土拆模和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃以后，如拆模時混凝土與環(huán)境溫差大于20℃，則拆模后混凝土表面仍覆蓋使其緩慢冷卻。 混凝土的養(yǎng)護1）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于七天，對于用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。 2）試塊標(biāo)準養(yǎng)護 現(xiàn)場標(biāo)準養(yǎng)護室按照公司要求建立，并安排專人負責(zé)管理。：抗?jié)B混凝土試塊每單位工程不得少于2組，其中至少1組應(yīng)在標(biāo)準條件下養(yǎng)護。每一強度等級根據(jù)重要性留置不少于3組的試塊，并放于取樣代表部位同條件養(yǎng)護，達到600℃，取樣后送試驗室檢驗。（3）樓梯間休息平臺及踏步板每層設(shè)測溫孔不少于3個。 2）采用最高最低溫度計及百頁箱測量記錄大氣溫度，做好紀錄并每天報告工地技術(shù)負責(zé)人?；炷吝_到強度后拆除鉛絲網(wǎng)或多層板，對混凝土施工縫表面剔鑿。 1).施工縫剔鑿及清理 須待砼澆筑澆筑完畢12h后，剔鑿出表面高出板底表面1020mm左右的浮漿、松散砼，用水沖洗干凈。停歇后再澆搗時，才能使接縫嚴密。預(yù)防措施：在墻模施工縫面位置開100100生口模板，以清除雜物。預(yù)防措施：砼終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。 漏筋：對表面漏筋沖洗干凈后，用1：2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實，如漏筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。 縫隙、漏漿、夾層：若不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿強力填塞密實。、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時，可用剔鑿補抹的方法。混凝土澆筑后嚴格按規(guī)范要求拆模，實行拆模申請審批制，嚴禁過早拆除模板。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補好。對已出現(xiàn)驗收缺陷的部位按經(jīng)監(jiān)理單位審批的處理方案進行處理，對處理的部位，應(yīng)重新組織驗收。，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套。15．禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應(yīng)熄火。 (1) 施工工藝流程模板設(shè)計→配模加工→刷脫模劑→現(xiàn)場安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護→拆模→表面清理→歸堆待用。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點示意圖。鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣，進場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機按設(shè)計角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴防彈橫、偏位。② 、屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載，模板支架確定為支撐體系為鋼管滿堂腳手架，～，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進行模擬放線，根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進行建模，并計算出各節(jié)點的定位尺寸和標(biāo)高，反過來與原設(shè)計圖紙進行對比，找出是否有偏差。，采用低壓照明，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動用機電設(shè)備，夜間使用聚光燈照射施工點以防對環(huán)境造成光污染。 ，施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽，不得吸煙，不得酒后作業(yè)，不得嬉戲打鬧。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護好。嚴禁在綁扎完畢的鋼筋上隨意用力踩踏，要搭好馬道。：在澆筑時發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)立即將未凝結(jié)的混凝土挖出，重新填充混凝土并插搗，使飽滿密實。 缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。：一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤后，用比結(jié)構(gòu)砼高一強度等級的半干硬細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實，并養(yǎng)護。對錯臺偏差較小、夾渣較少的施工縫可只進行打磨處理或直接批水泥膩子形成色帶。澆筑砼前應(yīng)全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。 2）標(biāo)準層內(nèi)墻混凝土澆筑控制墻上口標(biāo)高、平整度，澆筑高度為板底上2030mm，彈切割標(biāo)高線高于板底5mm。(2)豎向施工縫，墻體留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處，內(nèi)外墻施工逢留在內(nèi)墻距外墻100mm處，施工縫處綁兩道鋼板網(wǎng)（墻體豎向施工縫按流水段劃分圖位置留置）。測溫值和測溫孔編號必須一一對應(yīng)，不準混淆。10mm的鐵皮管固定在鋼筋上（或者用216。2）從11月15日始做好大氣溫度監(jiān)測，每晝夜四次，并測最高、最低氣溫。1）砼在冬期施工中每次澆灌時試塊制作每班不少于四組，一組標(biāo)養(yǎng)，三組同條件試塊，一組做檢驗受凍前強度是否達到臨界強度要求；一組做檢驗同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強度。1）標(biāo)準養(yǎng)護試塊。2℃，濕度要求為95%以上，養(yǎng)護日期為28天。2）常溫下混凝土澆注完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋保濕養(yǎng)護，頂板及底板砼澆筑完畢后，及時用塑料布覆蓋，并澆水充分潤濕。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞，無漏漿、跑模、錯臺、爛根、裂縫、結(jié)構(gòu)表面無氣泡或有輕微氣泡且不集中，