【正文】 于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。噴涂操作時(shí)，要注意開(kāi)噴不要過(guò)猛，噴嘴距墻面（頂棚）等被噴面的距離要適中，一般為 50cm 左右，以均勻出漿為準(zhǔn)。2 基層為混凝土墻面時(shí)：1 基層處理：首先將凸出 墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重 15%的107 膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為 1∶ 或 1∶3，并摻 20%水泥重的 107 膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。7 擦縫：粘貼 后 48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí) 、刮 嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦 凈。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易 鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。刷門窗框時(shí)不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷 漆膜， 膩 子要收刮干凈，光滑無(wú)膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理）。 2 準(zhǔn)備工作： 1 以施工大 樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 7 鋪砌花 崗巖板塊：30 / 66 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。1屋面工程及屋面防水11 防水卷材防水施工材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制 PVC 改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊33 / 66和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn) 地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。34 / 6616PVC 管的連接UPVC 排水管采承插粘接。并做好閥門試驗(yàn)記錄。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 30mm。金屬 軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于 200mm。切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊。定位 固定支架 線槽安裝保護(hù)接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測(cè)39 / 6617 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考 慮 加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于 。15 彎曲零件一般使用如下設(shè)備：滾圓機(jī)床（卷板機(jī)、型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)）。電弧氣刨。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。18 邊緣加工按實(shí)際需要可采用如下方法：刨邊機(jī)加工。13 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度（900℃），加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻、 中碳 鋼一般不用火焰矯正。切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后40 / 66斷口上不得有裂紋和大于 的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的溶瘤和飛濺物等。燈具及開(kāi)關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。 導(dǎo)線 不得直接露于空氣中，截面為 銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。建筑物內(nèi)的電氣線路采用 TNS 系統(tǒng)實(shí)行等電位連接，等電位聯(lián)結(jié)端子的施工嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、 電氣器具或接 線盒、箱邊緣的距離一般為 200mm 左右。12 電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視等系統(tǒng)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后， 穩(wěn)壓 30 分鐘，目測(cè)管網(wǎng)， 應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于 。如有漏裂不合格的， 應(yīng)再抽查 20%，如仍有安裝準(zhǔn)備 材料檢查 預(yù)制加工 干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐 管道沖洗35 / 66不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 PPR 管與金屬管件連 接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙 烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1∶1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮尺把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1∶2～1∶ 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線 3～4mm。9 刷第三遍油漆待第二遍油漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三29 / 66遍油漆；刷法同前。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜，涂刷均勻。5 刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。然后用 1 號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。6 揭紙、 調(diào)縫：貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對(duì)拍板滿敲一遍（敲實(shí)、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等 20～30min 便可開(kāi)始揭紙。5 貼陶瓷錦磚 ：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等 飾面的流水坡度和滴水線（槽）。兩遍間隔時(shí)間，常溫時(shí)一般為兩小時(shí)左右。 3 機(jī)具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般在～ 左右，壓力過(guò)低或過(guò)高時(shí)，會(huì)造成涂層質(zhì)感差、涂料損耗多，還要注意根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調(diào)整噴斗氣閥門。24 / 66 11 在強(qiáng)烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上，不得進(jìn)行施涂涂料。 5 施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。2 墻面涂料 １涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 4 玻璃安裝 時(shí)所使用的各種材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。176。 3 門窗安裝必須牢固，防腐 處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作21 / 66半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為 ～）均勻滿涂在面上（約 1～2mm 厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。7，4 腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。 2 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 6 施工縫宜用木板、 鋼絲網(wǎng)擋牢。 用“ 趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時(shí)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。移 動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般 300～400mm ）。 3 混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。1 摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)。5 樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（ 場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15176。 4 鋼筋下料 長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致。 3 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。若為壓旁時(shí)，角位元元模板應(yīng)通線釘固。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求13 / 66起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。）粘土磚上下頂緊、灌 漿堵實(shí)。構(gòu)造柱和圈梁 應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，重在 150kg 以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。 2 在地下水位以下挖土，必 須有措施、有方案。2 操作工藝1 型土方施工， 應(yīng)設(shè)置地面臨時(shí)排水溝或截水溝，其縱向坡度、斷面尺地寸等，應(yīng)根據(jù)施工地形、水文氣象資料、匯水面積和施10 / 66工方法等計(jì)算確定，并應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。4 當(dāng)滲水量很大（ 6mm／min 時(shí)），抽水施工有困難時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆筑法施工?？咨畛^(guò) 10m 時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過(guò) %，應(yīng)增加通風(fēng)措施?；A(chǔ)土方工程1 人工挖孔墩施工1 準(zhǔn)備工作平整場(chǎng)地→放中墩（包括護(hù)墩）→布置排水溝→墩位頂上搭雨棚→安裝提升設(shè)備→修整出渣道路。4進(jìn)場(chǎng)把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場(chǎng)堆放，除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過(guò)秤外還要查看質(zhì)保書(shū)，質(zhì)保書(shū)不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。為使工程施工質(zhì)量得到保證，我公司將按 ISO9001 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理，完善質(zhì)量保證體系，并且在施工過(guò)程中接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站人員的監(jiān)督檢查。3 所有焊縫均進(jìn)行外觀檢查（焊縫的飽和程度、成型有無(wú)咬邊、氣孔、夾渣、裂縫及未 焊滿的陷槽），材料 對(duì)焊縫必須達(dá)到二級(jí)焊縫的標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨埃特板。2 外墻為涂料外墻。3 / 664 底層門廳、所有走道所有樓梯地面、踏步采用 600*600 淺米黃色花崗巖地面磚；所有樓面衛(wèi)生間采用 400*400 黑色防滑耐磨?；u；除以上所有樓地面均采用 600*600 淺米黃色云狀防滑?；u。3 地面采用不發(fā)火石屑地面 250 厚。6 鋼構(gòu)件制作完成后進(jìn)行除銹處理，除銹等級(jí)機(jī)械未為 Sa2 級(jí)，4 / 66人工為 Ss2 級(jí)，同 時(shí)涂二道紅丹底漆，安裝后再涂刷二道面漆。3 對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無(wú)上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 2 外墻裝飾：要按圖放出陽(yáng)臺(tái)（包括陽(yáng)臺(tái)壓頂）、飄板（包括窗眉板）和凹凸線、花池、花架、曬衣架、門窗頂、窗臺(tái) 線、立 邊線、裝飾線、外墻裙、欄河壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。在開(kāi)挖過(guò)程中如遇到流沙現(xiàn)象可在開(kāi)挖的地層邊緣灌入非水溶性聚氨酯，待非水溶性聚氨酯在周圍地層沙土反應(yīng)（約半分鐘）生成聚氨酯泡沫體填充沙土起到加固作用后再進(jìn)行開(kāi)挖。鋼筋籠骨架焊接時(shí)焊條一定要符合規(guī)范要求，骨架分段焊接，長(zhǎng)度由起吊設(shè)備的高度控制，鋼筋籠的接長(zhǎng)，采用搭接焊方法，鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護(hù)層墊塊。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持 2—6m 間。３當(dāng)?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細(xì)砂、粉砂土?xí)r，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，需用圍潿截水和人工降低地下水位等方法。搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高的１／３，也不應(yīng)小于 15cm。如設(shè)計(jì)沒(méi)規(guī)定時(shí)，可預(yù)留２ Φ６鋼筋用拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻 高的間距為 500mm， 兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于 700mm。 3 門洞上方兩邊過(guò)梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的12 / 66實(shí)心磚，以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。柱箍 間距一般在 500mm 左右， 柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。 4 支頂在樓層高度 以下時(shí)， 應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪撐，叵樓層高度在 以上時(shí)要另行作施工方案。