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正文內(nèi)容

某電廠工程施工組織設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 的要求相對(duì)就比較高,在條件允許的情況下應(yīng)盡量一次性全封閉施工路段;若條件困難,至少應(yīng)實(shí)行半封閉施工。石屑磨耗層施工方法1)水泥砼路面施工準(zhǔn)備(1)水泥混凝土材料本工程路面混凝土采用商品砼。施工管理人員應(yīng)隨時(shí)查看材料數(shù)量,掌握工程進(jìn)度需求量,防止出現(xiàn)停工待料。對(duì)全線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),加密導(dǎo)線點(diǎn)和增加臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。當(dāng)基層產(chǎn)生縱向擴(kuò)展裂縫時(shí),宜在縱向裂縫所在的整個(gè)面板內(nèi),距板底1/3高度增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng),補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)到裂縫端部不宜短于5m。模板安裝檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師同意,與砼接觸的表面用塑料薄膜隔離。拌和物應(yīng)均勻一致,有生料、干料、離析等非均質(zhì)拌和物嚴(yán)禁用于路面攤鋪。并在規(guī)定的時(shí)間運(yùn)至施工路段,運(yùn)送砼的車(chē)輛裝料前,應(yīng)清凈罐廂,灑水潤(rùn)壁,排干積水,裝料時(shí),罐車(chē)應(yīng)挪動(dòng)車(chē)位,防止離析。脹縫設(shè)置應(yīng)與路面中心線垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿,縫隙上部澆筑填縫料,下部設(shè)置脹縫板。用電動(dòng)抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面,待砼表面無(wú)泌水時(shí)再做第二次抹面。(10)水泥混凝土路面接縫及切縫攤鋪水泥混凝土路面接縫分縱向和橫向兩大類(lèi)。d、橫向施工縫e、每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。鋸縫應(yīng)按圖紙規(guī)定的尺寸鋸成。橫向脹縫應(yīng)垂直于路面中心線,縫壁必須垂直,縫寬為2cm,縫深為24cm。b、抗滑構(gòu)造的制作砼路面采用硬刻槽方式制作抗滑溝槽,抗壓強(qiáng)度達(dá)到40%后開(kāi)始硬刻槽,并在兩周內(nèi)完成。(12)施工差錯(cuò)的處理施工差錯(cuò)要在水泥混凝土尚未硬化時(shí)及時(shí)處理。c、施工中,三輥軸自動(dòng)整平機(jī)、刻槽、養(yǎng)生等機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員登機(jī)。在路面工程施工過(guò)程中,向監(jiān)理提交施工質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表。施工順序場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→布設(shè)樁機(jī)走道→樁機(jī)就位、調(diào)整垂直度→吊樁→插樁→錘擊沉樁→電焊接樁→接頭檢查→繼續(xù)錘擊沉樁→送樁至要求深度及貫入度→單樁完成、檢測(cè)、驗(yàn)收→填芯鋼筋安裝→填芯砼澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢驗(yàn)。 ③粗骨料 采用碎石最大粒徑不大于25mm,且不得超過(guò)鋼筋凈距的3/4。③端部錨固鋼筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤(pán)條或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》、GB/T1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。混凝土攪拌完畢,因設(shè)備原因或停電不能出料,當(dāng)時(shí)間超過(guò)30min,則該盤(pán)混凝土不得使用。鋼筋骨架采用滾焊機(jī)成型,預(yù)應(yīng)力主筋和螺旋筋焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不得大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的5%。DPHC管樁成型工藝①裝、合模裝模前上、下半模須清理干凈,脫模劑應(yīng)涂刷均勻,張拉板、錨固板應(yīng)逐個(gè)清理干凈,并在接觸部位涂上機(jī)油。張拉的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專(zhuān)人妥善保管使用,并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。離心成型中,應(yīng)確保鋼模和離心機(jī)平穩(wěn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得有跳動(dòng)、竄動(dòng)等異?,F(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力放張順序,應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)張放方法。PHC管樁的起吊在廠區(qū)使用桁吊或汽車(chē)吊,施工現(xiàn)場(chǎng)使用汽車(chē)吊或履帶吊進(jìn)行。 B樁墊墊襯選彈性襯墊,襯墊選用麻袋或膠合板。 E送樁器與管樁樁頭間設(shè)置麻袋或膠合板作襯墊. (3)PHC管樁施打 APHC管樁施打 打樁前應(yīng)進(jìn)行配樁,保證相鄰樁位的基礎(chǔ)樁接樁斷面錯(cuò)開(kāi)1m,在同一墩、臺(tái)中樁基接頭數(shù)在同一水平面內(nèi)不得超過(guò)樁基總數(shù)的1/4,配樁長(zhǎng)度報(bào)監(jiān)理審批后方能預(yù)制生產(chǎn)。在整個(gè)打樁過(guò)程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。即可進(jìn)行焊接接樁。 2F沉樁控制標(biāo)準(zhǔn) PHC管樁沉樁施工控制應(yīng)以標(biāo)高和貫入度雙控進(jìn)行,以標(biāo)高控制為主,最后十擊貫入度不得大于3cm。嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。為延長(zhǎng)錘擊作用時(shí)間、降低錘擊速度,降低錘擊應(yīng)力,在施工初期應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),確定選擇的樁墊。提交資料樁基施工前7天向監(jiān)理提交一份樁基施工措施計(jì)劃。本質(zhì)量保證體系框圖詳見(jiàn)附圖。針對(duì)工程的特點(diǎn),合理配置工程所需人力和物力資源,保證專(zhuān)業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗,保證上崗人員具有工程所需相應(yīng)質(zhì)量管理水平和專(zhuān)業(yè)操作技能。重要部位、工序使用準(zhǔn)施證,各項(xiàng)手續(xù)齊全,特殊工序人員上崗證齊全,物資準(zhǔn)備充分,有專(zhuān)人指揮,方可施做。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確,并按規(guī)定向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。③質(zhì)量檢查員及時(shí)對(duì)分部分的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,做好分部工程的報(bào)驗(yàn)工作。七、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理制度建立健全崗位質(zhì)量管理責(zé)任制,使企業(yè)每一個(gè)工人、每一個(gè)部門(mén)都有明確的責(zé)任,形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系。關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位實(shí)行樣板制度:在工程施工前,確定本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序,找出各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)。在回訪保修期間進(jìn)行修理后的工程,應(yīng)由業(yè)主簽字確認(rèn)。在施工中遵循“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。④計(jì)量器具要定期進(jìn)行校核、鑒定,嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的器具進(jìn)行計(jì)量。措施①現(xiàn)場(chǎng)材料員做好進(jìn)場(chǎng)物資和工程材料的取樣送檢工作,匯總收集各類(lèi)原材料(產(chǎn)品)的質(zhì)保書(shū)。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查,隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序的施工??⒐べY料隨時(shí)收集整理,按合同要求,按期報(bào)出完整竣工檔案。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),采用新技術(shù)、新設(shè)備,以信為本,以質(zhì)取勝。若因返工造成的逾期竣工交付使用的,按招標(biāo)文件相應(yīng)條款支付逾期違約金。填芯混凝土下料采用φ200mm串桶。 D選擇合適的樁墊,降低錘擊應(yīng)力,提高錘擊效果。若無(wú)專(zhuān)用鋸樁器,可以采用截樁導(dǎo)向箍箍住截樁部位、用風(fēng)鎬或手工鑿子沿截樁導(dǎo)向箍上緣鑿去管樁預(yù)應(yīng)力鋼棒外面混凝土、電割切斷鋼棒后將樁頭截?cái)?。送樁器用厚鋼板制作長(zhǎng)4m。 接樁采用端板焊接連接,焊接層數(shù)不得少于二層。插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r,柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火,空錘的方式施打。C送樁器下端面開(kāi)孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通,孔徑為8cm。管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間宜盡量長(zhǎng)些,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值以上打樁時(shí)應(yīng)按照“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則,滿足管樁的強(qiáng)度要求。⑧自然養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁脫模后在成品堆場(chǎng)上需繼續(xù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)以保證混凝土表面潤(rùn)濕,防止產(chǎn)生收縮裂縫。蒸汽養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)根據(jù)管樁品種、規(guī)格、不同的原材料、不同季節(jié)等經(jīng)試驗(yàn)確定。低速為新拌混凝土混合料通過(guò)鋼模的翻轉(zhuǎn),使其恢復(fù)良好的流動(dòng)性、低中速為布料階段,使新拌混凝土料均勻分布于模壁;中速是過(guò)渡階段,使之繼續(xù)均勻布料及克服離心力突增,減少內(nèi)外分層,提高管樁的密實(shí)性和抗?jié)B性;高速離心為重要的密實(shí)階段。布料要求均勻,宜先鋪兩端部位,后鋪中間部位,保證兩端有足夠的混凝土。若需設(shè)置錨固筋,則錨固筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選用并均勻垂直分布,端頭焊縫周邊飽滿牢固。骨架制作螺旋筋直徑不應(yīng)小于5mm鋼筋骨架螺距最大不超過(guò)1ZZmm。②混凝土攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。B鋼材質(zhì)量要求①預(yù)應(yīng)力鋼筋采質(zhì)量應(yīng)符合YB/T111《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》的規(guī)定。 ②細(xì)骨料采用中粗砂,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684《建筑用砂》的規(guī)定。鋼筋采用大型鋼廠材料并經(jīng)復(fù)試合格后使用。g、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定配戴防護(hù)用具。攪拌站機(jī)械上料時(shí),在鏟車(chē)活動(dòng)范圍內(nèi),人員不得逗留和通過(guò)。常溫施工式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天宜為24h,高溫天宜為12h,加熱施工式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天宜為2h,高溫天宜為6h,在填縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。鋸縫完成后應(yīng)立即清除雜物,保持干燥清潔,及時(shí)封填。在氣溫低于25℃時(shí),每隔200m~300m間距丟一塊板做脹縫,在氣溫回升到30℃左右時(shí)封閉。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25~30%時(shí),采用切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫的一般時(shí)間為250℃小時(shí)左右,切縫用水冷卻,同時(shí)注意不使切縫水滲入基層和土基,切縫寬度和深度按設(shè)計(jì)要求,切縫寬度為38mm,切縫深度為6cm。在橫向脹縫處的涂過(guò)瀝青的那一端應(yīng)有一個(gè)10cm的硬聚氯乙烯套管,這一套管應(yīng)為水平位移提供3cm左右的空隙。養(yǎng)護(hù)期間封閉交通。填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的砼拌合物,禁止用純砂漿填補(bǔ)找平。砼拌合物采用排式振動(dòng)器振搗,振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),不宜過(guò)振?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料到澆筑完畢的最大允許時(shí)間:當(dāng)施工氣溫在5℃~9℃時(shí),最大允許時(shí)間為2h;當(dāng)施工氣溫在10℃~19℃時(shí),;當(dāng)施工氣溫在20℃~29℃時(shí),;當(dāng)施工氣溫在30℃~35℃時(shí),最大允許時(shí)間為1h。嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,拌和時(shí)間宜控制在6090s之內(nèi)。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移。2)施工方法(1)基層處理首先對(duì)級(jí)配碎石基層進(jìn)行徹底清掃,清除各類(lèi)雜物及散落材料,對(duì)鋪筑路段先灑水濕潤(rùn)。同時(shí)貫徹安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,制定安全技術(shù)措施。外購(gòu)材料的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有正式出廠合格證書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單。 機(jī)械配置混凝土運(yùn)輸車(chē)輛3臺(tái),三輥軸自動(dòng)整平機(jī)2臺(tái),電動(dòng)抹光機(jī)2輛,刻紋機(jī)1臺(tái)。5)工期安排~,時(shí)間為9日歷天。7)施工前我單位將與業(yè)主單位、監(jiān)理會(huì)同有關(guān)地下管線單位,摸清地下管線情況,以免損壞地下管線,并對(duì)重要管線必須采取安全措施方能施工。(5)抹帶前,管口必須洗刷干凈,抹帶處應(yīng)拉毛;抹帶砂漿必須飽滿,表面應(yīng)平整光滑;抹帶后應(yīng)有及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,確保抹帶強(qiáng)度。(2)澆筑混凝土管座必須振搗密實(shí),表面平整。管道鋪設(shè)240。涵管工程完成后向監(jiān)理提交完整的完工驗(yàn)收資料一套。三、排水管道等附屬工程施工內(nèi)容本工程在升壓站區(qū)域附近涵管、窨井、排水閘等改造,施工內(nèi)容包括墊座砌筑,管道鋪設(shè),接口等。適當(dāng)利用和處理,都要依圖紙上注明的開(kāi)挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程師的要求去實(shí)施。過(guò)干或過(guò)濕的土都不利于做填方壓實(shí)。在進(jìn)行施工前在施工區(qū)域定線。每單位工程開(kāi)工程前7天前,將開(kāi)挖前實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣剖面圖報(bào)送監(jiān)理復(fù)核,經(jīng)建立批準(zhǔn)后,方進(jìn)行開(kāi)挖。在放樣出施工所需用的軸線,然后建立垂直控制點(diǎn)。測(cè)量準(zhǔn)備項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組做好業(yè)主的坐標(biāo)點(diǎn),高程等各種技術(shù)數(shù)據(jù)的交接工作,檢查驗(yàn)收紅線樁、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面工程紅線樁的檢驗(yàn)工作。(2)人員:抽調(diào)有豐富類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工、管理人員,在指定的時(shí)間、地點(diǎn)集中,乘交通用車(chē)到施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)、橫斷面的測(cè)量與繪制等工作和人員及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序,對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快施工速度能起到十分積極的作用。四、施工程序總體設(shè)想及施工段劃分施工程序總體設(shè)想項(xiàng)目經(jīng)理部成立后,迅速完善臨時(shí)工程建設(shè),并及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)核、聯(lián)測(cè)、加密、原地貌斷面復(fù)測(cè)及材料試驗(yàn)等其他準(zhǔn)備工作,盡快具備開(kāi)工條件。質(zhì)量員職責(zé)質(zhì)量員根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)工程工序、部位進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及記錄。④負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)①在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。由此形成作業(yè)工區(qū)管點(diǎn),項(xiàng)目部科室管線,項(xiàng)目經(jīng)理管面的點(diǎn)線面(三管)主體管理格局,橫向到邊,縱向到底,不留管理死角。在組織機(jī)構(gòu)中,設(shè)專(zhuān)職協(xié)調(diào)員,協(xié)助建設(shè)單位解決施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)拆遷問(wèn)題。公司施工合同按期履約率達(dá)100%,社會(huì)信譽(yù)卓著,深受上級(jí)主管部門(mén)和業(yè)主的好評(píng)。10)負(fù)責(zé)本工程竣工驗(yàn)收中施工資料的編制、匯總、整理,達(dá)到備案的要求。3)PHC管樁施工控制。4)不得占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。2)文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行上海市政府發(fā)布的《上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》。我方的具體進(jìn)場(chǎng)施工日期以招標(biāo)人下達(dá)的書(shū)面通知為準(zhǔn),如因客觀原因如期進(jìn)場(chǎng),工期不予以順延,由此造成的費(fèi)用業(yè)主可不予補(bǔ)償。工程區(qū)屬Ⅳ類(lèi)建筑場(chǎng)地,為抗震不利地段,抗震設(shè)防烈度為7度,所屬設(shè)計(jì)地震分組為第一組。一般分布厚度6. 80~。~。風(fēng)電場(chǎng)擬安裝單機(jī)容量2000kW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組24 臺(tái)。建筑主要包括變電站、水泵房。①2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:原灘面淤泥,灰色,含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)和植物根系,流塑狀,局部夾薄層狀粉性土,土質(zhì)軟弱,為高等壓縮性土。⑤1層粘土:溺谷相沉積,灰色,含云母、有機(jī)質(zhì),軟塑狀,局部夾薄層狀粉砂,含鈣質(zhì)結(jié)核,偶加貝類(lèi)碎屑、腐殖質(zhì),土質(zhì)較均勻,為高—中等壓塑性土。⑦2層粉細(xì)砂:河口—濱海相沉積,灰黃~灰色,含氧化鐵,狀態(tài)中密~密實(shí),局部夾薄層狀粉性土,砂質(zhì)純凈致密,由長(zhǎng)石、石英、云母等礦物顆粒組成,根據(jù)力學(xué)性質(zhì)差異細(xì)分為⑦2⑦22兩個(gè)次亞層,鉆孔未揭穿該層。招標(biāo)人有權(quán)從我方應(yīng)得工程款項(xiàng)中直接扣除違約金,不足部分由我方另行支付。(4)確?!皹?biāo)化工地”100%。5)施工單位持渣土管理部門(mén)核發(fā)的處置證向運(yùn)輸單位辦理建筑垃圾、工程渣土托運(yùn)手續(xù);運(yùn)輸單位不得承運(yùn)未經(jīng)渣土管理部門(mén)核準(zhǔn)處置的建筑垃圾、工程渣土。2)土壤含水量的控制。9)做好實(shí)施總承包管理。2004年10月,通過(guò)該中心GB/T190012000質(zhì)量體系認(rèn)證、GB/T280012001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證和GB/T24001環(huán)境管理體系認(rèn)證。在施工班組中,安排具備施工經(jīng)驗(yàn)、勇于奉獻(xiàn)的技術(shù)工人擔(dān)任班組長(zhǎng)。四部:工程技質(zhì)部、安全環(huán)境部、材料設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)計(jì)量部、財(cái)務(wù)部;三室:綜合辦公室、地方行政協(xié)調(diào)辦公室、試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室;二區(qū):即道路工區(qū)、升壓站工區(qū);一中心:調(diào)度中心。④接受業(yè)主、監(jiān)理、上級(jí)、社會(huì)各方面的檢查負(fù)責(zé)整改。③負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。①負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測(cè)量②負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量的復(fù)核③負(fù)責(zé)所有測(cè)量資料的完整準(zhǔn)確及匯編④負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的保管、核對(duì)工作項(xiàng)目試驗(yàn)取樣員職責(zé)負(fù)責(zé)工地原材料及試塊取樣、協(xié)助項(xiàng)目工程師及專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)質(zhì)量檢查驗(yàn)收和資料收集工作。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的租賃工作,機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳登記、記錄和上報(bào)工作。各分項(xiàng)工程施工順序總體施工主要分兩大部分來(lái)完成,即道路部分和站區(qū)部分。(2)進(jìn)行項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)的建立、勞動(dòng)力的安排,完成場(chǎng)地的三通一平、
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