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某電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub.com

2025-04-22 23:35 本頁面
   

【正文】 裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào),寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù),以便查找。當(dāng)有 隱蔽焊縫時(shí), 必須先預(yù)施焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。刨邊的零件,其刨邊線與號(hào)料線的允許偏差為177。41 / 66寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。壓力機(jī)。12 鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表9-1的規(guī)定。機(jī)械剪切的零件,其剪切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于 ; 斷口處的截面上不得有裂紋和大于 的缺棱,并應(yīng)清除毛刺。精密切割 177。12 號(hào)料:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、 鉆孔等加工位置;打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)等。18 燈具、開關(guān)箱等低 壓電器安裝對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除,墻面、門窗等裝飾工作完成后,方可插入施工。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。管口處加護(hù)口,防止電線損傷。母線敷設(shè)用瓷瓶支撐,水平敷設(shè)用卡板固定,垂直敷設(shè)用夾板固定,線與設(shè)備不得強(qiáng)制連接,接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理,連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。本工程的接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點(diǎn)工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用,共用接地電阻不大于 1 歐姆。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口,PVC 管可以在預(yù)埋后,用電吹風(fēng)烤熱后,用鉗子夾成扁平狀。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí),應(yīng)使用配電箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露 2~3 扣。管路超過一定長(zhǎng)度時(shí),管路中應(yīng)加裝接線盒。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。沖洗后的管道要及時(shí)封堵,防止污物進(jìn)入。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。閥門安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查 10%。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn),插入深度一般為承口的 3/4 深度,試驗(yàn)合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈,若有油污用丙酮除掉。對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。13 管道支架安裝管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。12 套管安裝剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強(qiáng)筋加固,并做好套管的防堵工作。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。工藝流程:基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂刷→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷頭接頭密封→儲(chǔ)水試驗(yàn)→做保護(hù)層找平層要求表面平整,與女兒墻交接處抹成直角,突出屋面或地面31 / 66的管道處抹成光滑的圓角;基層表面清理、修補(bǔ):鏟除凸起部位,低凹出應(yīng)用 1: 水泥砂漿摻 10%107 膠補(bǔ)抹,較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷。 灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后 l~2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。 6 刷水泥素 漿及輔砂漿結(jié)合層:試鋪后將于砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水灰比為 ~,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。 2 基層處 理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。刷此遍清漆時(shí),周圍環(huán)境要整潔,宜 暫時(shí) 禁止通行,最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。修色:木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿帲瑧?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色),或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配,進(jìn) 行修色;材色深的應(yīng)修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成一色,并繪 出木紋。6 刷第一遍清漆:刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因油色干燥較快,所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平 豎直,刷油時(shí)刷子要輕飄,避免出刷綹。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?、裂紋、鬃眼內(nèi)。注意保護(hù)棱角,不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。3 潤(rùn)色油粉:用大白粉 24,松香水 16,熟桐油 2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),盛在小油桶內(nèi)。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出,如需清洗飾面時(shí),應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件而定。貼陶瓷錦磚時(shí)底灰要澆水潤(rùn)濕,并在彈好水平線的下口上,支上一根墊尺,一般三人為一組進(jìn)行操作。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補(bǔ)齊,最后用木抹子搓出麻面。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直、方正。如果基層混凝土很光滑,亦可采用“ 毛化處理”的辦法,即先將表面塵土、污垢清理干凈,用 10%火堿水將墻面的油污刷掉,隨之用 凈水將堿液沖凈、晾干。一般工程,噴涂?jī)杀榧纯沙苫睢J治諊姸芬€(wěn), 噴嘴與被噴面要垂直,否則會(huì)造成墻面出漿不均勻等現(xiàn)象。要注意涂涂料稠度要適中,太稠時(shí),不便施工;太稀時(shí),影響涂 層厚度,且容易流淌、透底。室內(nèi)墻面、天花的基層表面應(yīng)滿刮膩?zhàn)樱鈮商钛a(bǔ)縫隙和麻面、孔洞,局部刮膩?zhàn)印? 10 外墻涂料工程,同一 墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。 7 采用機(jī)械噴涂料時(shí), 應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防沾污。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均勻充分?jǐn)嚢琛? 2 室外、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木(樓)板表面需使用涂料時(shí),應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實(shí)壓光。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。 3 玻璃安裝就位后,其 邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等,暢通排水孔。177。 2 門窗扇開啟靈活,關(guān) 閉嚴(yán)密,定位準(zhǔn)確,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。 2 鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 3 第三遍 壓光:在水泥砂漿終凝前,此 時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)拭抹無抹紋時(shí),即可用灰匙抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。水泥砂漿配比為 1:2 (水泥:砂),如用425號(hào)水泥則用 1: 的配比。 2 打灰餅(打樁)、沖筋(打 欄) 根據(jù)+50cm 水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅(樁)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約 左右。7,3 腳手架的防護(hù)懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉,架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù),腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng),水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板,由于架體較高,需加設(shè)防雷擊措施,具體方法是:在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角,將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。1 腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿 聯(lián)墻桿→縱向支撐7,2 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置:聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處,離節(jié)點(diǎn)間距20 / 66不宜大于 30cm。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。 8 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛 架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 3 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每 層厚度不得超過 300mm。 18 / 667 柱混凝土澆筑 1 柱砼澆筑前,或新 澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 5 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 4 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振 實(shí)。 2 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如 澆筑高度超過 3m 時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加 1/217 / 66用水量,然后加粗細(xì)骨料攪 60s,再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。4混凝土 攪拌的最短時(shí)間:自全部材料裝入攪拌筒中不少于三分鐘。 6 框架梁 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm,以利灌筑混凝土之需要。4 板、次梁與主梁交叉 處,板的鋼筋在上,次梁的 鋼筋在中層,主梁的 鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。 2、3 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭拉,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。2柱 2、1 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。 3 有 180176。 箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不于鋼筋直徑的5倍。彎折時(shí),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,彎曲調(diào)整值符合有關(guān)規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉,只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。 2 鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工 調(diào)直。 4 鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中 間收口。 2 底層地面應(yīng)夯實(shí),并 鋪墊腳板。4 樓面模板 1 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 4 支頂在樓層高度 以下時(shí), 應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪撐,叵樓層高度在 以上時(shí)要另行作施工方案。 2 梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。柱箍 間距一般在 500mm 左右, 柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。 2 當(dāng)梁底(或板底)沒有預(yù)留拉結(jié)筋時(shí),在墻頂與梁底(或板底)之間,用粘結(jié)砂漿斜砌一層(60176。 3 門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的12 / 66實(shí)心磚,以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。構(gòu)造柱間距不大于 8m , 柱載面不小于 180mm240mm,配置縱向鋼筋不小于4Φ12,水平箍筋直徑 Φ4~Φ 6,間距不宜大于 250mm,柱與墻之間應(yīng)沿每 500mm 高度 設(shè)置2Φ8拉 結(jié)鋼筋,鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 1000mm。如設(shè)計(jì)沒規(guī)定時(shí),可預(yù)留2 Φ6鋼筋用拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沿墻 高的間距為 500mm, 兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于 700mm。待砌塊就位平衡并松開夾具后即用重球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高的1/3,也不應(yīng)小于 15cm。4 避免工程質(zhì)量通病 1 基坑開挖, 應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高,每坑都應(yīng)該設(shè)置水平控制樁,以防基底超挖。3當(dāng)?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細(xì)砂、粉砂土?xí)r,基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,需用圍潿截水和人工降低地下水位等方法。 2排出的地下水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后才能排入市政地下管道或河溝。隨著砼的不斷澆入,及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度,及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管,使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持 2—6m 間。將導(dǎo)管插到墩孔底部不留空位,上部用導(dǎo)鏈懸掛在簡(jiǎn)易工作架上,用潛水泵進(jìn)行孔內(nèi)抽水,當(dāng)抽到孔內(nèi)水深只剩 10cm 左右時(shí),提出潛水泵,立即向漏斗和導(dǎo)營(yíng)內(nèi)泵送砼,待導(dǎo)管內(nèi)砼充滿到漏斗面上時(shí),用導(dǎo)鏈將導(dǎo)管出口,使導(dǎo)管內(nèi)的砼迅速填充孔底并向上包圍住導(dǎo)管提升20cm,繼續(xù)澆灌砼,當(dāng)砼不再向孔底流動(dòng)而上升到漏斗面上時(shí),提升導(dǎo)9 / 66管,使砼繼續(xù)灌注,依照此方法循環(huán),當(dāng)?shù)揭欢ǜ叨葧r(shí)(接近導(dǎo)鏈頂),就拆除上面一節(jié)導(dǎo)管,隨著砼面的不斷上升,導(dǎo)管陸續(xù)拆除,當(dāng)達(dá)到墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 10 一 20cm 時(shí),即可排出表面積水,使用插入式振搗器對(duì)砼表面加以振搗,清除表面浮漿。鋼筋籠骨架焊接時(shí)焊條一定要符合規(guī)范要求,骨架分段焊接,長(zhǎng)度由起吊設(shè)備
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