【正文】 會(huì)議室、接待室、經(jīng)理辦公室采用輕鋼龍骨埃特平板，面刮瓷釉涂料天棚。4 砌體內(nèi)墻面抹混合砂漿，面刮雙飛粉。二、施工部署施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備本工程若由我單位中標(biāo)承建，我公司將成立“*****電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程項(xiàng)目經(jīng)理部 ，按項(xiàng)目法組織施工，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。4 本工程勞動(dòng)力均使用本公司基本隊(duì)組。7 / 66 3 凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求圖案等放出分格、分色、跌級(jí)的布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，樓地面包括：廳房、走廊、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。3 為保證施工安全，所有作 業(yè)人員都必須配戴安全帽、安全繩。2 當(dāng)墩孔內(nèi)基本無(wú)水 時(shí)，采用常規(guī)的砼澆筑方法。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成，否則應(yīng)摻人緩凝劑，推遲初凝時(shí)間。3 施工注意事項(xiàng) １抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開(kāi)關(guān)三項(xiàng)要求。 2 排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。鋪漿時(shí)將鋼筋理直鋪平。 7 砌塊與窗口聯(lián)結(jié) 砌塊與窗口的聯(lián)結(jié)方法，基本上與門口的聯(lián)結(jié)方法相同。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每 500mm 一道。 5 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。3 箍筋。彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊； 但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。3 梁與板 1 縱向受力 鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)16 / 66墊以直徑 25mm 的短鋼 筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 混凝土工程 本項(xiàng)目按要求必須使用商品砼，若因其他原因需要現(xiàn)場(chǎng)攪拌（主要是指一些零星使用砼量小的項(xiàng)目）的，其攪拌的操作要求按如下實(shí)施：１澆筑前 應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。5 混凝土運(yùn)輸 1 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用手推車等。 3 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。如必 須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 4 施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無(wú)梁樓板的柱帽下面。 4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。在結(jié)構(gòu)邊梁上過(guò)中線位置預(yù)埋 Ф48 鋼管。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。 4 養(yǎng)護(hù)：水泥砂 漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 3 門窗安裝后表面潔凈，無(wú)明 顯劃痕、碰 傷及銹蝕。 2 使用密封膏前，接 縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔，干燥。 7 密封膏封， 貼縫口時(shí)，封貼的寬度和濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。 3 涂料的工作粘度或稠度，必 須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。 8 防銹涂料和第一遍銀粉涂料， 應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。待膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、清理干凈。移動(dòng)噴斗過(guò)程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動(dòng)。然后用 1∶水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。一人澆水潤(rùn)濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重 10%的 107 膠）；再抹 2～3mm 厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶ 1∶ 2（先把紙筋與石灰膏攪勻過(guò) 3mm 篩子，再和水泥攪勻），亦可采用 1∶ 水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上 1∶1 水泥細(xì)砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。起出米厘條的縫子要用 1∶1 水泥砂漿勾嚴(yán)勾平，再用擦布擦凈。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過(guò)木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開(kāi)刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。刷木窗時(shí)，刷好框子28 / 66上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。 3 試拼：在正式 鋪設(shè)前，對(duì)每一地方的花崗巖板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整 塊板對(duì)稱排放在準(zhǔn)確部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 lmm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌?；?層要求干燥、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度 80100mm；對(duì)于突出屋面的管道、女兒 墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何32 / 66尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).15 管道的絲扣 連接絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下：斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝管徑在 1532mm 之間 套 2 次，在4050mm 之間套 3 次，70 以上套34 次。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接 時(shí)要注意預(yù)留方向。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。111 管道的防腐及保溫管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。12 箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后 預(yù) 埋的箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。15 線槽安裝施工程序：橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少 電纜交叉。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材。機(jī)械剪切的型鋼， 其端部剪切斜度不得大于 2mm。16 加工彎曲的零件，其弦 長(zhǎng)大于 1500mm，應(yīng)用弦長(zhǎng)不小于1500mm 的弧形樣板檢查 ；彎曲零件弦長(zhǎng)小于 1500mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)應(yīng)與零件的弦長(zhǎng)相等，其間隙不得大于 。 刨邊線的彎曲矢高不應(yīng)超過(guò)弦長(zhǎng)的 1/3000，且不得大于 ，銑平面的表面粗糙度不得大于 。12 焊接結(jié)構(gòu)的組裝焊接結(jié)構(gòu)組裝常用工具：卡蘭或鐵楔。13 組裝11 組裝工作的一般規(guī)定：組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊 30～50mm 范圍內(nèi)的鐵銹 、毛刺和油污等必須清除干凈。接坡口。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的的凹面和損傷，表面劃痕濃度大宜大于 。 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 177。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。16 配管接線施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣遙測(cè)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。在屋面利用金屬板作接閃器,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基 礎(chǔ)、樓 層現(xiàn)澆 混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。110 管道試壓吹洗管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。19 閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。14PPR 管熱熔連接要點(diǎn) 同種材質(zhì)的 PPR 管及管配件之 間，應(yīng)采用熱 熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。1水電安裝11 給排水工程11 預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁 鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，本工程鋪設(shè)施工從廣場(chǎng)中間向四周方向鋪設(shè)，逐步鋪設(shè)退至廣場(chǎng)邊，便于成品保護(hù)，但必須注意與其他建筑物相呼應(yīng)，不得有空隙。 5 試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖實(shí)際尺寸，把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。8 刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔 細(xì)檢查一遍，有毛病要及時(shí)糾正。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。待膩?zhàn)痈赏负螅?1 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線 角、裁口，后磨四口平面，注意保 護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。待油粉干后，用 1 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。2 基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與陶瓷錦26 / 66磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。橫 線則以樓層為 水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。如需分進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無(wú)法留在分格縫等合適部位時(shí)，第二次噴涂搭接時(shí)，宜待第一次已噴涂部位采取遮擋措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。 2 涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒褂?，在使用過(guò)程中，亦 應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時(shí)不得任意稀釋，否則將會(huì)影響涂膜強(qiáng)度或造成涂面色澤不一。 9 外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)， 應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 4 雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。2 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5～8mm。 2 安裝于扇中的玻璃， 應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng) 符合設(shè)計(jì) 要求。 4 彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為 90176。 門窗工程 １保 證項(xiàng)目 1 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設(shè)置。9 樓梯混凝土澆筑 1 樓梯段混凝土自下而上澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑， 其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下 20～30mm 處。 6 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼