橋梁樁基旋挖鉆孔施工組織方案(存儲版)
【正文】 177。職工在施工過程中要遵守“四不”原則既：不違章指揮、不違章操做、不傷害自己、不被他人傷害。d) 物資、倉庫物資部門要嚴(yán)格按照單項主管提供的材料清單要求采購材料。六、 質(zhì)量保證措施為保證樁基工程的質(zhì)量，我部建立了一套完整的質(zhì)量管理體系（見附圖2）和質(zhì)量管理措施，具體如下：a) 項目經(jīng)理、總工主持對已完成的分項工程進行質(zhì)量檢查，包括實地檢查及施工原始記錄檢查，并進行簽認(rèn)。2）水下砼灌注前的準(zhǔn)備a、 砼導(dǎo)管的選擇和試驗、制安砼導(dǎo)管選用內(nèi)徑為250mm的剛制導(dǎo)管，共制作4m長管9根、2m長管1根、1m長管1根、（該短管與料斗相連接）。清孔過程中用泥漿泵往孔內(nèi)補漿以保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。當(dāng)漏漿較為嚴(yán)重時，可回填沙袋和片石等進行封堵；2）鉆孔過程中出現(xiàn)塌孔時，可根據(jù)鉆孔深度制定處理方案。鉆進中，隨時監(jiān)測泥漿濃度及孔內(nèi)水頭高度，注意及時補漿，技術(shù)員要隨時對鉆渣取樣分析，繪制出每孔地質(zhì)柱狀圖，并與地質(zhì)資料核對。沖孔前泥漿性能指標(biāo)要求如下：項 目相對密度含砂率（%）膠體率（%）失水率（mm/30min）指 標(biāo)22~30≤4≥95≤20～，同時備足泥漿、粘土、膨潤土等堵漏用料并隨時準(zhǔn)備造漿機造漿補充。 為確保工程的施工質(zhì)量和施工進度，根據(jù)各樁位處的地質(zhì)情況擬采用旋挖鉆成孔。三、工期計劃樁基施工計劃于2010年12月15日開工，2011年2月15日竣工，總工期 2個月。先整平場地，清除雜物、夯打密實。測量人員測量放樣工作已經(jīng)做完，灌樁用砼被配合比試驗也已完成，灌注用混凝土采用商品混凝土，已抽檢合格。4）、泥漿制備采用泥漿護壁成孔，采用優(yōu)質(zhì)膨潤土粉制漿，泥漿池沿軸線間隔約80m設(shè)置1個集中制漿，容量約100 m3，并設(shè)容積20 m3的沉淀池兩個，串聯(lián)并用。在鉆斗的底部還設(shè)有活絡(luò)擋板，可以使被切下的土體進入鉆斗以后不會回落。由于旋挖鉆機成孔速度過快，如果混凝土灌注不能及時進行，就很容易造成坍孔，因此，鉆進時做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時分析原因，根據(jù)情況擬定施工方案，并采取相應(yīng)的處理措施。、安裝:鋼筋制作好后用四對輪子形成運輸車將其從加工房運至灌孔為置。成孔合格后(附鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))，填寫終孔通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進行下道工序的施工。4）灌注砼用于首灌的貯料斗用l50角鋼和δ=5mm鋼板加工成5 m3的貯料斗,計算如下：h1≥ΥwHwΥc=1*(38+) /=V=πd2h1/4+πD2Hc/4=** h1/4+**(1+)/4 = 選用5 m3灌注時，將貯料斗內(nèi)貯滿砼，用吊機拔出球塞，砼下落后檢測導(dǎo)管內(nèi)和孔內(nèi)砼高度，方可繼續(xù)灌注砼，砼灌注至鋼筋籠底部時，應(yīng)減慢灌注速度，防止鋼筋籠上?。划?dāng)砼上升至鋼筋籠底部4 m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高
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