橋梁樁基旋挖鉆孔施工組織方案-文庫吧
2025-04-10 12:07 本頁面
【正文】 堿（%的Na2CO3），對細砂粉砂較松散的地段和再次使用的泥漿，還添加適量(%)纖維素以改善性能。沖孔前泥漿性能指標要求如下：項 目相對密度含砂率（%）膠體率（%）失水率（mm/30min）指 標22~30≤4≥95≤20～，同時備足泥漿、粘土、膨潤土等堵漏用料并隨時準備造漿機造漿補充。灌孔時用泥漿泵將泥漿回抽至沉淀池和泥漿池并加入適量的纖維素用于下根樁的鉆孔。灌注最后階段的濃漿用密封的農(nóng)用車外棄。5）、鉆孔：旋挖鉆機行走就位，將鉆盤中心對準樁中心，調(diào)平鉆盤后，通過轉(zhuǎn)盤提供的扭矩將一設(shè)有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中，鉆斗底門上裝有斜向斗齒用來切削土休體。當土質(zhì)較軟時，僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉(zhuǎn)的斜向斗齒切入土中；當土質(zhì)較硬時，可以利用設(shè)在鉆斗上部的壓桿，將斜向斗齒切強行切入土中。在鉆斗的底部還設(shè)有活絡(luò)擋板，可以使被切下的土體進入鉆斗以后不會回落。待鉆斗中裝滿土以后，停止施加扭矩，提斗就近棄碴，并用裝載機鏟運到指定地點。開鉆時慢速鉆進，使孔壁堅實、垂直、圓滑，防止孔口坍塌，當初孔能起導向作用時，再正常鉆進。鉆進中，隨時監(jiān)測泥漿濃度及孔內(nèi)水頭高度，注意及時補漿，技術(shù)員要隨時對鉆渣取樣分析，繪制出每孔地質(zhì)柱狀圖，并與地質(zhì)資料核對。鉆孔操作時，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。6）、鉆孔順序：根據(jù)現(xiàn)場情況制定各開施工順序，然后個橋樁基需跳槽鉆進；以減小對成樁的影響。鉆機工作原理及鉆孔常見事故的預防及處理旋挖鉆機的工作原理：是由全液壓的動力頭產(chǎn)生扭矩，并由安裝在鉆架上的液壓油缸提供鉆壓力，這兩部分通過伸縮式鉆桿傳遞至鉆頭，鉆下的鉆渣充入底部設(shè)有活絡(luò)擋板的鉆斗，由主卷揚提拔出孔外。旋挖鉆機鉆進過程中主要防止塌孔現(xiàn)象，尤其針對本部的砂層及砂卵層中重點控制。由于旋挖鉆機成孔速度過快，如果混凝土灌注不能及時進行，就很容易造成坍孔，因此，鉆進時做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時分析原因，根據(jù)情況擬定施工方案，并采取相應(yīng)的處理措施。我部樁基地質(zhì)由砂性土和砂夾石組成。鑒于此情況，在此擬定樁基沖孔過程中出現(xiàn)塌孔或漏漿等現(xiàn)象處理措施：1）鉆孔過程中漏漿時，可采用調(diào)整泥漿濃度或者加入粘性土，在必要時可添加水泥和礦粉。當漏漿較為嚴重時，可回填沙袋和片石等進行封堵；2）鉆孔過程中出現(xiàn)塌孔時，可根據(jù)鉆孔深度制定處理方案?？咨钶^淺時可直接回填粘土重新鉆進，孔深較深時可采用回填粘土、增加泥漿濃度，添加水泥、骨料等方法。 鋼筋籠制作、安裝 a. 鋼筋籠制作: 鋼筋籠采用整籠制作，主筋按圖紙通長配置采用支架成型與加強箍筋成型相結(jié)合的辦法；箍筋與主筋焊好后，將螺旋筋按間距繞于其上用扎絲綁扎。在樁基施工過程中，每根樁要預埋3根超聲波檢測管，檢測管位置呈等邊三角形均勻點焊在鋼筋籠主筋內(nèi)側(cè)。在下檢測管時，為防檢測管滲進泥漿 ，接頭采用套筒連接，同時在底部焊接
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