橋梁樁基旋挖鉆孔施工組織方案(完整版)
【正文】 橋樁基需跳槽鉆進(jìn)；以減小對成樁的影響。 鋼筋籠制作、安裝 a. 鋼筋籠制作: 鋼筋籠采用整籠制作，主筋按圖紙通長配置采用支架成型與加強(qiáng)箍筋成型相結(jié)合的辦法；箍筋與主筋焊好后，將螺旋筋按間距繞于其上用扎絲綁扎。清孔完畢通知監(jiān)理驗(yàn)收。b、砼導(dǎo)管的試驗(yàn)據(jù)公式P=（YchcYwhw）=（24*3812*38）=，試驗(yàn)時用手動式加壓泵加壓，當(dāng)壓力達(dá)到6kg/cm2時停止加壓觀察管身、接頭，10分鐘內(nèi)如無滲水現(xiàn)象，則該導(dǎo)管合格。在本分項工程的各道工序檢查中現(xiàn)場工程師和質(zhì)檢工程師與施工員實(shí)行互檢制。七、 安全措施 本著死亡率零，無重大安全事故，設(shè)備完好率100%，%的安全目標(biāo)，建立以下安全措施。f) 預(yù)制場、攪拌站、倉庫、生活區(qū)配置足夠的消防設(shè)施。20箍筋螺旋筋各部分尺寸5177。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。10直徑和高177。九、 文明施工的措施a) 機(jī)械停放、材料堆放要整齊合理，施工現(xiàn)場要做到整潔有序。c) 施工現(xiàn)場架立由監(jiān)理工程師認(rèn)可的警告與危險標(biāo)志牌、安全與控制標(biāo)志牌。2）試驗(yàn)室提前完成砼配合比設(shè)計并做好砂石料、水泥、鋼筋、外加劑等原材料的送檢工作，同時試驗(yàn)室要會同倉庫驗(yàn)收每批進(jìn)場原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)杜絕工地?zé)o劣質(zhì)材料。在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測量混凝土面高程和埋管深度，及時上拔導(dǎo)管（2m≤H埋≤6 m）。灌注水下砼1）原材料選用與配合比設(shè)計，2~4cm卵石作粗骨料，中粗河砂作細(xì)骨料。 鋼筋籠起吊采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處設(shè)3～4個，且吊點(diǎn)對稱，整節(jié)采用25噸輪胎式吊車吊裝入孔。我部樁基地質(zhì)由砂性土和砂夾石組成。待鉆斗中裝滿土以后，停止施加扭矩，提斗就近棄碴，并用裝載機(jī)鏟運(yùn)到指定地點(diǎn)。泥漿泵送至施工樁孔。砂、石、鋼筋等原材料已部分進(jìn)場，各項檢驗(yàn)工作已經(jīng)做完，檢驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)范要求；鋼筋籠已開始制作，滿足旋挖鉆機(jī)施工進(jìn)度要求。由測量人員進(jìn)行樁位定位，并做好十字保護(hù)樁，記錄放樣數(shù)據(jù)備案。規(guī)劃行車路線，使便道與空位保持一定距離，以免影響樁位及護(hù)壁穩(wěn)定。五、 施工方案鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（見附圖1）工程地質(zhì)條件及鉆機(jī)選型本分部內(nèi)地質(zhì)條件大致相同，地貌屬成都沖積平原，較為平坦，主要以砂夾石為主，表面1米左右的薄層沙土。泥漿中添加適量純堿（%的Na2CO3），對細(xì)砂粉砂較松散的地段和再次使用的泥漿，還添加適量(%)纖維素以改善性能。開鉆時慢速鉆進(jìn)，使孔壁堅實(shí)、垂直、圓滑，防止孔口坍塌，當(dāng)初孔能起導(dǎo)向作用時，再正常鉆進(jìn)。鑒于此情況，在此擬定樁基沖孔過程中出現(xiàn)塌孔或漏漿等現(xiàn)象處理措施：1）鉆孔過程中漏漿時，可采用調(diào)整泥漿濃度或者加入粘性土，在必要時可添加水泥和礦粉。誤差不得大于5cm（附鋼筋制安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）清孔驗(yàn)收：終孔后待鋼筋籠和砼導(dǎo)管安裝好后清孔。配合比設(shè)
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