【正文】 600 GPa31 14 1600 GPb31 7 1600 GPc31 待定 待定 4 1600 GPa13 62 480 GPa17 35 650 GPa19 38 650 GPb19 10 650 GP16 74 650 GP16a 10 650 GP15T 1 1600 GP17T 1 1600 GP20T 1 1600 GP31T 1 1600 GPa13T 1 660 GPa17T 1 880 GPa19T 1 880 GP16T 1 980 合計樁數(shù) 525 （ 3）配套設施用房 樁編號 樁長 (m) 樁頂絕對 標高 (m) 樁頂相對 標高 (m) 樁數(shù) 單樁豎向抗壓承載力特征值（ kN） GP10 5. 00 46 600 GP10T 2 750 GP10A 5 600 GP10B 4 600 GP10C 4 600 GP10D 14 600 GP10E 5 600 GP10ET 1 600 合計樁數(shù) 81 第五節(jié) 場地地層結(jié)構(gòu)及物理力學性 質(zhì) 場區(qū)勘探深度之內(nèi)分布的巖土層自上而下依次為：①雜填土、① 1 素填土、②黃土、③粉土、④粉質(zhì)粘土、⑤碎石土?；液?灰黑色 ,松散 ,以粉土、粉質(zhì)粘土為主 ,含少量磚塊、碎石等。黃褐色 ,稍濕～濕 ,稍密～中密 ,局部密實 ,搖振反應中等 ,干強度及韌性低 ,無光澤反應 ,含少量鐵錳氧化物 ,含碎石 ,粒徑 ,含量 2030。承臺詳圖 S4483SC02101 A 2020年 3月 23日 配套設施用房樁位平面布置圖 amp。場內(nèi)施工機械較多，樁位的破壞在所難免，因此在適當?shù)臅r候須要及時補放樁位。 四、鉆孔 本設計樁徑為 600mm，故采用直徑為 600mm 的旋挖鉆頭。 六、鋼筋籠的制作、安裝 鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度為 10D,每一截面上接頭數(shù)量不超過 50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。 七、安裝導管 混凝土采用導管法灌注，一根導管長度為 3m，別配備若干 短節(jié)，導管口徑為 200mm，導管用厚度不小于 3mm 鋼板卷制而成，兩節(jié)導管之間采用絲扣連接，提升機械采用 16t 吊車 導管采用φ 300mm 鋼管，每節(jié) 2～ 3m,底節(jié)長度 4m，配 1～ 2 節(jié) 1～ 的短管。在整個澆筑過程中，及時提升導管，使導管埋深控制在 26m。 試樁樁頭應與樁身處于同一中心線。 本工程使用旋挖鉆機，在鉆孔之前，對操作人員進行技術(shù)交底，讓其清楚孔深。 鋼筋取樣復驗 （ 1）、鋼筋進場后，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB14991998 規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，包括拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗，其質(zhì)量只有符合標準規(guī)定的鋼筋，才可在工程中應用。 （ 2）、焊接接頭區(qū)域不的有肉眼可見的裂紋。 10 用鋼尺量 2 長度 177。因此，在鋼筋籠外部每隔 2m 應設置一道定型生產(chǎn)的砂漿塊，每道 4 個，并在澆筑混凝土前，應仔細檢查定位塊的位置、數(shù)量及 緊固程度，確保鋼筋籠不移位，保證混凝土保護層的施工質(zhì)量。 100 用鋼尺量 7 混凝土充盈系數(shù) ＞ 1 檢查每根樁的 實際灌注量 8 樁頂標高 mm +30,50 水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 取樣標準 本工程灌注樁采用 C30 商品砼，每澆筑 50 立方必須有 1 組試件，小于 50立方的樁，每根樁必須有 1 組試件。 灌注混凝土進入鋼筋籠配筋增加部位時，灌注進度盡量緩慢均勻，導管底部盡量遠離加密區(qū)底端，防止混凝土流動而拉動浮籠。樁位現(xiàn)場隨機抽取，但每個樁承臺下不少于 1 根。 第五節(jié) 檢驗標準 一、 靜載試驗標準 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 樁體質(zhì)量檢驗 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測 技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 見本規(guī)范表 用鋼尺量 3 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測 技術(shù)規(guī)范 一 般 項 目 1 成 品樁質(zhì)量：外觀 外形尺寸 強度 表面平整，顏色均勻，掉角深度＜ 10mm，蜂窩面積小于總面積 % 見本規(guī)范表 滿足設計要求 直觀 見本規(guī)范表 查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓 2 硫磺膠泥質(zhì)量 (半成品 ) 設計要求 查產(chǎn)品合格證書或 抽樣選檢 3 接樁 電焊接樁：焊縫質(zhì)量 見本規(guī)范表 見本規(guī)范表 電焊結(jié)束后 停歇時間 min ＞ 秒表測定 硫磺膠泥接樁 膠泥澆注時間 澆注后停 歇時間 min min ＜ 2 ＞ 7 秒表測定 秒表測定 4 電焊條質(zhì)量 設計要求 查產(chǎn)品合格證書 5 壓樁壓力 (設計有要求時 ) ％ 177。使職工懂得嚴格執(zhí)行勞動紀律和技術(shù)操作規(guī)程對安全生產(chǎn)的重要性。 夜間施工應有足夠照明。 加工鋼筋的機械上不得放置工具和其他物件。 （ 5）當料盤上鋼筋快完時，應防止鋼筋頭彈出傷人。 （二）起重工 吊裝鋼筋籠和導管時必須進行技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須持證作業(yè)熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。 （ 3）、當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設中間指揮人員傳遞信號。 （ 2） 開啟瓶表時應站在氣瓶兩側(cè)慢開慢閉。 氣割時，工件應用非可燃物墊離地面。 在容器內(nèi)焊割作業(yè)時，應有良好的通風和排除煙塵的措施。 第 28 頁 共 35 頁 （ 2） 工作間歇時，電焊鉗和電弧氣刨把應放在或懸掛在干燥絕緣處。 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料盡量安排庫內(nèi)存放。 油漆油料庫的防漏控制。 盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。 第九章 雨季施工措施 第一節(jié) 施工生產(chǎn)管理 雨季應加快施工進度，成孔后盡快澆筑混凝土，以防遇雨成孔灌水造成塌孔。鉆機安設牢固后，對鉆架加設斜撐及攬風繩 ,鉆機上應安裝避雷設施。 動力設備的接地線不得與避雷地線共用。 鋼筋堆放場地及加工場地用素混凝土澆筑硬化，并有一定的散水坡度，以避免泥土、雨水污染銹蝕鋼筋。 一、成立項目應急管理組織機構(gòu)：（詳見附圖） 總指揮：蓸恩軍（ 15615615838） 第 32 頁 共 35 頁 副總指揮：孫?。?18602610900）、周躍年（ 15615617581） 成員：劉成來、田永年、段福軒、譚智文、劉國君、王學彬、姚廣軍等 指揮部辦公室設在項目經(jīng)理部 二、應急職責 : 總指揮：負責向公司總部、業(yè)主及相關方報告。 三、應急資源： 項目部配置應急救援所需的資金和必要的物資，（消防器材、應急工具等）詳見附表，項目部儲備 1 萬元響應救援資金。 八、撤離 撤離時注意事項 聽從指揮，按指定路線有序撤離； 撤離時必須及時切斷總電源及兩氣總閥門； 注意觀察風向，向上風口方向撤離； 注意發(fā)生情況的方向，向相反的方向撤離。 十、演練與改進 項目部每半年組織一次響應救援演練，并做好記錄（文字記錄、圖片資料）。 項目執(zhí)行工程局《生產(chǎn)安全事故綜合應急救援預案》，以及專項 001：高處墜落應急預案，專項 002：物體打擊應急預案，專項 003：機械傷害應急預案，專項 004：坍塌事故應急預案，專項 005：觸電事故應急預案，專項 006：火災事故應急預案，專項 007：中毒事故應急預案，專項 008：起重吊裝應急預案，專項 009：農(nóng)民工突發(fā)事件應急預案。 應急協(xié)調(diào)員：劉國軍負責通訊聯(lián)絡、車輛調(diào)配、交通疏導。鋼筋存放及加工期間如下雨應及時覆蓋，防止銹蝕。 第 31 頁 共 35 頁 線 路架設及避雷系統(tǒng)敷設時，應掌握氣象預報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。 本工程采用商品混凝土。如下圖所示： 第 30 頁 共 35 頁 在下雨過程中，不得澆灌混凝土 ,避免混凝土被雨水淋到。 加強施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測 加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測， 專人管理的原則，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。 禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。 施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。 （ 4） 多人同時作業(yè)時，應設隔光板。 電焊機的外殼、工作臺、電加熱焊條保溫桶及被焊容器等均應接地良好。 施工完畢后，關閉全部閥門，禁止漏氣，存放到指定地點。 （ 4） 氧氣瓶、乙炔瓶相互間距離不得小于 3 米。 （三）氣焊工 工作前應檢查所有設備、工具并達到完好，防護用品齊全。 起吊前，必須正確掌握鋼筋籠的重量，不允許起重機具超載使用。 切斷鋼筋時應放平、拿穩(wěn)，防止切 斷時末端擺動傷人；嚴禁切斷超過切斷機械規(guī)定直徑的鋼筋；機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手清理刀口附近的短頭或雜物。 （ 2）轉(zhuǎn)彎時，應防止碰撞或鋼筋勾住電線等物。高空作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，遇有大風時，應停止高空作業(yè)。必須堅持：管生產(chǎn)，必須管安全，誰主管誰負責的原則。 50 水準儀 二、樁身完整性分類 樁身完整性類別 分類原則 第 24 頁 共 35 頁 Ⅰ類樁 樁身完整 Ⅱ類樁 樁身有輕微缺陷，不會 影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮 Ⅲ類樁 樁身有明顯缺陷，隊樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響 Ⅳ類樁 樁身存在嚴重缺陷 Ⅳ類樁應進行工程處理。 二、 測試樁布置圖 見附表 3 第三節(jié) 檢測工藝流程 接 受 委 托調(diào) 查 、資 料 收 集制 定 檢 查 方 案前 期 準 備現(xiàn) 場 檢 測計 算 分 析 和 結(jié) 果 評 價檢 查 報 告設 備 、 儀 器 檢 定重 新 檢 測 、 驗 證 、 擴 大 檢 測 第四節(jié) 試驗周期 檢測開始時間應符合下列規(guī)定： 單樁豎向承載力靜載試驗 檢測應在沉樁（包括試樁周圍的樁）完成間隙不少于 28 天后進行。 第五節(jié) 施工常見問題及預防措施 常見問題 產(chǎn)生原因 預防措施 樁位偏差 樁位地面定點測放、樁機就位不準 樁位測放完畢后，應進行復測和檢查，確保每根樁的位置準確無誤 樁身傾斜 場地不平整或場地土松軟 施工前進 行場地平整壓實 樁機就位安裝不穩(wěn)定 樁機安裝就位時應確保穩(wěn)定 樁機鉆桿不豎直 調(diào)整鉆桿垂直度，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿垂直鉆進 鉆進過程中遇到地下障礙物、孤石 清除障礙物或換筒式鉆頭鉆進，如還不行，可改成沖擊鉆 樁身縮頸 孔壁坍塌 加大泥漿比重，選用優(yōu)質(zhì)黃泥配制的泥漿護壁 導漿管提升過快、過高 控制導漿管提升速度，并保持導漿管底端始終埋于樁孔混凝土內(nèi) 以下 充盈系數(shù)小于 分段計算充盈系數(shù)并保持每段充盈系數(shù)大于 沉渣厚度超標 孔口土回落孔底 及時 清理孔口堆土 沉放鋼筋籠時，碰撞孔壁，孔壁土掉落孔底 下鋼筋籠時操作要仔細，切勿急于求成。 二、混凝土質(zhì)量保證措施 商品砼運至現(xiàn)場需試驗員進行坍落度試驗，符合要求后方可進行灌注，并按要求預留試塊。 鋼筋籠安放時，將鋼筋籠固定在設計標高，防止鋼筋籠掉落孔底。 按設計圖紙要求及規(guī)范要求進行下料、綁扎，注意主筋的型號、根數(shù)、外形尺寸、保護層厚度；加強筋間距、不同區(qū)域的螺旋箍間距要求；防止漏綁