班組長之品管實務(wù)培訓(xùn)方案(存儲版)
【正文】 單生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)變異回饋處理4品質(zhì)問題追蹤查核表不良處置追蹤用5各產(chǎn)品中間檢查記錄成品組立、制程品管、檢查記錄6制程能力分析必要之零組件管制分析(二) 品質(zhì)資料之回饋項次回 饋 重 點擔(dān)當(dāng)者頻率回饋說明1查閱自主檢查班 長每日順序檢查記錄表，對發(fā)生之品質(zhì)問題點應(yīng)于朝會對班員作改善指示。≦%%＜239。目前實務(wù)上在品質(zhì)管制常注重制程的分散寬度，故有定義６個標(biāo)準(zhǔn)差用，X177。制訂標(biāo)準(zhǔn)一般程序：?項目小組?確定需求（工程／內(nèi)容／格式．．）?找出制造條件?研究變動因素?決定變因幅度與操作方法?必要時實驗?專人撰寫小組討論?試行?修正定案納入文件管理系統(tǒng)檢討一下目前貴組織使用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè) 工 時裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書主管審核核對制圖裝配時間備料時間機 種搬運方法工程編號檢查頻率工程名稱 作業(yè)程序略圖所需零件：零件編號零 件 名 稱數(shù)量12345678使 用 之 量 規(guī) ／ 工 具9NO.名稱編號/規(guī)格NO名稱編號/規(guī)格1017112812511注意事項612 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類修訂常碰到下列情況，標(biāo)準(zhǔn)則需要修訂?產(chǎn)品規(guī)格變更或設(shè)計變更?機械、器具、裝置變更?原材料變更?發(fā)現(xiàn)原標(biāo)準(zhǔn)不妥或錯誤時?依照原標(biāo)準(zhǔn)操作困難時?發(fā)現(xiàn)更佳方法或其它技術(shù)?超出管制界限經(jīng)求證須修訂時值得提醒，除非遇到緊急或不得已的理由，未經(jīng)正式修訂之前，即使有不理想地方，未接到正式命令，不得擅自變更作業(yè)方式，理由：?可能是好方法，試驗后無法持續(xù)有效?對某工程好，但前后可能有影響?對品質(zhì)好，但成本可能增加?改得不好，可能導(dǎo)致其它問題?標(biāo)準(zhǔn)失去權(quán)威，使品質(zhì)管制無法落實。5. 用1/4”1/2” 螺絲套上墊片后用鎖于前端。2. 作業(yè)臺清理。作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定作業(yè)條件、作業(yè)方法、管制方法、使用材料、使用設(shè)備及其它注意事項的基準(zhǔn)。252。查核表1每 軸制造時，出廠前1/1000分厘卡，操作員隨時檢查，巡查者每小時查核一次252。252。252。C查核表1隨時/每小時制造時自動記錄，巡查員每小時一次目視252。252。CXRm1每 天每池檢驗(泵浦池)溫度計252。△查核表1每 軸進料上車前、目視252。?全體成員具備的品質(zhì)意識。（圖一）?定義與擇取工程需要之生產(chǎn)條件與品質(zhì)特性。?制程能力分析。制程管制之步驟與內(nèi)容決定目的 (品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)明確化)決定達(dá)成目的方法(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))教育訓(xùn)練實 施作業(yè)核對異常處理處置結(jié)果確認(rèn)制程管制（圖一）了解成品規(guī)格 (客戶需求)了解制造流程圖 (流程圖)了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (技術(shù)規(guī)范)了解制程能力 (直方圖、管制圖)建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計劃解析制程 (品管七大手法)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)案做成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)登記改訂建立訓(xùn)練計劃實施訓(xùn)練訓(xùn)練結(jié)果評價人員配置設(shè)備配置分配材料分發(fā)作業(yè)分發(fā)檢測量具建立制程管制計劃決定管制項目決定管制方法決定處置手續(xù)決定處理方法制造流程圖是一種圖標(biāo)方法，表示制造程序之先后順序，在工作研究里，作為改善制程的重要工具。XRm1每三天每池檢驗(泵浦池)化學(xué)分析252。銅線轉(zhuǎn)入外 徑252。點 度252。252。線 速252。成 品完 成 外 徑252。查核表1每 軸制造時，出廠前1/1000分厘卡，操作員隨時檢查，巡查者每小時查核一次252。252。因行業(yè)與生產(chǎn)方式不同，標(biāo)準(zhǔn)寫法各有
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