【正文】 配合比，并報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，嚴格獎罰制度，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動中，競爭上崗，優(yōu)勝劣汰。建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進入施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。施工過程中嚴格執(zhí)行技術(shù)標準、作業(yè)標準和工藝流程及各項安全規(guī)章，施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴格按批準的施工計劃組織施工，隨時掌握施工進度和質(zhì)量，嚴禁準備作業(yè)超標準、超范圍，杜絕違章蠻干，經(jīng)常與防護員聯(lián)系，以確保施工安全和既有公路、構(gòu)筑物的安全。待橋臺主體施工完成后進行臺背回填，臺背回填碾壓不到的地方采用小型夯機分層夯實。粗平完成后，使用平地機進行細平，根據(jù)規(guī)范要求的平整度進行整平。⑶、鋼筋綁扎、模板安裝墊石、擋塊鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點位，準確安裝墊石及擋塊模板，模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。⑹、養(yǎng)生澆筑完畢后，及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，以防止混凝土由于養(yǎng)生不足而收縮開裂。⑤、綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。鋼筋加工要求如下：①、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對進場鋼筋抽樣檢查，抽樣檢查合格后，方可交付鋼筋班工人下料?；炷翍?yīng)達到設(shè)計強度的75%，方可拆模。檢查模板支撐是否牢固，防止跑模?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，間隔時間不宜超過首批混凝土的初凝時間。模板應(yīng)按設(shè)計要求準確就位，且不宜與腳手架連接；安裝側(cè)模板時，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)防止模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生移位；模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施；模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等均應(yīng)符合設(shè)計要求，節(jié)點聯(lián)系應(yīng)牢固。 （6）基坑為滲水性的土質(zhì)基底時，基坑的平面尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求（包括排水溝、集水井、排水管網(wǎng)等）和基礎(chǔ)模板所需基坑大小確定。⑸、認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計，施工驗收規(guī)范，進行圖紙自審，把圖上問題解決在施工前。橋臺采用擴大基礎(chǔ)（樁基礎(chǔ)）U型橋臺。④ 設(shè)計速度：40km/h。漂卵石極限側(cè)阻力標準值約130～150KPa，極限端阻力標準值約800～1200KPa?！?5176。溝心坡降約5176。土石工程分級為II級，屬普通土。③ 設(shè)計安全等級：大中橋、小橋及涵洞設(shè)計安全等級依次為二、三級，、。本橋橋跨布置為：413m連續(xù)板橋，下部構(gòu)造為柱式墩。⑷、場地及水電的準備：整理施工所需場地；清查安裝主要的施工機具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場所需水電供應(yīng)設(shè)施；準備施工所需用的材料，并作好維護工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理?；涌颖谄露瓤颖谕令悇e坑 壁 坡 度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1:11:1:卵石、砂類土1:1:11:粉質(zhì)土、黏質(zhì)土1:1:1:極軟巖1:1:1:軟質(zhì)巖1:01:1:硬質(zhì)巖1:01:01:0（5）當基坑內(nèi)有地下水時，地下水位以上部分可放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較高時，應(yīng)采用加固土體或降低地下水位等方法開挖。⑵、模板安裝模板和支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受施工過程中所能產(chǎn)生的各種荷載；模板應(yīng)能與混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)，安裝模板時，應(yīng)確保結(jié)構(gòu)物各部位形狀尺寸和相互位置的準確；模板的板面應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴密且不漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得采用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫；支架應(yīng)穩(wěn)定、堅固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的振動和偶然碰撞。振搗時間一般應(yīng)以混凝土振搗密實為準，振動至混凝土表面沒有氣泡出現(xiàn)，注意振動棒的操作方法，一般應(yīng)“快插慢拔”并不允許緊靠模板振動。⑵、模板安裝搭設(shè)鋼管架，支設(shè)模板，確保模板表面平整度符合規(guī)范要求，接縫緊密，防止漏漿。養(yǎng)護用水必須干凈符合檢驗要求，在天氣溫度較高的時候，每2個小時灑水一次；溫度較低、天氣陰涼的時候，每天灑水至少三次。嚴格控制鋼筋數(shù)量、間距、保護層，確保鋼筋保護層厚度誤差不大于5mm。④、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在臺帽底和鋼筋外側(cè)墊齊同標號細石混凝土墊塊或塑料墊塊，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。混凝土的振搗采用插入式振搗棒作業(yè)，振搗過程中要求插點均勻，插棒要快插慢拔,待混凝土表面出現(xiàn)浮漿并無氣泡時方可。⑵、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛臺帽混凝土澆筑完后立即進行支座墊石及擋塊混凝土澆筑的準備工作，在鑿毛后，測量人員重新在臺帽頂面上將縱橫軸線控制點測放出，然后依據(jù)控制點分出各墊石及擋塊的中心點，再根據(jù)中心點位置按設(shè)計圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進行固定。推土機進行粗平，人工控制厚度。②、按設(shè)計做好過渡段，過渡段路堤壓實度應(yīng)不小于96%，并應(yīng)按設(shè)計做好縱向和橫向防排水系統(tǒng)；臺背回填部分的路床宜與路堤同步填筑；橋臺臺背回填施工宜一次填筑到位并保證壓實整修后能達到設(shè)計寬度要求；配備合理的碾壓機械，壓路機達不到的地方，使用小型機動夯具。 安全保證措施施工前做好充分準備，集中力量采取平行、流水作業(yè)方法，提高作業(yè)效率?，F(xiàn)場使用的安全防護用品用具及機械設(shè)備，要進行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。制定創(chuàng)優(yōu)驗收標準，驗收分項分部工程，建立嚴格的工序監(jiān)督和分項分部工程檢查、檢測制度，分項工程雖然達到規(guī)范標準，但達不到創(chuàng)優(yōu)標準不得驗收；分項工序雖然達到規(guī)范標準但達不到創(chuàng)優(yōu)標準，不得進入下道工序，以嚴格的工序把關(guān)實現(xiàn)分項工程創(chuàng)優(yōu)，以嚴格的分項工程創(chuàng)優(yōu)實現(xiàn)分部工程和單位工程創(chuàng)優(yōu)。（3）鋼筋驗收必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不予進場，對使用的鋼筋，嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。 加強質(zhì)量監(jiān)控加強質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料必須真實、準確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時必須出示原始資料。（2）合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。（3）依據(jù)設(shè)計資料、施工現(xiàn)場調(diào)查和主要施工方法，對管段所有單位工程項目和實現(xiàn)工程建設(shè)的所有活動，采用過程投入產(chǎn)出分析、現(xiàn)場調(diào)查、查詢有關(guān)文件資料和過程分析等方法進行了環(huán)境因素識別,識別時