【正文】 持荷2min錨固)①張拉順序按設計從中間往兩邊對稱張拉順序進行，以免造成偏心受壓。一端張拉時鋼絞線的總伸長量應即為張拉段所測的伸長量，加上初始張拉力時推算伸長值，伸長值還應扣除混凝土的彈性收縮值。水：應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物。②壓漿應緩慢均勻進行。根據(jù)設計要求，封錨混凝土的強度為C40。⑥高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。⑩張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲，或預應力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來檢查原因。對溫度裂縫可采用低水化熱的水泥，控制水泥、砂、石等物料溫度。我單位將堅決貫徹執(zhí)行國家發(fā)布的《建設工程質(zhì)量管理條例》和北京市關(guān)于建筑工程的各項技術(shù)標準、規(guī)程和要求，按照“綠色施工”的各項要求組織施工生產(chǎn)，全面提升管理水平和工程質(zhì)量，百分之百達到招標文件要求的標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（1）主控項目①鋼筋、焊條的品種、牌號、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求，鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗。534彎起鋼筋位置177。532蓋梁軸線位移≤84用經(jīng)緯儀，縱橫各計2點3蓋梁頂面高程0，52用水準儀，兩端及中間各計1點4預埋件位置高程177。特殊工種及機械操作手必須持證上崗。（6）搭設腳手架，必須設專人指揮，確保作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致，密切配合。（12）腳手架停用長時間后，使用前必須對架體進行檢查驗收，確認合格，并形成文件。（17）澆筑現(xiàn)場必須設專人指揮砼運輸車輛，卸料下方不準有人，卸料時，聽從振搗人員指揮。非電工不得亂拉線，過路電纜應采取安全防護，用土埋好。拆除全部剪刀撐、壓欄子、斜撐桿以前，必須綁好臨時斜支撐。（12）項目部安全員每天巡視工地，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場及時糾正解決，并做好安全記錄。對電纜線使用時嚴格檢查是否由裸露現(xiàn)象，如有要及時做好有效保護。9環(huán)保、消防及文明施工措施，登高作業(yè)不穿硬底帶釘鞋子，衣著要靈便，配戴安全用具。，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。，從嚴要求，持之以恒，使現(xiàn)場文明施工管理真正落實到位。 不得在高壓輸電線路下方，從事任何吊裝作業(yè)。及時向單位領導，應急救援領導報告。采取的安全防觸電措施：加強電工作業(yè)管理，電工必須持證上崗作業(yè)，嚴格遵守有關(guān)規(guī)范、安全技術(shù)交底和操作規(guī)程。（11）臨時工程牢固整齊，出入口設單標志。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。（1）施工機具、車輛及人員應與內(nèi)外線路保持安全距離，達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采取可靠的防護措施。待第一節(jié)（塊）模板就位，鎖定穩(wěn)定后，方準進行下一節(jié)（塊）模板的安裝。（11）腳手架在使用過程中，注意檢查。（5）腳手架搭設完成后，必須經(jīng)過項目負責人、技術(shù)、工程、安全等部門人員檢驗確認合格后，并形成文件，方準使用。報驗要求資料應在報檢前準備齊全，然后進行報驗。②混凝土蓋梁不得有蜂窩、露筋和裂縫。2022箍筋、橫向水平筋間距+0，205連續(xù)量取5個間距，其平均值計一點3鋼筋骨架尺寸長177。試驗檢測控制，本工程設專職主管試驗工程師，負責本工程試驗檢測工作的執(zhí)行與管理。采用操作熟練的振搗工。（1）混凝土裂縫裂縫類型：結(jié)構(gòu)裂縫、塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫。千斤頂油壓不得超過最大油壓。④預應力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業(yè)人員站在預應力筋的兩端，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽O立防護裝置。實地放出蓋梁結(jié)構(gòu)長度。3）灌漿①灌漿應使用活塞式壓漿泵,～，灌漿至另一端冒出濃漿為止，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。對孔道進行清潔處理。求夾片回縮值，可以δ0時量取夾片外露長度，OOOcon時再量取外露長度，二者之差即為夾片回縮值。張拉程序如下： 0 224。⑥穿入工作錨，工具錨的鋼束要順直，末端要對號入座，不得使鋼束扭結(jié)、交叉。安裝工具錨224?？捎每諌簷C向孔道內(nèi)吹氣，將雜物吹出，并用金屬橢圓球反復來回拉幾遍，確保穿束順利進行。下料時，將鋼絞線在鐵籠內(nèi)抽出，較為安全。③預應力鋼束張拉時采用雙控，即以控制拉力為主，以鋼束實際伸長值進行校核，實測伸長值與理論伸長值的相對誤差不得超過177。⑥波紋管相接處，波紋管套入長度大于接口的直線長度，以防影響鋼鉸線束擴展而增大摩阻。②波紋管的鋪設要嚴格按設計給定孔道坐標位置控制，復核好管道坐標與設計要求的坐標準確無誤后方可進行施工。3）在側(cè)模附近振搗時與側(cè)模保持5～10cm間距，且不得直接與鋼筋、模板和穿墻螺栓接觸。清洗管路回收管路混凝土。檢查、保養(yǎng)、維修澆筑設備、車輛。混凝土配合比采用合理水灰比，混凝土攪拌站現(xiàn)場砂、石子、水泥等準備到位，數(shù)量充足，依照抽樣頻率送試驗室檢驗，合格后使用，保證足夠的原材供應。在布設墊塊時，要盡量減少外露面的墊塊，在保證鋼筋骨架整體空間位置準確的前提下，盡量少用墊塊，以保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量。模板尺寸與設計圖嚴格一致，保證結(jié)構(gòu)物尺寸。斜桿與地面的夾角宜在45176。④模板在使用前要對模板的平整度、直順度進行檢查，大板或面板受潮發(fā)生翹曲、變形時不得使用。完成后檢查絲頭外露情況，判定兩根鋼筋在套筒內(nèi)的深度是否相當，相差較多時調(diào)整到接近為止。⑤鋼筋絲頭加工完畢后，應立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。用GZJ滾扎直螺紋鋼筋接頭逐根接長。（4）蓋梁彎起筋應位置準確，綁扎直順，間距嚴格按照圖紙控制。主筋連接亦可采用直螺紋連接等監(jiān)理工程師允許的連接形式。1）測量員依據(jù)施工圖、甲方交樁進行測量放線，測量成果必須經(jīng)過自檢、復測、測量放線報驗等程序。同時將蓋梁施工投影范圍內(nèi)場地進行硬化處理，并比周圍現(xiàn)況地面高出20cm，以利于雨水排除。3) 試驗人員對所有進場材料進行復檢，并在施工前準備好各項試驗的器具，做好試驗記錄。****橋梁工程 肋板式橋臺施工方案***** 橋梁工程肋板式橋臺施工方案編 制：審 核：目 錄1 編制依據(jù) 12工程概況 13施工布署 2 2 3 （見后附人員配備情況一覽表） 3 (見后附機械設備準備情況一覽表) 3 3 3 44施工工藝及施工方法 4 4 5 5 7 14 15 235質(zhì)量目標設計 24 24 24 246資料目標設計 277施工安全措施 278施工安全生產(chǎn)事故應急措施 309環(huán)保、消防及文明施工措施 31*****橋梁工程 肋板式橋臺施工方案1 編制依據(jù)序號名 稱編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420022《市政基礎設施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標準》DBJ019020043《工程測量規(guī)范》GB5002620024《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4620055《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ014620016橋梁工程施工質(zhì)量檢驗標準DBJ011220047《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10720038《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1820039《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ0156200110《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33200111市政基礎設施工程資料管理規(guī)程DBJ0171200312五環(huán)立交橋梁工程設計施工圖紙13本工程總體施工組織設計2工程概況我標段為****標段，主要實施部位為跨五環(huán)立交橋的西半部分。2) 測量人員需認真細致地審閱施工設計圖紙，放出蓋梁控制線及高程，并做好記錄，報監(jiān)理驗收。1）在承臺施工完畢后，待混凝土強度達到規(guī)范允許的強度后，進行承臺基坑的回填，采用透水性材料分層回填密實，承臺回填密實度不小于95%。7）臨時道路臨時道路利用現(xiàn)況廣渠路、小郊亭村路以及果園內(nèi)現(xiàn)況路，能夠滿足車輛行駛要求。綁扎中注意錯開位置，在35d并不小于50厘米區(qū)域范圍內(nèi),焊接數(shù)量不得超過兩個，同一截面焊接接頭不超過50%?；炷帘Ｗo層墊塊采用混凝土或塑料墊塊，混凝土墊塊要提前制成，施工時采用梅花形布置，～2米。（10）鋼筋連接亦可采用直螺紋套筒連接。滾絲器應按鋼筋規(guī)格調(diào)整。②鋼筋連接時先把套筒擰在一邊鋼筋上，用扳手擰進到只剩一扣左右，即基本等于鋼套筒一半的深度，再把另一根鋼筋擰進套筒的另一端，最后兩根鋼筋在套筒的中心接觸為止。③對于所用的膠合板在使用前修整模板四邊，使四邊保持相互垂直，邊角無毛邊，面層無起泡、裂紋等現(xiàn)象，表面清理干凈。每道剪刀撐跨越立桿不得小于4跨，且不得小于6m。（3）注意事項①蓋梁模板內(nèi)側(cè)要保