橋梁工程程施工設計方案(存儲版)
【正文】 蓋板施工的不同點是基礎處理完后，打砼墊層，支底板模板，綁底板鋼筋，澆注底板砼，底板砼強度達到75%時，可綁墻身鋼筋，支墻身模板和箱涵頂板底模，綁扎頂板鋼筋，經檢驗合格后澆注墻身和頂板砼，在澆注過程中如有不便施工，可在墻身外側留窗口，待砼澆至窗口處再封死。墻身模板采用組合鋼模板拼裝，鋼管肋，模板支好經檢查后澆注砼，砼用吊車斗送入模板，插入式振搗器搗密實。所以根據我們從事高等級公路的施工經驗，強調和抓好構造物臺背回填是我們高度重視的一道工序?？柯坊钠露葢斖诔膳_階，以便于保證回填質量。1. 若不給自己設限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。⒐圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構造物的損壞。通道的回填嚴格按設計圖紙和技術規(guī)范要求進行，分層夯實至設計標后，再進行搭板和邊坡施工。基礎砼強度達到75%時，即可綁扎墻身鋼筋，支墻身模板。端墻砼強度達到70%時，進行灰土分層壓實回填。然后養(yǎng)生、拆模。⑩洞底和進出口用片石鋪砌。要求橫平堅直灰漿飽滿，每4米左右留一上下貫通的沉縫。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。，在墩臺兩側搭設跨墩龍門支架。⑤T梁砼采用25m3/h強制式拌合站現場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注時應特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現蜂窩麻面，不損壞波紋管。最后對于天窗采用吊模板，焊接鋼筋網，用砼封死天窗口。板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內腹板模板和堵頭模板，經駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。支架下部為螺旋調整底桿，頂端為螺旋調整頂托，長度分別為50厘米。第⑵預應力空心板梁安裝吊裝前對橋位現場進行認真地平整壓實。當伸長量超過設計值6%時，應松張預應力，查明原因重新張拉。⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側模應支撐牢固，尺寸準確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿，外側用方木支撐固定。、承臺施工工藝⑴基礎開挖先初步放樣，劃出系梁和承臺邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。砼應嚴格按照批準的配合比進行拌合，拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。清孔采用換漿法。⑵以監(jiān)理工程師簽認的導線點為基準點，用紅外線測距儀放樣。鉆機就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機調平。5厘米。灌注時要經常探測砼面的高度，計算導管埋深，指揮導管的提升和拆除，作好記錄。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現場，進行綁孔。模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規(guī)范規(guī)定。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應按要求修整、抹平。⑴空心板梁預制施工工藝⑦掌握好抽出蕊模的時
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