【正文】 交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應當嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。 〖 5〗按有關規(guī)定對整個工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、摻和料、 管材等進行取樣試驗，并將試驗結果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。全體施工人員必須遵守安全紀律和操作規(guī)程，有權對不安全的施工拒絕操作。 ⑶、安全檢查 a)、 認真進行安全檢查，項目經理部每月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。 ②、架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上。 定期對進場機械設備進行檢查，對檢查發(fā)現的問題按照“三不放過”的原則進行整改，防止機械事故的發(fā)生。 基坑四周必須設置 高的圍護欄桿，要設置一定數量臨時上下施工扶梯。 ②、所有進出車輛，一律清理后出施工現場門衛(wèi)，保證臨時道及交通道路路面清潔衛(wèi)生。 ⑤、場地內各種材料按布置圖堆放，標志清晰，不得隨意堆放。 B、生活區(qū)設男女廁所，下設化糞池、廁所內貼磁磚，鋪地磚，便槽貼磁磚，水箱沖水設備完好，并有專門保潔員沖洗，廁所內無垃圾無臭味，保持清潔，廁所外圍用油漆和標牌標明男女廁所。 F、宿舍人員應文明住宿，不準賭博、酗酒、打架鬧事，不得侵占和偷盜公物。 C、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標志牌，危險區(qū)設置安全警示標志。同時安排好施工人員的食宿、洗澡等生活設施、保障生活環(huán)境衛(wèi)生。 ③、現場材料員認真做好材料的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。 ⑷、對某些不可避免的噪音，采取設置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴散。施工機械的準備將從日前著手準確，選擇性能優(yōu)良，先進的施工機具。工程進度實行周末檢查，每周召開一次例會。 二、施工進度保證措施 認真做好施工準備： 按計劃組織人員、材料、施工機具進場，搞好各項臨建設施，為順利施工創(chuàng)造條件?？刂七M度計劃按 180 天安排，留出 2 天準備時間和 2 天驗收時間；在總進度控制計劃的指導下編制月、周、日各級進度計劃，一級保一級，決不能總進度控制計劃；建立定期的生產計劃例會制度，下達計劃、檢查計劃完成情況、解決實際問題，協(xié)調各施工隊之間的工作，做到有序的按總進度計劃執(zhí)行。 計劃的調整，通過實際進度與計劃進度的比較分析，一旦出現進度偏差，必須進行調整。 專業(yè)施工隊按計劃組織勞動力進入施工場地，滿足工程進展和施工配合所需的數量，必須保證具備完成本項目所必備的技術條件。 施工機具投入計劃 為了確保本工程順利實施，在本工程施工過程中，我公司擬投入滿足工程施工進度需要的施工機械，詳見附表。 加強組織措施，施工高峰期或進度出現偏差時（包括氣候條件、設備、器材配件的影響），及時采取措施（如增加 作業(yè)人數、工作班次 、延長勞動時間等措施）。 加強施工進度計劃檢查與監(jiān)督的力度。 以總進度控制計劃為基礎分別 編制分部、分項和配合工作進度計劃及其他專業(yè)進度計劃，作為控制各施工隊施工進度的依據。 實行獎罰措施 按經濟規(guī)律辦事，健全內 部經濟承包責任制，公司與項目經理部簽字協(xié)議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內部全體員工積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，以帶動整個工程健康發(fā)展，按期完成。 科學合理管理工程施工進度 按照業(yè)主和監(jiān)理單位審批的施工組織設計方案、施工進度計劃要求，編制優(yōu)化的施工網絡進度計劃、月度計劃，按照項目進度控制目標要求，對照實際進度、客觀條件進行分析、調整，不斷完善管理、合理調整每月計劃，使之符合施工網絡進度計劃；當實際進度拖后時，在保證質量的前提下，增加投入，采取措施，使實際進度與計劃進度相一致，確保工程質量、 進度。并調配經驗較豐富和技術水平較高的項目經理 、主辦施工員和質量安全檢查員等組成強有力的項目經理部全面負責本工程施工管理，并選擇經驗豐富的施工班組完成各專業(yè)工種的施工。 ⑵、選用環(huán)保型的低噪音低排放施工機械，改進施工工藝，盡可能減小施工過程中產生的噪音。 ⑸、材料堆放管理 ①、各種設備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。 H、門衛(wèi)應健全出入管理制度，憑證出入，施工現場具備施工出入車輛沖洗設施，及時清除現場的建筑垃圾，使施工現場及現場外的道路保持整潔。 ④、道路與場地 A、施工現場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定應掛牌上墻，使全體職工熟知。 D、宿舍內必須達到以下標準，床鋪排列統(tǒng)一、整齊，窗明地凈，被頭成塊，毛巾成線，面盆、茶 缸、鞋子放置整齊，生活垃圾要及時處理，倒入指定地點，不亂倒污水，不隨地大小便，人離開時關窗、鎖門、熄燈。 E、落實衛(wèi)生責任制、值日制度。 ③、施工現場 的“五牌一圖”應字跡端正，表示明確，設置在明顯部位。 ⑵、文明施工目標：實行標準化施工，創(chuàng)建文明工地，達到合肥市“文明工地”的要求。 配合反鏟挖土的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。 保護零 線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出； 保護零線應與工作零線必須分開單獨敷設，不得作它用，保護零線（即 PE 線）必須采用綠 /黃雙色線； 保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接； ⑷、配置漏電保護器 施工現場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器； 漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于 ；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電 流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于） ；開關箱按三級設置，即總配電箱→分配電箱→開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。 施工用電安全措施 ⑴ 、施工前應單獨編制施工現 場臨時用電施工組織設計，經主管部門批準后實施。 b) 、工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。項目經理為安全生產第一責任者的工地安全生產管理小組，組織學習貫徹執(zhí)行國家及地方有關安全施工、勞動保護的方針、政策，由安全總監(jiān)負責安全方面的具體工作；公司安全管理部進行不定期抽查。 〖 4〗對各分項工程，設一名主管工程師及一名施工員專職負責，發(fā)現問題，共同及時處理。 〖 1〗隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)相結合 的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾下正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。 [7]施工技術文件、資料管理 〖 1〗工程現場技術文件和資料，由項目部技術部門負責收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明 確管理責任。 〖 2〗交接樁雙方要逐一現場查看 、點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。 [7]竣工階段質量保證措施 〖 1〗制定竣工階段施工計劃，對剩余工程數量、材料、機具、人員需求量作出具體安排。 [5]物資、設備管理措施 〖 1〗按工程進度編制 物資與設備需求量計劃表，力求準確、可靠。 [3]鋼結構焊接采用《建筑鋼結構焊接規(guī)程》等標準。 見“工程質量保證體系圖”。對于工作面施工間隔長，對交接面要進行處理。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現齒狀，影響處觀和平整。砼拌和時保證配料準備準確，拌和均勻，同時施工和易性好。 配合比設計 配合比設計階段。在養(yǎng)生期間除灑水車外應禁止一切車輛通行，以盡可能減少對基層的早期損壞。 （ 3） 終壓前應檢測一次標高，若發(fā)現高程超過規(guī)定時，應用平地機刮至規(guī)定值，再整平碾壓。如含水量低，則需灑水增補，含水量過高需晾曬，待含水量適當時再行碾壓。 6）攤鋪機就位時的公鋪系數約為 ～ 要通過試鋪段的實際情況，確定該工程的松鋪系數以便控制高程在允許偏差內。 二灰碎石混合料的攤鋪 1）混合料攤鋪前，下層應符合設計及施工要求，并對混合料作必要的檢測，（如實際含水量，松干質量密度，實干密實度，拌和均勻度），如含水量低于最佳含水量 1%以上時，需灑水增補，如有粗細顆粒分離攤鋪前應予補拌，使其均勻，再行攤鋪 。 3）拌和要均勻。 4）基準線頂面與鋪筑的 二灰碎石基層面的垂直距離為 10～ 30cm。在有條件時，可用空壓機配合清理，能取得良好的效果。 抹面 、養(yǎng)生 （ 1）一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立鋼管焊接的馬凳支架操作平臺，人工采用木抹子進行第一次抹面，用短木抹子找邊和對橋上排水口進行修飾抹面。 （ 2）混凝土澆筑前準備： 鋼筋網綁扎錨固完畢后，測量人員對中線位置，軌道頂標高、軌道頂橫縱坡進行復核， 并 清除作業(yè)面雜物，將梁體表面用水濕潤， 確認無誤后即可澆注砼。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。 支撐 鋼 筋預埋結束后，嚴格按照測量班提供的高程數據焊接軌道鋼筋 ， 確保軌道鋼筋頂面高程與橋面鋪裝混凝土頂面高程一致，將軌道鋼筋 頂面高程 作為 橋面鋪裝砼的控制標高。加強施工操作人員的崗前培訓工作，操作人員，尤其是振搗人員上崗前必須 崗位集中考核，合格后方可上崗。暖棚內采用燃煤取暖爐加熱， 必須將爐的排氣管引出棚外 ，將煙氣排到棚外。 留置標養(yǎng)試塊 6 組，同條件試塊 4 組，抗凍試塊 1 組，耐久性試塊 1 組。 混凝土灌注時應分層灌注，每層厚度不超過 30cm。 模板安裝完畢，混凝土施工前，現場技術負責人首先用經緯儀對整體模板的垂直度進行測定，如有傾斜，須立即指導現場施工人員予以調整，嚴格 執(zhí)行規(guī)范要求；待模板垂直度觀測合格后，報請監(jiān)理檢查復測，經現場技術負責人、質檢員、監(jiān)理簽認后，方可進行混凝土澆注。 模板組裝用汽車吊分片吊裝就位，吊裝時須安排專人指揮，將模板按廠家組拼編號，先吊裝下部鋼模板，按分節(jié)逐次吊裝上部模板。根據模板控制邊線對施工完成的橋墩鋼筋骨架進行調整。為了保證安裝和運輸過程中損壞或操作螺紋，故應及時用套筒或塑料帽加以保護。 對焊后對接頭進行打磨處理，接頭處直徑不小于鋼筋的直徑，接頭軸線偏移不得大于 并不得大于 2mm。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。 模板 加工及安裝 按照基礎尺寸，放出模板邊線 。 (4) 開挖后及時進行灌注基礎施工，避免基底長期暴露。 基坑預留 20～ 30cm 人工清底，以免擾動原基，基坑設置排水溝和集水井，及時清排水。 做好各 項測量記錄、測量計算單的整理、保管，以備竣工歸檔。公司按有關規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測中心進行檢測。 (2) 高程控制系統(tǒng) 建立以導線為基礎，等級為三等的高程控制系統(tǒng) [即環(huán)線閉合差為 +12√ Lmm(L 為環(huán)線的水準路線長度，單位為 Km)]，由業(yè)主提供的水準點將標高引至各導線點上。 工程地點： 長豐 縣 境內 ； 計劃工期 ： 合同工期為 180 個日歷天 ； 質量要求 ： 合格。預算投資約 140 萬。導線點的位置應通視條件良好，間距 50～ 100m，不易受施工道路交通的影響，并保護好定位樁。項目部測量組至少每周進行一次在用儀器的常規(guī)檢驗和校正。 做好測量儀器的檢校和定期送檢工作，保持儀器設備良好狀態(tài)。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂 以外，防止塌壁。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。對基底平面位置、尺寸、 標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查，經監(jiān)理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理。 基礎混凝土施工由 橋梁工區(qū)拌合站 集中 拌合 ，混凝土輸送車運輸，采用 溜槽 入模，插入式振搗器振搗。鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告，其結果均應滿足現行規(guī)范和設計要求。 （ 4）螺紋加工 將檢 查合格的鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進入下道工序，凡發(fā)現有不合格的螺紋一律切除。 模板 利用全站儀定位，將橋墩柱縱橫軸線及四個角點提前定位，并根據所測設的控制點標定模板安設控制邊線?，F場安裝時應牢固、板縫密貼平整。支架應搭設在牢固的地基上，保證支架的穩(wěn)固。 砼澆注過程中，應隨時觀測鋼筋、預埋件、模板和支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿變形、移位時應立即停止?jié)沧?，待處理完成后再繼續(xù)澆注。不要過振或漏振，以混凝土不再沉陷、不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿為振好的標志。在墩柱周圍用鋼管搭設暖棚，用篷布包裹密封，暖棚搭設必須牢固、不透風。 加強組織措施，成立以項目總工為首，現場施工負責人、作業(yè)班組、作業(yè)人員的外觀質量控制小組，層層落實共同把好外觀質量關。 （ 3）振搗梁行走軌道 安裝 砼振搗梁軌道 采用鋼筋焊接制作，振搗梁行走軌道左右半幅各設置 5 道，振搗梁軌道底部采用 Φ16 鋼筋 頭預埋入橋面板作為支撐鋼筋，支撐鋼筋頂部焊接一根通長 Φ 25鋼筋作為振搗梁行走軌道。木模板選用 100mm 100mm 方木。每聯橋面鋪裝混凝土一次成 型，中間不設施工縫。振搗梁行走 鋼筋 軌道隨澆筑、振實、整平的進度及時拆除，軌道抽走后留下的空隙，隨同鋪筑作業(yè)及時填補找平。 2） 下層二灰碎石頂面，應清除表面松散的集料，清理表面的泥塊和污染物，盡 量使骨料暴露出來。 3）在基準樁橫梁上架高直徑 3mm 鋼絲