【正文】 。 ⑦ .中置式止水 帶轉(zhuǎn)彎處做成圓弧形。 采用強度等級為 的普通 水泥漿或水泥－水玻璃漿作為堵水材料，施工前根據(jù)地質(zhì)通過試驗取得注漿參數(shù)。 開挖出碴班 開挖 1 班 超前支護、開挖、出碴 20 40 開挖 2 班 20 支護班 立拱 1 班 立拱、打錨桿、掛網(wǎng) 10 20 立拱 2 班 10 噴漿 1 班 噴漿 5 10 噴漿 2 班 5 鋪底 1 班 仰拱及填充 10 10 鋪底 2 班 10 10 襯 防水板班 二次襯砌 8 8 18 砌班 鋼筋班 8 8 襯砌班 12 12 合計 121 人 表 72 機械分隊人員配備表 班 組 工種 /工作內(nèi)容 人數(shù)（人） 合計 備注 機械分隊 機械隊 長 1 15 內(nèi)燃班 空壓司機 3 三班倒 內(nèi)燃工 1 電焊工 4 機鉗工 1 液壓鉗工 1 管子工 2 高壓風水管、通風管安裝、接長 電工班 電工 2 配備的施工機械，滿足施工的需要。 拱墻二次襯砌施工考慮兩臺 12m 的軌行式整體模板臺車，模板厚度 12mm，模板臺車加工半徑比設計凈空半徑放大 5cm。 表 75 開挖單循環(huán)進尺表 序號 項 目 圍巖類別 單循環(huán)進尺（ m） 備注 1 小凈距 隧道 YK7+～ YK8+ 左、右兩側(cè)導洞與主洞 Ⅳ 錨噴 +型鋼支護 2 YK8+～ YK8+ 左、右兩側(cè)導洞與主洞 Ⅱ 錨噴支護 3 YK8+～ YK8+ 左、右兩側(cè)導洞與主洞 Ⅳ 錨噴 +型鋼 支護 2)隧道單循環(huán)開挖作業(yè)時間 。 (2).注漿效果檢查 注漿止水后，噴射混凝土表面不得有滴水現(xiàn)象，否則應補孔注漿。 有涌水時采用水泥－水玻璃雙液漿， C:S(體積比 )=1:(～ 1)，水泥漿水灰比W:C=(～ 1):1，水玻璃模數(shù) ，水玻璃濃度 30Be’。 每孔注漿量達到設計要求時，可以結(jié)束注漿，注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整。 . 裝碴及運輸安全保證措施 各種運輸設備不得人貨混裝，裝載機不準載人。同向行駛，前后兩車間距離至少為 20 米，洞內(nèi)能見度差時，應加大間距。 運輸?shù)缆芬佒访?，做好排水及維修工作。 工地應設專職機械管理人員，分工負責機械設備各項工作。對施工中違反操作規(guī)程的人員不僅進行安全處理，責令其重新學習，并進行考核。 鋼拱架架立時不得置于虛碴或活動石上，軟弱圍巖地段基底夯實加設墊板或加設木楔楔緊。 二次襯砌前鋪設防水層。兩端擋頭板應安裝牢固。定期進行消防檢查和宣傳教育，積極采取消防措施，防患于未然。庫房 20m 范圍內(nèi)嚴禁 煙火。 洞內(nèi)照明電壓作業(yè)地段 36V；成洞地段 220V。使用前應作絕緣檢查。 對電氣設備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設施每年在雷雨季節(jié)之前應檢測，手持電動工具應有專人管理，每月檢查一次。在潮濕及漏水隧道中的電燈使用防水燈口。環(huán)境保護的重點是沿線市政綠化、渣土外運和處理、噪聲、振動、廢水、固體廢棄物、揚塵、交通組織和出入方便。 構(gòu) 筑物的破壞隨時維修恢復。 ，并切實美化、亮化工地。 ，增強環(huán)保意識，形成良好的環(huán)保習慣，采取措施，使施工對環(huán)境的損害降到最低程度。隧道內(nèi)照明用電線路，均使用防潮絕緣導線，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛在高處，不得放在地上。變壓器等電器均應有安全保護屏障（圍欄），線路架設高度和照明度必須符合標準 ，嚴防行走運行機械損壞電線路、毀機傷人。操作高壓電器主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。 28 . 臨時用電及照明安全保證措施 施工用電除利用地方電源外，根據(jù)施工需要各項目隊備用內(nèi)燃發(fā)電機，以便當供電單位停電檢修時，可供洞內(nèi)抽水、照明和生活用電。隧道各洞口施項目隊，洞內(nèi)機電洞室、料庫等處均設置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設明顯的標志，定期檢查、補充和更換，不得挪做它用。臨時設施修建時，按消防部門的規(guī)定配足滅火器、消防栓等消防設施，并由當?shù)叵啦块T檢查認可后投入使用。并設安全欄桿。 機械轉(zhuǎn)動部分設置防護罩，電動機必須有接地裝置，移動或修理機器及管線路時，先停電，并切斷電源、風源。不良地質(zhì)地段每班檢查一次，當發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時立即加固處理并作出詳細記錄。交班清楚 后，接班人檢查移交的運轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設備情況，并開車試運轉(zhuǎn)，確認正常后方能進行工作。 機械設備必須建立嚴格的管、用、養(yǎng)、修制度，并切實執(zhí)行，實行獎罰，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。不與機械車輛搶道。 洞內(nèi)車輛行駛應遵守下列規(guī)定：嚴禁超車。 加強銑挖機和劈石機的施工配合，嚴禁銑挖機和劈石機在同一掌子面同時施做 。 ⑤ .小導管注漿效果檢查評定 注漿結(jié)束后應達到設計規(guī)定的允許滲流量或圍巖填充密實標準要求；可通過檢查孔檢驗注漿效果，并對檢查孔進行補注漿。 ③ .注漿參數(shù) 采取全孔一次性注漿方式進行超前圍巖加固。見圖 81。 工期安排見表 74“主要工程項目工期安排表”。由于本段開挖 均 采用銑挖機進行開挖，故不設開挖臺架。 表 71開挖分隊人員配備表 班 組 作業(yè)內(nèi)容 人數(shù)（人） 合計 備注 作業(yè)分隊 分隊長、領(lǐng)工員 現(xiàn)場值班 3 3 其中包括每班 1名工班長；分隊設隊長 1 名、領(lǐng)工員 2 名。每段壓漿長度不小于 20m。止水帶的端頭離周圍鋼筋的距離不小于 20mm，縱向固定間距不大于 250mm。先安裝一端，澆筑混凝土，同時另一端注意保護，待混凝土達到一定強度拆除模板。澆注混凝土的過程中注意隨時檢查，防止止水帶移位、卷曲。有電焊作業(yè)時必須采用石棉板遮擋。 ③澆筑過程中派專人負責振搗，保證砼的密實，臺車就位前準確安裝拱頂排氣管，確保封頂時不出現(xiàn)空洞，并在后期利用此管進行壓漿，使襯砌背后充填密實。 (7).灌注砼時嚴格按規(guī)范和操作細則施工，特別是對封頂砼認真處理，保證拱頂部砼灌注密實?；炷翝沧⒌拿撃r間由中心試驗室確定，脫模后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 及仰拱 填充 仰拱緊跟掌子面，結(jié)合斷面情況和現(xiàn)有施工技術(shù)，將仰拱及填充分成三步施工。 3） 噴混凝土 開挖后立即進行初噴封閉圍巖，充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力。鋼架平放時，平面翹曲小于177。 Ⅳ級圍巖開挖采用 CD 法或 CRD 法進行開挖，銑挖機直接進行掘進，軟弱圍巖段采用人工配合小型挖掘機掘進。效率高，運行及維護成本相對較低，無需采取各種隔離措施和安全措施等，并且對其他工序影響很小，可以安排平行作業(yè)，節(jié)約施工時間。劈石機是在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制地進行工作。 ⑦在不允許采用鉆爆開挖的施工敏感地帶施工 ，采用銑挖機能避免振動及噪聲。根據(jù)本段圍巖地質(zhì)情況， 結(jié)合施工進度要求， 選擇 QL30A 型強力 劈石機。 采用非爆破方式進行開挖， 根據(jù)圍巖情況采用直接銑挖及掏槽銑挖配 合 劈石機工作的方式進行施工 ，軟弱圍巖段可用人工配合小型挖掘機進行開挖，以提高進度 。 、水文地質(zhì) 、地表建筑物 調(diào)查及超前地質(zhì)預報工作，建立以地質(zhì)工作內(nèi)容為先導、以 監(jiān)控 量測為依據(jù)的信息化施工管理體系，為施工提供 可靠的地質(zhì)資料。 . A4 合同段 施工組織設計以及業(yè)主對施工進度的要求。 、地方政府對工程有關(guān)的法律、法規(guī)和政策。 設計縱坡為－ ％ 。 非爆破開挖施工方法 由于本合同段暗挖隧道施工的敏感度很高，為了避免爆破的爆破波振動引起地表建筑 5 物變形、干擾居民正常生活， 并加強隧道的沉降控制， 采用非爆破的施工方式進行開挖。如果圍巖 穩(wěn)定性 較差，在完成超前支護后，用銑挖機 沿隧道斷面輪廓開挖出 1m 左右寬的槽，深 1～ ，然后在槽內(nèi)安裝型鋼或格柵鋼架及進行錨噴支護， 再用銑挖機進行開挖。 1）劈石機的工作原理 劈石機利用巖石抗拉強度遠低于抗壓強度的特性，運用鍥塊組的力學原理和液壓機理進行分裂工作。劈石機工作時，不會產(chǎn)生振動、沖擊、噪音、粉塵和飛屑等，周圍環(huán)境不會受到影響。 ⑤易用。 CRD法施工步序見圖 57。 小斷面拱架安裝方法：先將拱架各節(jié)連接成兩段，由兩端向中間架立，聯(lián)接好后再根據(jù)結(jié)構(gòu)尺 寸調(diào)整。 噴射砼 施工工藝 流程 選用 AL285 型砼噴射機。 混 13 凝土澆注采用混凝土輸送泵澆注，插入式振搗器搗固，澆注完成后及時灑水養(yǎng)護。 (3).為保證鋼筋垂直于隧道中線，鋼筋安裝按照法線放樣點劃分間距。充分利用臺架上、中、下三層窗口，分層對稱澆注混凝土，在出料管前端加接 3～ 5m 同徑軟管，使管口向下，避免水平對砼面直泵。 防水層的接頭處應干凈，保持干燥。 綁扎鋼筋時，防水層表面放置薄木板，防止刮破防水板。 (4).灌注混凝土前，先將混凝土基面充分鑿毛、清洗干凈，采用手工鑿毛，對施工縫的清洗必須徹底，必要時還要用鋼刷刷干凈； (5).混凝土澆注時，確保新老混凝土結(jié)合良好，使混凝土結(jié)合處有 20～ 30mm 厚的水泥砂漿。 (2).施工注意事項 ① .安裝止水帶以細鐵絲懸吊于鋼筋上固定位置，在頂?shù)装逅桨惭b時使止水帶形成盆式，以避免止水帶下 的氣體在混凝土澆搗時無法逸出，形成孔隙。轉(zhuǎn)角