【正文】 求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書(shū)應(yīng)與說(shuō)明書(shū)、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱(chēng)：鐵芯片 批量：大批量 材料： 35 厚度： 1mm 錯(cuò)誤 !使用“開(kāi)始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 名稱(chēng)：活接叉彎曲件 批量：大批量 材料： 45 厚度： 3mm 46 設(shè)計(jì)題目 41： 落料沖孔件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見(jiàn)產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、模具裝配圖 及工作零件圖。 49 3 課程設(shè)計(jì)實(shí)例 零件名稱(chēng)：墊片 材料： 45 鋼 (冷軋，退火 ) 料厚： 批量： 200 萬(wàn)件 /年 零件：見(jiàn)圖 A16。另外產(chǎn)品對(duì)于厚度和表面質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格要求，所以盡量采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的板材，其沖裁出的產(chǎn)品經(jīng)上述分析，產(chǎn)品的材料性能符合冷沖壓加工要求。 51 適合大批量生產(chǎn)。 2. 定位裝置 1) 縱向定位 52 縱向定位裝置采用伸縮式擋料銷(xiāo)縱向定位，安裝在下模座和活動(dòng)卸料板之間。沖孔廢料在下模的凹凸模內(nèi)積聚到一定數(shù)量，便從下模座的漏料孔中排出。 ??? mm，根據(jù)式 ， 0 539 686B ?? ? ～ 0 0 00 .1 0 0 .1 0(4 2 2 2 ) 4 6B ?? ? ?? ? ? ?mm 3) 材料利用率 ? 1 0 1/ 1 0 0 % / 1 0 0 %S S S A B? ? ? ? ? 送料步距 42 43. 5A ? ? ? mm 一個(gè)步距內(nèi)制件的實(shí)際面積 21 42 1 3 8 4 .7 42S ??? ? ? ?????mm2 1 8 8 4 . 7 4 / ( 4 3 . 5 4 6 ) 1 0 0 % 6 9 . 2 %? ? ? ? ? 2. 計(jì)算沖壓力 45 鋼退火， 539~686b? ? MPa，取 650b? ? MPa。 查表 228，得 321?W mm 12 4 2 2 3 2 1 0 6L B D W? ? ? ? ? ? ?mm。0[]F F F F??≥ 式中： [F]—— 最大負(fù)荷下的許用壓縮量， mm， [ ] ? mm； 0F —— 彈簧壓縮量， mm， 0 ? mm F —— 卸料板工作行程， mm，取 1 1 .5 1 2 .5Ft? ? ? ? ?mm； 39。 墊板的材料選用 T8 工具鋼，熱處理硬度為 48～ 52HRC。 58 圖 A23 墊片沖孔、落料復(fù)合模裝配圖 1— 導(dǎo)柱； 2— 導(dǎo)套； 3— 螺釘； 4— 沖孔凸模； 5— 螺釘； 6— 打桿； 7— 模柄； 8— 推料桿； 9— 推板； 10— 銷(xiāo)釘； 11— 墊板； 12— 凸模固定板； 13— 上模板； 14— 落料凹模； 15— 活動(dòng)擋料銷(xiāo)； 16— 活動(dòng)擋料銷(xiāo)彈簧；17— 彈性 卸料板； 18— 彈簧； 19— 卸料。 5. 凸凹模固定板尺寸 凸凹模固定板形狀為圓形，厚度為 25～ 30mm。 3. 卸料彈簧設(shè)計(jì) 1) 單個(gè)彈簧所承受的負(fù)荷 0P 已知總卸料力 6429F ?卸 料 力 (N) 設(shè)卸料彈簧個(gè)數(shù)為 8?n 個(gè) 所以0 6429 8048FP n? ? ?卸 料 力N 2) 根據(jù) 0P 的大小，從標(biāo)準(zhǔn)中初選彈簧規(guī)格 初選彈簧參數(shù)：彈簧中徑 2 30D? mm；彈簧鋼絲直徑 6d? mm；節(jié)距 =；最大許用工作負(fù)荷 [ ] 1312P? N；最大負(fù)荷下的許用壓縮量 [ ] ? mm；彈簧的自由長(zhǎng)度0 80H? mm；彈簧有效圈數(shù) ? ；最大負(fù)荷下的單圈變形量 ? mm。 錯(cuò)誤 !使用“開(kāi)始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 沖裁件與送料方向垂直的最大尺寸 42D? mm 錯(cuò)誤 !使用“開(kāi)始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 2) 工件的卸除 采用打料裝置將工件從上模落料凹模中推下，落在模具工作面上。 根據(jù)本零件的設(shè)計(jì)要求 ，以及各方案的特點(diǎn)，決定采用第 2 種方案比較合理。 落料 沖孔 圖 A18 落料、沖孔單工序模 特點(diǎn)：由于采用單工序模，模具制造簡(jiǎn)單，維修方便。 3. 產(chǎn)品材料分析 對(duì)于沖壓件材料一般要求的力學(xué)性能是強(qiáng)度低，塑性高，表面質(zhì)量和厚度公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書(shū)應(yīng)與說(shuō)明書(shū)、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 45 設(shè)計(jì)題目 40： 活接叉彎曲件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見(jiàn)產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、模具裝配圖及工作零件圖。 電 機(jī)主機(jī)端板 (見(jiàn)圖 A5) 名稱(chēng)：電機(jī)主機(jī)端板 批量：大批量 材料： Q235 厚度： 42 設(shè)計(jì)題目 37： 鐵芯片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見(jiàn)產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱(chēng)：陽(yáng)極焊片 批量：大批量 材料： H62 厚度： 2mm 錯(cuò)誤 !使用“開(kāi)始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書(shū)應(yīng)與說(shuō)明書(shū)、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)， 允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書(shū)應(yīng)與說(shuō)明書(shū)、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 29 設(shè)計(jì)題目 24： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見(jiàn)產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱(chēng)：墊片 批量：大批量 材料： 08 號(hào)鋼 厚度： 2mm 26 設(shè)計(jì)題目 21： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見(jiàn)產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱(chēng)：墊片 批量：大批量 材料： 08 號(hào)鋼 厚度： 2mm 錯(cuò)誤 !使用“開(kāi)始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書(shū)應(yīng)與說(shuō)明書(shū)、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面，否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書(shū)應(yīng)與說(shuō)明書(shū)、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 13 設(shè)計(jì)題目 8： “止動(dòng)件”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見(jiàn)產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱(chēng)：墊片 批量：大批量 材料： A3（ Q235） 厚度： 3mm 10 設(shè)計(jì)題目 5： “ 定位板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見(jiàn)產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱(chēng)：落料沖孔件 批量：大批量 材料： 10 厚度： 1mm 錯(cuò)誤 !使用“開(kāi)始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 (11) 沖模主要零件的結(jié)構(gòu)形狀、 材料、公差的選擇及技術(shù)要求的說(shuō)明。 (4) 工藝方案的制訂及分析比較。 ⑦ 凸模固定板、卸料板、凹模的型孔位置應(yīng)一致，對(duì)于不對(duì)稱(chēng)的形狀要注意方向以防畫(huà)反。 (3) 尺寸、公差、形狀位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理、硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理、完整。 2) 標(biāo)注尺寸 應(yīng)標(biāo)注側(cè)面導(dǎo)板的進(jìn)料寬度尺寸和公差、閉合高度尺寸 (指實(shí)際閉合高度，不是拉開(kāi)后的畫(huà)面高度 )及模具外形尺寸。 (2) 選擇定位元件 (定位銷(xiāo)、始用擋料銷(xiāo)、側(cè)面導(dǎo)板、側(cè)刃等 )的類(lèi)型尺寸，計(jì)算定位零件的位置。 (1) 模具與壓力機(jī)的閉合高度是否相適應(yīng)。 (2) 其次從模具尺寸的大小、結(jié)構(gòu)的難易程度、凹模強(qiáng)度、模具壽命、材料利用率等諸方面綜合考慮，選擇一種合理的排樣方案。 3. 畫(huà)排樣圖并計(jì)算材料利用率 畫(huà)排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作，排樣圖的合理與否，直接影響到材料的利用率、零 件質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本以及模具的結(jié)構(gòu)與壽命等。 若板料較厚，用彈壓卸料板難以卸料時(shí)，宜選用固定卸料裝置卸料。 ② 沖件精度較高、批量較小且所用材料厚而凸模強(qiáng)度較大時(shí)，可采用固定導(dǎo)板導(dǎo)向，即采用固定導(dǎo)板模。 制訂沖壓工藝方案時(shí)，應(yīng)做如下工作： 2 ① 備料。 2) 沖件圖樣分析 產(chǎn)品零件圖是分析編制沖壓方案、設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)，對(duì)零件圖的分析主要是從沖壓工藝的角度出發(fā)，對(duì)沖壓件的形狀、尺寸 (最小孔邊距、 孔徑、材料厚度、最大外形 )、精度、表面粗糙度、材料性能等逐項(xiàng)分析，確定沖壓工序圖。 1 《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 課程 設(shè)計(jì) 目的 本課程設(shè)計(jì)是在學(xué)生學(xué)完“沖壓工藝與冷沖模具設(shè)計(jì)”理論課并進(jìn)行了上機(jī)練習(xí)之后進(jìn)行的一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。 (3) 熟悉各種可采用的模具結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)缺點(diǎn)。 (2) 制訂沖壓工藝。 ① 沖件形狀簡(jiǎn)單且精度低時(shí)，可不用導(dǎo)向，即采用敞開(kāi)模。壓料、卸料裝置根據(jù)沖件平整度要求或料的厚薄來(lái)確定，對(duì)于沖件平整度要求高、且料薄的情況宜用彈壓卸料板，這樣既可壓料又可卸料，且卸料板隨 上模上下運(yùn)動(dòng)，直觀性強(qiáng)，操作方便，彈壓卸料板是生產(chǎn)中常用的一種卸料裝置。若定距尺寸要求較高，即可在以上兩種方式中增加導(dǎo)正銷(xiāo)，以提高定距精度。 3) 排樣圖的設(shè)計(jì)方法和步驟 (1) 一般是先從排樣的角度考慮并計(jì)算材料的利用率，對(duì)于復(fù)雜的零件通常是用厚紙片剪成 3～ 5 個(gè)樣件，排出各種可能的方案。 4) 計(jì)算沖裁力、推件力、卸料力 根據(jù)所選類(lèi)型的沖模及規(guī)格，校 核如下內(nèi)容。畫(huà)模具裝配草圖時(shí)，模具零件的結(jié)構(gòu)、尺寸應(yīng)相應(yīng)確定，且應(yīng)考慮零件的加工工藝性。 (7) 確定模柄類(lèi)型和尺寸，需考慮以下關(guān)系 (①、②兩式應(yīng)成立 )： ① 模柄臺(tái)階 +固 定部分 =上模座厚度； ② 模柄全長(zhǎng) 上模座厚度 +壓力機(jī)滑塊的模柄孔深； ③ 模柄安裝部分的直徑與壓力機(jī)滑塊的模柄孔徑配合。必須以最少的視圖表達(dá)清楚為宜，且要符合國(guó)家最新制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫(huà)法。采用臺(tái)階固定時(shí)，其內(nèi)形上部要有讓位槽，鉚接時(shí)應(yīng)有倒角。 (3) 沖件的工藝分析。 (10) 凹模輪廓尺寸計(jì)算過(guò)程和典型組合的選擇。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模