【正文】 的故障應(yīng)在當(dāng)班完成，連續(xù)生產(chǎn)不允許中途停機(jī)的設(shè)備可于運行中交班。，每次扣工資款10100元／人，情節(jié)嚴(yán)重的加重處罰。經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證適量潤滑。所在工序能搶修的，在出現(xiàn)故障l0分鐘內(nèi)開始搶修，無法自修的，應(yīng)在5分鐘內(nèi)報告生產(chǎn)管理部主任，被安排搶修的人員(在工廠)須在接到報告l0分鐘內(nèi)開始搶修，特殊情況需要做準(zhǔn)備工作而延長時間的，須經(jīng)直接主管確認(rèn)“需延長時間”。；搶修期間未經(jīng)同意擅自停工的；修復(fù)故障時間明顯超過正常所需時間；每次對責(zé)任人扣款1050元，情節(jié)嚴(yán)重加重處罰。：a) 影響本工序正常生產(chǎn)4小時以上，全車間停產(chǎn)2小時以上。：凡因設(shè)備制造質(zhì)量不良，或檢修、安裝不當(dāng)，造成設(shè)備損壞停產(chǎn)或效率降低者。即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與員工未受教育不放過；沒有防范改進(jìn)措施不放過。，合理儲備，儲備量由生產(chǎn)管理部主任制定，報廠長批準(zhǔn)作為儲備依據(jù)。、備件采購經(jīng)審批同意后，由供銷科直接落實采購渠道、價格、付款方式，并對采購物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)(不符合要求的應(yīng)更換或退款)，采購價格合理，盡量采用先提貨后付款的形式。備品備件及收回舊件由倉庫統(tǒng)一保管，分類分?jǐn)倷n擺放，做到堆放整齊、標(biāo)志明顯、計數(shù)分明、定期檢查、加油保養(yǎng)，確保賬、卡、物相符。為了方便生產(chǎn)，特殊情況可先領(lǐng)用，但必須及時補(bǔ)辦審批手續(xù)，最遲不能超過一天。3相關(guān)記錄物品采購申請通知單設(shè)備工具管理制度編 號JP/QWA23 第C版第0次修訂第1頁 共1頁1 目的和適用范圍 合理分配正確使用工具是保證正常生產(chǎn)的重要手段。，必須填寫損壞或丟失報告單，分清責(zé)任，兌現(xiàn)扣罰，補(bǔ)齊工具需經(jīng)工序車間同意，制造部審批，方可補(bǔ)發(fā)。（2）報廢品：本公司之物料、在制品（半成品）或成品，因具有嚴(yán)重缺陷，不可再修復(fù)，因而不可再使用或銷售的，稱為報廢品。（2）國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）判定良品者，可以繼續(xù)使用；判定屬不良品者應(yīng)提出處置方式。不良品、報廢品管理制度編 號JP/QWA24 第C版第0次修訂第3頁 共3頁（1）領(lǐng)料單位將上一工程供料單位之原不良物料整理，依原包裝方式包裝，填寫《退料單》。（3）管理部門根據(jù)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，判定是否應(yīng)予報廢，對可修復(fù)使用的，提出建議，不準(zhǔn)予報廢，由用料單位會同相關(guān)人員處置；對供應(yīng)商（或協(xié)力廠商）造成之原報廢，責(zé)令以退料處置；對其它原因之報廢品，核簽同意報廢。2． 全體員工應(yīng)重視安全防火工作，生產(chǎn)車間和倉庫不準(zhǔn)吸煙，違者給予嚴(yán)格處罰。二、衛(wèi)生制度和環(huán)境保護(hù)措施1． 廠區(qū)綠化、花木專人管理，公共環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作實行分區(qū)包干落實責(zé)任，各生產(chǎn)車間按分配場地；輪值班組人員做好日常清潔衛(wèi)生工作，以保持廠區(qū)良好的衛(wèi)生環(huán)境。本規(guī)定適用于各生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理控制。 原輔材料控制 投入生產(chǎn)的主要原輔材料，必須經(jīng)過品管員檢驗合格方可投入生產(chǎn)，生產(chǎn)急需的來不及檢驗的材料或例外轉(zhuǎn)序產(chǎn)品由車間班組填寫〈緊急/例外放行審批表〉報主管審批，車間領(lǐng)用時，領(lǐng)料單應(yīng)注明“緊急放行”字樣，并填入，及時通知品管員檢驗，產(chǎn)品檢驗合格后，才能轉(zhuǎn)序，如檢驗不合格，按《不合格品控制程序》處理，堅持不合格材料不投入生產(chǎn)，不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。 過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品未標(biāo)識的為“待檢”產(chǎn)品。 對過程能力不足或出現(xiàn)設(shè)備異常情況時，應(yīng)及時向車間班組長報告，操作人員應(yīng)配合機(jī)修人員盡量排除故障，并由機(jī)修人員填報〈設(shè)備故障、維修報告〉，無法排除的故障應(yīng)及時報告品管部，并根據(jù)設(shè)備故障情況和生產(chǎn)需要組織力量進(jìn)行維修。 各車間班組，應(yīng)適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)、分析過程能力與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及存在的缺陷，在各個質(zhì)量環(huán)節(jié)應(yīng)明確數(shù)據(jù)收集的前提，環(huán)境條件、時間、記錄表式、傳遞方式、數(shù)據(jù)收集人，并按統(tǒng)計技術(shù)的科學(xué)方法，認(rèn)真處理每個數(shù)據(jù)，評價結(jié)果。b) 盡量消除污染源，搞好三廢治理，防止工業(yè)污染，杜絕“跑、冒、滴、漏、臟、亂、差”現(xiàn)象，搞好車間環(huán)境和清潔衛(wèi)生。c) 進(jìn)入車間必須穿好規(guī)定的工作服、手套。2 職責(zé) 包裝班組為車間生產(chǎn)、安全、管理責(zé)任人，負(fù)責(zé)監(jiān)督包裝質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。 車間負(fù)責(zé)人應(yīng)組織安排好對車間內(nèi)原材料及產(chǎn)品做好離墻、離地、分類堆放并作相應(yīng)標(biāo)識的工作。 若出現(xiàn)輕微不合格品，則責(zé)令其返工，返工后產(chǎn)品則應(yīng)加倍抽查檢驗。 制造部為半成品車間的物資的歸口管理部門。 倉管員依據(jù)相關(guān)主管部門開出“隨貨同行單據(jù)”對進(jìn)貨數(shù)量、型號、規(guī)格進(jìn)行驗收，對必需經(jīng)過檢驗的原材料作出“待檢”標(biāo)識，并及時填寫〈進(jìn)貨通知單〉。2. 范圍本制度適用于本公司的原材料、半成品、成品的管理。 通過專檢合格后，品管員應(yīng)掛上“成品合格標(biāo)識卡”，并及時辦理進(jìn)倉庫手續(xù)。 對不服從安排和私自調(diào)班或私自安排包裝或無理取鬧的，均視為曠工處理，情節(jié)嚴(yán)重的，報主管部門領(lǐng)導(dǎo)。包裝管理制度編 號JP/QWA27 第C版第0次修訂第1頁 共1頁1 目的和適用范圍本規(guī)定規(guī)定了包裝車間的管理職責(zé)和內(nèi)容，以保證包裝質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。 個人衛(wèi)生a) 員工進(jìn)廠試用期后健康檢查合格，方可上崗。 車間環(huán)境衛(wèi)生。 由操作規(guī)程或檢驗規(guī)程確定的自檢工序和過程產(chǎn)品的檢測點及項目、方法、步驟、頻次，品管員應(yīng)根據(jù)規(guī)定，密切注意生產(chǎn)過程的變化，及時檢驗，抽樣送檢、處理、標(biāo)識、跟蹤，才能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，及時調(diào)整，確保過程產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。 生產(chǎn)員工對過程控制要求、過程檢驗和試驗規(guī)定需檢項目及關(guān)鍵工序自檢項目進(jìn)行檢驗和試驗，檢驗結(jié)果填入產(chǎn)品檢驗記錄表，經(jīng)車間班組長簽名確認(rèn)。 車間自檢合格的過程產(chǎn)品，由自檢員工填寫〈產(chǎn)品/材料報檢單〉送品管員檢驗，合格后由品管員做“合格”標(biāo)識，不合格的做“不合格”標(biāo)識。 各車間班組根據(jù)工程部、制造部下達(dá)的〈 工程單〉，提前辦理原輔材料領(lǐng)用申報手續(xù)，生產(chǎn)前備好各種材料。7． 落實環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，每月組織檢查一次，采取有效措施，防治生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的污染危害，達(dá)到保護(hù)和改善環(huán)境的目的。7． 消防器材，定點存放，任何人不能挪動他用。安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)措施編 號JP/QWA25 第C版第0次修訂第1頁 共1頁我司在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，汕頭市金平區(qū)勞動、衛(wèi)生、安全、環(huán)保等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的重視、支持下，為確保企業(yè)財產(chǎn)和職工安全，營造一個文明生產(chǎn)，環(huán)境優(yōu)美的廠區(qū)，多年來，公司廠長擔(dān)任安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)責(zé)任人，制訂各項規(guī)章制度，在公司公布、實施，落實生產(chǎn)管理部主任和行政管理部主任專管此項工作，取得很好的成效。6報廢品管理規(guī)定 報廢品確認(rèn)流程（1）用料單位發(fā)現(xiàn)品質(zhì)嚴(yán)重不良，判定應(yīng)予報廢之物料，予以隔離。（4）報廢：不良品確認(rèn)無法從新利用者，視為報廢品，依報廢品管理規(guī)定處置。（2）經(jīng)辦人員提請品管人員作不良鑒定工作，以確認(rèn)隔離之異常品是否屬于不良品。（5）客戶退貨重檢、拆解、處理等作業(yè)中產(chǎn)生之不良品。（1）不良品：本公司之物料、在制品（半成品）或成品，因具有嚴(yán)重缺陷或瑕疵，未經(jīng)修復(fù)或加工不可使用或銷售的，稱為不良品。，工具登記本一式三份，使用人、工序車間和工程組各執(zhí)一份，每半年工序車間與使用人核對一次，年終清點結(jié)果報送制造部，廠長根據(jù)清點結(jié)果落實責(zé)任，兌現(xiàn)扣罰，并補(bǔ)齊工具。、備件未能及時滿足生產(chǎn)需要，造成不必要的停產(chǎn)、損失的，屬人為責(zé)任原因，每次對責(zé)任者扣款l0—100元／人，情節(jié)嚴(yán)重的加重處罰。領(lǐng)用物資用存的，應(yīng)退回倉庫。否則，由采購人員負(fù)責(zé)更換或退款。報送生產(chǎn)管理部主任、廠長。，大、小、項修需要更換的部件及配件、五金、緊固、電器、液壓／表元件、標(biāo)準(zhǔn)件均列入備品備件管理。重大事故，由廠長組織生產(chǎn)管理部和事故相關(guān)部門進(jìn)行事故分析。，分為責(zé)任事故、質(zhì)量事故、自然災(zāi)害事故。：a) 影響本工序正常生產(chǎn)4小時以內(nèi)。，操作員和維修員必須做好設(shè)備故障記錄。3 內(nèi)容3．1設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中因某種原因喪失了規(guī)定的機(jī)能而中斷生產(chǎn)時稱為設(shè)備故障；凡設(shè)備事故原因以外的停機(jī)情況均屬設(shè)備故障。安全：按設(shè)備操作規(guī)程認(rèn)真操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，填寫好設(shè)備運行記錄，做到合理使用，精心保養(yǎng)，關(guān)鍵設(shè)備工作狀態(tài)調(diào)整由專人負(fù)責(zé)。，從中分析設(shè)備狀況，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 新工人和學(xué)徒工在學(xué)習(xí)期間發(fā)生設(shè)備事故，負(fù)責(zé)指揮的師傅要負(fù)主要責(zé)任。 公用設(shè)備必須指定專人保管維護(hù)，其他人員需操作此設(shè)備時應(yīng)征得直接主管同意方可操作，實行誰操作誰保養(yǎng)。 本規(guī)定由班，組主管負(fù)責(zé)對本工序維護(hù)、保養(yǎng)潤滑工作進(jìn)行檢查、落實，報制造部。 嚴(yán)格控制各種油料質(zhì)量，分牌號保管，油桶油具必須按油料牌號使用，保持桶內(nèi)清潔。 3)調(diào)整各部位間隙，緊固各部位零件。 設(shè)備操作員對日常保養(yǎng)負(fù)主要責(zé)任，在每班生產(chǎn)中必須做到：上班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油潤滑、班中嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，并觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告，下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭，按使用說明書要求檢查有關(guān)部位，做好設(shè)備運行狀況的記錄。、修復(fù)又不經(jīng)濟(jì)。 因事故或其它災(zāi)害，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞且無修復(fù)價值的。 設(shè)備檔案包括：產(chǎn)品出廠合格證、精度檢驗單、裝箱單、開箱檢驗單、驗收鑒定移交單、事故報告單、改造技術(shù)資料、維修卡等。若驗收不合格，由質(zhì)量監(jiān)測部通知采購組進(jìn)行處理。2．注塑車間根據(jù)生產(chǎn)計劃向工模部領(lǐng)取相應(yīng)模具,并將被使用狀況及異常,記錄于“模具一覽表”備注欄中。3. 必須對庫房作定期檢查、整理，不能放其它無關(guān)物品，保持倉庫內(nèi)整潔、通暢和嚴(yán)密性。五. 當(dāng)不再使用利器時，操作工必須馬上將利器交還，并做好記錄。11 使用者除應(yīng)遵守本制度外，同時應(yīng)執(zhí)行JG/QP – 15文件規(guī)定。2 設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。6 檢驗員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)文件，愛護(hù)計量器具和儀器，不使用超檢定期的儀器。4 在質(zhì)量改進(jìn)計劃執(zhí)行中，品管部負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量改進(jìn)措施計劃執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告制造部并通知各部門，并召開會議落實有關(guān)部門解決。6質(zhì)檢員對控制點活動資料應(yīng)及時分析，每月匯總一次，向領(lǐng)導(dǎo)匯報。對制度落實，管理健全的部門和個人給予獎勵。從而改善各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以達(dá)到不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，特制定質(zhì)量信息管理制度。3 工位器具不論自制或外購，一律應(yīng)建立檔案，以便核算全公司工位器具使用消耗情況。 區(qū)域界限線采用適當(dāng)方法進(jìn)行標(biāo)識。倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理制度編 號JP/QWA05 第C版第0次修訂第1頁 共1頁1 標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)劃由制造部組織編訂，并納入公司技術(shù)工作計劃。品管部物控部10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查，不符合要求的為不合格。綜合行政部工程部制造部3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準(zhǔn)備工作，明確技術(shù)文件，熟悉操作規(guī)程。3 每季由廠長組織品管、工程、制造等職能部門進(jìn)行全面的工藝紀(jì)律檢查、評定。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。6 未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備，不得在生產(chǎn)中流通使用。物控部工藝紀(jì)律管理制度編 號JP/QWA04 第C版第0次修訂第1頁 共2頁為不斷改善工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，建立正常的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合我公司實際情況，特制訂本制度。生產(chǎn)部門8車間嚴(yán)禁煙火，應(yīng)有標(biāo)志，并檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，不得有煙頭（10分）無標(biāo)志扣5分。生產(chǎn)部門4生產(chǎn)設(shè)的高溫、高速旋轉(zhuǎn)部門應(yīng)有防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施（10分）。2 安全文明生產(chǎn)檢查需做好記錄，存檔備查。9 停工時應(yīng)切斷電源，熄滅火種。重點設(shè)備、特殊工種須經(jīng)培訓(xùn)考核后，憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指定者負(fù)責(zé)。 持簽批有效的辭工書及交接清單到財務(wù)部領(lǐng)取工資。 用人部門將轉(zhuǎn)正人員的培訓(xùn)考核成績提供給綜合行政部。 經(jīng)用人部門面試合格后，由用人部門負(fù)責(zé)人審批應(yīng)聘者的招工表并交還綜合行政部。3 職責(zé) 綜合行政部負(fù)責(zé)公司人力資源的檔案管理及招聘、人員培訓(xùn)工作。熟悉本公司產(chǎn)品特性和相關(guān)法律法規(guī)的要求。熟悉工廠總務(wù)管理工作，有能力做好工廠的接待工作和后勤、勞動人事、員工考勤、組織培訓(xùn)的管理工作。4綜合行政部主管中等專業(yè)?？埔陨蠈W(xué)歷，三年以上相關(guān)工作經(jīng)驗，有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)及文書能力。9設(shè)計研發(fā)中心主管具備中等?？埔陨蠈W(xué)歷，三年以上相關(guān)工作經(jīng)歷。2. 范圍本制度適用于人事管理制度的全過程。 經(jīng)驗證、初試合格的應(yīng)聘者由綜合行政部帶應(yīng)聘者至用人部門負(fù)責(zé)人面試，不合格者退回綜合行政部。 用人部門制訂培訓(xùn)計劃經(jīng)廠長審批后通知綜合行政部，由綜合行政部通知轉(zhuǎn)正人員參加培訓(xùn)。 通知員工在規(guī)定時間內(nèi)到綜合行政部辦理離職事宜，收回工卡。1 新工人進(jìn)廠必須經(jīng)三級安全教育。8 各機(jī)臺需引接用電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，嚴(yán)禁亂拉亂接。1 本考核辦法是考核各生產(chǎn)部門安全文明生產(chǎn)的基本規(guī)定。無穿勞保用品的扣5分。無切斷電源的扣5分。沒按制度擺放的扣3分，進(jìn)購的原材料、備件超二天還歸位的扣5分。5 所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài)，工藝裝備應(yīng)堅持周期檢定，并認(rèn)真做好記錄，存檔備查。12 生產(chǎn)工人應(yīng)將使用的工具、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱，防止碰壞和銹蝕。2 生產(chǎn)現(xiàn)場的每日工藝紀(jì)律檢查、處理由品管部負(fù)責(zé)。抽查近期進(jìn)廠工人，是否己進(jìn)行崗位培訓(xùn)和教育，考核合格，能否滿足本崗位的需要。各車間6技術(shù)文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。沒檢驗記錄的為不合格。檢查倉庫物品堆放情況，抽查帳本，有三類以上的不相符為不合格。2 定置標(biāo)識方法、原材料、半成品等必須劃分區(qū)域進(jìn)行安裝和存放。2 工位器具的更新、添置申請均由使用部門按需要提出，并附數(shù)量和圖樣，一并呈制造部主任批準(zhǔn)，才能進(jìn)行制造和采購