【正文】 的檢驗必須做到三自三檢，即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。7 工位器具由使用部門自行維修。5 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布后，就是技術(shù)法規(guī)，全公司各有關(guān)部門均要嚴(yán)格執(zhí)行，當(dāng)有關(guān)部門對標(biāo)準(zhǔn)理解不一致時，由標(biāo)準(zhǔn)化工作組仲裁，直至制造部主任仲裁?？己嗣吭律a(chǎn)情況。7 工藝紀(jì)律考核要求和辦法項 考 核 項 目、要 求 考 核 辦 法考核對象1產(chǎn)品技術(shù)文件做到正確，清晰，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，正確率應(yīng)達到100%。9 生產(chǎn)工人要堅持按文件進行生產(chǎn)和操作，不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品，不論是否合格均以 違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)部門10檢查成品、半成品、盤具的擺放，非生產(chǎn)性雜物不得進車間（10分）。到生產(chǎn)車間檢查，無標(biāo)志或標(biāo)語的扣10分制造部2各機臺操作人員應(yīng)持證上崗（10分）。5 設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行。 從各部門接收填寫正確并簽批有效的辭職申請書或員工處理決定書。4. 程序 人員招聘 綜合行政部根據(jù)各部門有效簽批的招聘申請表，擬定招聘計劃，由廠長簽批。 7采購部主管具備中等?？埔陨蠈W(xué)歷，熟練掌握公司各種生產(chǎn)原材料的采購要求。6品管部主管中等專業(yè)?？埔陨蠈W(xué)歷，三年以上質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，熟悉本公司產(chǎn)品的整套加工技術(shù)，熟悉各種生產(chǎn)原料的檢驗技術(shù)，能對公司內(nèi)生產(chǎn)過程進行監(jiān)督、管理，有能力對本公司的產(chǎn)品、品質(zhì)進行改進。 各部門負(fù)責(zé)人招聘的申請；對入職人員的監(jiān)督、技能培訓(xùn)、審批轉(zhuǎn)正。 離職手續(xù)： 員工辭職時，必須到綜合行政部領(lǐng)取申請書及離職交接清單按程序辦理。4 上班時，進車間人員均不得穿拖鞋，應(yīng)穿皮鞋、布鞋或涼鞋。項 考 核 項 目 及 要 求 考 核 辦 法考核對象1生產(chǎn)車間應(yīng)有“注意安全”標(biāo)志，有安全標(biāo)語（10分）。沒清理的扣5分。8 生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴(yán)格按工藝流程合理安排，做到均衡生產(chǎn)。6 全公司系統(tǒng)的工藝紀(jì)律檢查評定結(jié)果應(yīng)于當(dāng)年6月、12月底前上報上級主管部門。工程部8生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)嚴(yán)格按工藝流程合理安排，保持均衡生產(chǎn)。4 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)上級要求，在規(guī)定期限內(nèi)重新修訂，由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)。6 工位器具使用部門憑制造部開出的領(lǐng)用通知向制造部門或倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)，并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)建立檔案。2. 控制點的確定由品管會同工程、制造等部門和有關(guān)車間，根據(jù)工藝文件或內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量特性，共同認(rèn)定經(jīng)品管部主管批準(zhǔn)。如有不合格時，按《合格品控制程序》進行處理。5 設(shè)備應(yīng)建檔案，并按要求定期送法定計量單位進行檢定，所有設(shè)備均應(yīng)在檢定周期內(nèi)有效使用。八. 如發(fā)現(xiàn)遺失利器，則必須分隔該生產(chǎn)線產(chǎn)品，并單獨放置，標(biāo)明原因，以使區(qū)分，直至找到利器為止。2范圍總經(jīng)理、廠長、制造部、采購部、品管部、物控部必須遵守。 設(shè)備的改造和改裝 設(shè)備的較大改造和改裝，由使用部門、制造部，根據(jù)工藝需要。，制造部根據(jù)歷次普查資料、設(shè)備工況填寫“設(shè)備更新申請表”，報總經(jīng)理審批。 定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件、部位作出記錄，填寫設(shè)備定期維護記錄表，尤其要將發(fā)現(xiàn)后尚未能解決的問題記入，送制造部存設(shè)備維護、保養(yǎng)、潤滑管理制度編 號JP/QWA18 第C版第0次修訂第2頁 共2頁檔，制造部對定期維護中尚未解決問題應(yīng)及時提出處理意見并落實。 檢驗、試驗和檢修、換油設(shè)備標(biāo)識卡。、保修情況和發(fā)現(xiàn)問題詳細(xì)記錄。保管好工具及附件，不得遺失。本制度由制造部負(fù)責(zé)檢查、落實，有違規(guī)的提出執(zhí)罰意見，報廠長批準(zhǔn)，予以執(zhí)罰。：因遭受自然災(zāi)害（如洪水、風(fēng)災(zāi)、雷擊、地震等）致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效率降低者。出現(xiàn)最低儲備量時應(yīng)及時增補。每月初倉庫應(yīng)把當(dāng)月主要備品備件庫存情況報告生產(chǎn)管理部。減少浪費，降低生產(chǎn)輔件費用，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益，為此制訂本制度。報廢品又分為原報廢品和作業(yè)報廢。（5）如品管檢驗人員無法判定，或經(jīng)辦單位及主管不認(rèn)同品管人員之判定時，應(yīng)向上級主管申訴。（4）用料單位持品管簽準(zhǔn)之《報廢申請單》，將報廢品退至倉庫處置。2． 不準(zhǔn)隨意吐痰、亂丟果皮、廢紙雜物和垃圾等，違者給予嚴(yán)厲處罰。 嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、物耗管理有關(guān)規(guī)定進行生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過程的廢次品率及浪費現(xiàn)象，提高過程產(chǎn)品的一級品率。 機臺操作人員上崗前必須進行崗前安全操作規(guī)程培訓(xùn)，并按《員工培訓(xùn)控制程序》進行考核，考核合格后才能上崗操作，關(guān)鍵工序的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)加強監(jiān)控。c) 車間內(nèi)的工裝設(shè)備、器具、模具應(yīng)按規(guī)定位置擺放整齊，定期清洗，確保滿足生產(chǎn)過程的工藝要求及產(chǎn)品質(zhì)量要求。 車間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督包裝質(zhì)量和工作質(zhì)量。 根據(jù)品管部的處理辦法，車間應(yīng)負(fù)責(zé)對其進行處理，作相應(yīng)標(biāo)識，并在〈車間值班負(fù)責(zé)人記錄表〉上作相應(yīng)記錄。4. 工作程序 原材料進倉、貯存。 品管員按《包裝工藝卡》的要求檢驗合格后，填寫〈產(chǎn)品報檢單〉送品管部，通知專檢。 對生產(chǎn)過程有特殊貢獻的車間班組長、管理人員、品管員、生產(chǎn)員工，給予公開表揚，給予一定的經(jīng)濟獎勵。 車間環(huán)境衛(wèi)生，個人衛(wèi)生規(guī)定。發(fā)生車間／工序接到報告后，應(yīng)對不合格品進行標(biāo)識，分開堆放，并根據(jù)品管部的不合格評審處理通知單的評審結(jié)果進行處理，并記錄處理結(jié)果和填寫不合格處理記錄表，填報〈產(chǎn)品／材料報檢單〉送品管員，檢驗合格后，放置“合格”標(biāo)識。 車間班組長應(yīng)經(jīng)常對本部門員工進行國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定和本公司各種規(guī)章制度及作業(yè)性文件的教育，并檢查、督促本部門員工嚴(yán)格執(zhí)行，逐步提高全體人員的素質(zhì)，建立、保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，使產(chǎn)品質(zhì)量滿足國家和行業(yè)及本廠的要求。倉庫人員要注意倉庫環(huán)境衛(wèi)生，按要求堆放好一切物品，保持良好倉容，產(chǎn)品倉庫不得存放其他物 品，下班時應(yīng)關(guān)好門窗，切斷電源開關(guān)，做好安全防火工作。（7）倉庫人員應(yīng)對退料作進出登記。（1），發(fā)現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不符或不易分辨之物料時，應(yīng)將其視為異常品予以隔離。、修改、廢止之核準(zhǔn)。、新材料，提高延長備品備件的使用壽命。申購物資由品管科組織有關(guān)人員負(fù)責(zé)驗收，驗收合格辦理進庫手續(xù)。3 內(nèi)容3．1備品備件范圍及控制原則。c) 關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生毀壞性損壞，無法修復(fù)。重點項目，制造部有關(guān)人員應(yīng)現(xiàn)場指揮檢修工作。潤滑：設(shè)備按時加油，及時換油，油標(biāo)清晰，油路暢通，油質(zhì)、油量符合要求。 新工人在獨立使用設(shè)備時，允許在班／組長、師傅指導(dǎo)下操作設(shè)備，在此期間，必須了解熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程，掌握設(shè)備的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)技能，經(jīng)考核合格，才允許單獨操作設(shè)備。若因潤滑不良加劇設(shè)備磨損，甚至報廢零部件的，每次對責(zé)任人(包括班／組主管)扣款50200元，情節(jié)嚴(yán)重的加重處罰。 2)徹底清洗外表，保持設(shè)備外觀整潔。主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)填寫設(shè)備卡片，重點設(shè)備單獨建立設(shè)備檔案。三、模具的管理1．模具驗收合格后,由注塑車間列入“模具一覽表”中進行保管, ,應(yīng)將異常情況填寫在“模具一覽表”備注欄中。四. 各工場使用利器的工人必須保管好所使用的工具，不可遺失。1 本公司使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備（下簡稱設(shè)備）均應(yīng)由品管部提出申請，制造部主任審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購部進行采購。其次，由制造部主任召開會議，確定今年質(zhì)量改進的措施項目，并確定每一項目的主要負(fù)責(zé)部門及參加部門，然后編制成全公司年度質(zhì)量改進措施計劃草案，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。7 每年度進行一次信息工作檢查總結(jié)，改進信息管理。2 工位器具的更新、添置申請均由使用部門按需要提出，并附數(shù)量和圖樣，一并呈制造部主任批準(zhǔn)，才能進行制造和采購。檢查倉庫物品堆放情況，抽查帳本，有三類以上的不相符為不合格。各車間6技術(shù)文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。2 生產(chǎn)現(xiàn)場的每日工藝紀(jì)律檢查、處理由品管部負(fù)責(zé)。5 所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài)，工藝裝備應(yīng)堅持周期檢定，并認(rèn)真做好記錄，存檔備查。無切斷電源的扣5分。1 本考核辦法是考核各生產(chǎn)部門安全文明生產(chǎn)的基本規(guī)定。1 新工人進廠必須經(jīng)三級安全教育。 用人部門制訂培訓(xùn)計劃經(jīng)廠長審批后通知綜合行政部，由綜合行政部通知轉(zhuǎn)正人員參加培訓(xùn)。2. 范圍本制度適用于人事管理制度的全過程。4綜合行政部主管中等專業(yè)專科以上學(xué)歷，三年以上相關(guān)工作經(jīng)驗，有較強的組織協(xié)調(diào)及文書能力。熟悉本公司產(chǎn)品特性和相關(guān)法律法規(guī)的要求。 經(jīng)用人部門面試合格后，由用人部門負(fù)責(zé)人審批應(yīng)聘者的招工表并交還綜合行政部。 持簽批有效的辭工書及交接清單到財務(wù)部領(lǐng)取工資。9 停工時應(yīng)切斷電源，熄滅火種。生產(chǎn)部門4生產(chǎn)設(shè)的高溫、高速旋轉(zhuǎn)部門應(yīng)有防護罩等防護設(shè)施（10分）。物控部工藝紀(jì)律管理制度編 號JP/QWA04 第C版第0次修訂第1頁 共2頁為不斷改善工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，建立正常的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合我公司實際情況，特制訂本制度。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。綜合行政部工程部制造部3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準(zhǔn)備工作，明確技術(shù)文件，熟悉操作規(guī)程。品管部物控部10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。 區(qū)域界限線采用適當(dāng)方法進行標(biāo)識。從而改善各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以達到不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，特制定質(zhì)量信息管理制度。6質(zhì)檢員對控制點活動資料應(yīng)及時分析，每月匯總一次，向領(lǐng)導(dǎo)匯報。6 檢驗員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)文件，愛護計量器具和儀器，不使用超檢定期的儀器。11 使用者除應(yīng)遵守本制度外，同時應(yīng)執(zhí)行JG/QP – 15文件規(guī)定。3. 必須對庫房作定期檢查、整理，不能放其它無關(guān)物品，保持倉庫內(nèi)整潔、通暢和嚴(yán)密性。若驗收不合格，由質(zhì)量監(jiān)測部通知采購組進行處理。 因事故或其它災(zāi)害，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞且無修復(fù)價值的。 設(shè)備操作員對日常保養(yǎng)負(fù)主要責(zé)任，在每班生產(chǎn)中必須做到：上班前對設(shè)備進行檢查、加油潤滑、班中嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，并觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告，下班前對設(shè)備進行認(rèn)真清掃擦拭，按使用說明書要求檢查有關(guān)部位，做好設(shè)備運行狀況的記錄。 嚴(yán)格控制各種油料質(zhì)量，分牌號保管，油桶油具必須按油料牌號使用，保持桶內(nèi)清潔。 公用設(shè)備必須指定專人保管維護，其他人員需操作此設(shè)備時應(yīng)征得直接主管同意方可操作，實行誰操作誰保養(yǎng)。，從中分析設(shè)備狀況，加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作。3 內(nèi)容3．1設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中因某種原因喪失了規(guī)定的機能而中斷生產(chǎn)時稱為設(shè)備故障；凡設(shè)備事故原因以外的停機情況均屬設(shè)備故障。：a) 影響本工序正常生產(chǎn)4小時以內(nèi)。重大事故，由廠長組織生產(chǎn)管理部和事故相關(guān)部門進行事故分析。報送生產(chǎn)管理部主任、廠長。領(lǐng)用物資用存的，應(yīng)退回倉庫。，工具登記本一式三份，使用人、工序車間和工程組各執(zhí)一份，每半年工序車間與使用人核對一次，年終清點結(jié)果報送制造部，廠長根據(jù)清點結(jié)果落實責(zé)任，兌現(xiàn)扣罰，并補齊工具。（5）客戶退貨重檢、拆解、處理等作業(yè)中產(chǎn)生之不良品。（4）報廢：不良品確認(rèn)無法從新利用者，視為報廢品，依報廢品管理規(guī)定處置。安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護措施編 號JP/QWA25 第C版第0次修訂第1頁 共1頁我司在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，汕頭市金平區(qū)勞動、衛(wèi)生、安全、環(huán)保等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的重視、支持下，為確保企業(yè)財產(chǎn)和職工安全，營造一個文明生產(chǎn)，環(huán)境優(yōu)美的廠區(qū)，多年來，公司廠長擔(dān)任安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護責(zé)任人，制訂各項規(guī)章制度，在公司公布、實施，落實生產(chǎn)管理部主任和行政管理部主任專管此項工作，取得很好的成效。7． 落實環(huán)境保護責(zé)任制，由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，每月組織檢查一次，采取有效措施，防治生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的污染危害，達到保護和改善環(huán)境的目的。 車間自檢合格的過程產(chǎn)品，由自檢員工填寫〈產(chǎn)品/材料報檢單〉送品管員檢驗，合格后由品管員做“合格”標(biāo)識，不合格的做“不合格”標(biāo)識。 由操作規(guī)程或檢驗規(guī)程確定的自檢工序和過程產(chǎn)品的檢測點及項目、方法、步驟、頻次，品管員應(yīng)根據(jù)規(guī)定，密切注意生產(chǎn)過程的變化，及時檢驗，抽樣送檢、處理、標(biāo)識、跟蹤，才能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，及時調(diào)整，確保過程產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。 個人衛(wèi)生a) 員工進廠試用期后健康檢查合格，方可上崗。 對不服從安排和私自調(diào)班或私自安排包裝或無理取鬧的，均視為曠工處理，情節(jié)嚴(yán)重的，報主管部門領(lǐng)導(dǎo)。2. 范圍本制度適用于本公司的原材料、半成品、成品的管理。 制造部為半成品車間的物資的歸口管理部門。 車間負(fù)責(zé)人應(yīng)組織安排好對車間內(nèi)原材料及產(chǎn)品做好離墻、離地、分類堆放并作相應(yīng)標(biāo)識的工作。c) 進入車間必須穿好規(guī)定的工作服、手套。 各車間班組，應(yīng)適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)、分析過程能力與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及存在的缺陷，在各個質(zhì)量環(huán)節(jié)應(yīng)明確數(shù)據(jù)收集的前提，環(huán)境條件、時間、記錄表式、傳遞方式、數(shù)據(jù)收集人，并按統(tǒng)計技術(shù)的科學(xué)方法，認(rèn)真處理每個數(shù)據(jù)，評價結(jié)果。 過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品未標(biāo)識的為“待檢”產(chǎn)品。本規(guī)定適用于各生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理控制。2． 全體員工應(yīng)重視安全防火工作，生產(chǎn)車間和倉庫不準(zhǔn)吸煙，違者給予嚴(yán)格處罰。不良品、報廢品管理制度編 號JP/QWA24 第C版第0次修訂第3頁 共3頁（1）領(lǐng)料單位將上一工程供料單位之原不良物料整理，依原包裝方式包裝，填寫《退料單》。（2）國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。，必須填寫損壞或丟失報告單，分清責(zé)任，兌現(xiàn)扣罰，補齊工具需經(jīng)工序車間同意，制造部審批，方可補發(fā)。為了方便生產(chǎn)，特殊情況可先領(lǐng)用，但必須及時補辦審批手續(xù)，最遲不能超過一天。、備件采購經(jīng)審批同意后，由供銷科直接落實采購渠道、價格、付款方式，并對采購物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)(不符合要求的應(yīng)更換或退款)，采購價格合理，盡量采用先提貨后付款的形式。即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與員工未受教育不放過；沒有防范改進措施不放過。：a) 影響本工序正常生產(chǎn)4小時以上，全車間停產(chǎn)2小時以上。所在工序能搶修的，在出現(xiàn)故障l