【正文】 的檢驗必須做到三自三檢，即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。7 工位器具由使用部門自行維修。5 企業(yè)標準經(jīng)批準發(fā)布后，就是技術法規(guī)，全公司各有關部門均要嚴格執(zhí)行，當有關部門對標準理解不一致時，由標準化工作組仲裁，直至制造部主任仲裁。考核每月生產(chǎn)情況。7 工藝紀律考核要求和辦法項 考 核 項 目、要 求 考 核 辦 法考核對象1產(chǎn)品技術文件做到正確，清晰，符合有關標準規(guī)定，正確率應達到100%。9 生產(chǎn)工人要堅持按文件進行生產(chǎn)和操作，不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品，不論是否合格均以 違反工藝紀律論處。生產(chǎn)部門10檢查成品、半成品、盤具的擺放，非生產(chǎn)性雜物不得進車間（10分）。到生產(chǎn)車間檢查，無標志或標語的扣10分制造部2各機臺操作人員應持證上崗（10分）。5 設備維修應由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設備的搬遷應在專業(yè)人員的指導下進行。 從各部門接收填寫正確并簽批有效的辭職申請書或員工處理決定書。4. 程序 人員招聘 綜合行政部根據(jù)各部門有效簽批的招聘申請表，擬定招聘計劃，由廠長簽批。 7采購部主管具備中等專科以上學歷，熟練掌握公司各種生產(chǎn)原材料的采購要求。6品管部主管中等專業(yè)?？埔陨蠈W歷，三年以上質量管理工作經(jīng)驗，熟悉本公司產(chǎn)品的整套加工技術，熟悉各種生產(chǎn)原料的檢驗技術，能對公司內(nèi)生產(chǎn)過程進行監(jiān)督、管理，有能力對本公司的產(chǎn)品、品質進行改進。 各部門負責人招聘的申請；對入職人員的監(jiān)督、技能培訓、審批轉正。 離職手續(xù)： 員工辭職時，必須到綜合行政部領取申請書及離職交接清單按程序辦理。4 上班時，進車間人員均不得穿拖鞋，應穿皮鞋、布鞋或涼鞋。項 考 核 項 目 及 要 求 考 核 辦 法考核對象1生產(chǎn)車間應有“注意安全”標志，有安全標語（10分）。沒清理的扣5分。8 生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴格按工藝流程合理安排，做到均衡生產(chǎn)。6 全公司系統(tǒng)的工藝紀律檢查評定結果應于當年6月、12月底前上報上級主管部門。工程部8生產(chǎn)作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排，保持均衡生產(chǎn)。4 企業(yè)標準應根據(jù)上級要求，在規(guī)定期限內(nèi)重新修訂，由生產(chǎn)管理部門負責。6 工位器具使用部門憑制造部開出的領用通知向制造部門或倉庫辦理領用手續(xù)，并應指定專人負責建立檔案。2. 控制點的確定由品管會同工程、制造等部門和有關車間，根據(jù)工藝文件或內(nèi)容標準的質量特性，共同認定經(jīng)品管部主管批準。如有不合格時，按《合格品控制程序》進行處理。5 設備應建檔案，并按要求定期送法定計量單位進行檢定，所有設備均應在檢定周期內(nèi)有效使用。八. 如發(fā)現(xiàn)遺失利器，則必須分隔該生產(chǎn)線產(chǎn)品，并單獨放置，標明原因，以使區(qū)分，直至找到利器為止。2范圍總經(jīng)理、廠長、制造部、采購部、品管部、物控部必須遵守。 設備的改造和改裝 設備的較大改造和改裝，由使用部門、制造部，根據(jù)工藝需要。，制造部根據(jù)歷次普查資料、設備工況填寫“設備更新申請表”，報總經(jīng)理審批。 定期維護完成后，應對調(diào)整、修理、更換的零件、部位作出記錄，填寫設備定期維護記錄表，尤其要將發(fā)現(xiàn)后尚未能解決的問題記入，送制造部存設備維護、保養(yǎng)、潤滑管理制度編 號JP/QWA18 第C版第0次修訂第2頁 共2頁檔，制造部對定期維護中尚未解決問題應及時提出處理意見并落實。 檢驗、試驗和檢修、換油設備標識卡。、保修情況和發(fā)現(xiàn)問題詳細記錄。保管好工具及附件，不得遺失。本制度由制造部負責檢查、落實，有違規(guī)的提出執(zhí)罰意見，報廠長批準，予以執(zhí)罰。：因遭受自然災害（如洪水、風災、雷擊、地震等）致使設備損壞停產(chǎn)或效率降低者。出現(xiàn)最低儲備量時應及時增補。每月初倉庫應把當月主要備品備件庫存情況報告生產(chǎn)管理部。減少浪費，降低生產(chǎn)輔件費用，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益，為此制訂本制度。報廢品又分為原報廢品和作業(yè)報廢。（5）如品管檢驗人員無法判定，或經(jīng)辦單位及主管不認同品管人員之判定時，應向上級主管申訴。（4）用料單位持品管簽準之《報廢申請單》，將報廢品退至倉庫處置。2． 不準隨意吐痰、亂丟果皮、廢紙雜物和垃圾等，違者給予嚴厲處罰。 嚴格按生產(chǎn)工藝規(guī)程、設備操作規(guī)程、物耗管理有關規(guī)定進行生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過程的廢次品率及浪費現(xiàn)象，提高過程產(chǎn)品的一級品率。 機臺操作人員上崗前必須進行崗前安全操作規(guī)程培訓，并按《員工培訓控制程序》進行考核，考核合格后才能上崗操作，關鍵工序的生產(chǎn)設備應加強監(jiān)控。c) 車間內(nèi)的工裝設備、器具、模具應按規(guī)定位置擺放整齊，定期清洗，確保滿足生產(chǎn)過程的工藝要求及產(chǎn)品質量要求。 車間管理人員負責監(jiān)督包裝質量和工作質量。 根據(jù)品管部的處理辦法，車間應負責對其進行處理，作相應標識，并在〈車間值班負責人記錄表〉上作相應記錄。4. 工作程序 原材料進倉、貯存。 品管員按《包裝工藝卡》的要求檢驗合格后，填寫〈產(chǎn)品報檢單〉送品管部，通知專檢。 對生產(chǎn)過程有特殊貢獻的車間班組長、管理人員、品管員、生產(chǎn)員工，給予公開表揚，給予一定的經(jīng)濟獎勵。 車間環(huán)境衛(wèi)生，個人衛(wèi)生規(guī)定。發(fā)生車間／工序接到報告后，應對不合格品進行標識，分開堆放，并根據(jù)品管部的不合格評審處理通知單的評審結果進行處理，并記錄處理結果和填寫不合格處理記錄表，填報〈產(chǎn)品／材料報檢單〉送品管員，檢驗合格后，放置“合格”標識。 車間班組長應經(jīng)常對本部門員工進行國家、行業(yè)的有關規(guī)定和本公司各種規(guī)章制度及作業(yè)性文件的教育，并檢查、督促本部門員工嚴格執(zhí)行，逐步提高全體人員的素質，建立、保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，使產(chǎn)品質量滿足國家和行業(yè)及本廠的要求。倉庫人員要注意倉庫環(huán)境衛(wèi)生，按要求堆放好一切物品，保持良好倉容，產(chǎn)品倉庫不得存放其他物 品，下班時應關好門窗，切斷電源開關，做好安全防火工作。（7）倉庫人員應對退料作進出登記。（1），發(fā)現(xiàn)與品質標準不符或不易分辨之物料時，應將其視為異常品予以隔離。、修改、廢止之核準。、新材料，提高延長備品備件的使用壽命。申購物資由品管科組織有關人員負責驗收，驗收合格辦理進庫手續(xù)。3 內(nèi)容3．1備品備件范圍及控制原則。c) 關鍵設備發(fā)生毀壞性損壞，無法修復。重點項目，制造部有關人員應現(xiàn)場指揮檢修工作。潤滑：設備按時加油，及時換油，油標清晰，油路暢通，油質、油量符合要求。 新工人在獨立使用設備時，允許在班／組長、師傅指導下操作設備，在此期間，必須了解熟悉設備的結構性能，學習技術操作規(guī)程，掌握設備的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)技能，經(jīng)考核合格，才允許單獨操作設備。若因潤滑不良加劇設備磨損，甚至報廢零部件的，每次對責任人(包括班／組主管)扣款50200元，情節(jié)嚴重的加重處罰。 2)徹底清洗外表，保持設備外觀整潔。主要生產(chǎn)設備應填寫設備卡片，重點設備單獨建立設備檔案。三、模具的管理1．模具驗收合格后,由注塑車間列入“模具一覽表”中進行保管, ,應將異常情況填寫在“模具一覽表”備注欄中。四. 各工場使用利器的工人必須保管好所使用的工具，不可遺失。1 本公司使用的檢驗、測量和試驗設備（下簡稱設備）均應由品管部提出申請，制造部主任審核，總經(jīng)理批準后，由采購部進行采購。其次，由制造部主任召開會議，確定今年質量改進的措施項目，并確定每一項目的主要負責部門及參加部門，然后編制成全公司年度質量改進措施計劃草案，經(jīng)廠長批準后執(zhí)行。7 每年度進行一次信息工作檢查總結，改進信息管理。2 工位器具的更新、添置申請均由使用部門按需要提出，并附數(shù)量和圖樣，一并呈制造部主任批準，才能進行制造和采購。檢查倉庫物品堆放情況，抽查帳本，有三類以上的不相符為不合格。各車間6技術文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。2 生產(chǎn)現(xiàn)場的每日工藝紀律檢查、處理由品管部負責。5 所有工藝裝備、生產(chǎn)設備均應保持精度和良好狀態(tài)，工藝裝備應堅持周期檢定，并認真做好記錄，存檔備查。無切斷電源的扣5分。1 本考核辦法是考核各生產(chǎn)部門安全文明生產(chǎn)的基本規(guī)定。1 新工人進廠必須經(jīng)三級安全教育。 用人部門制訂培訓計劃經(jīng)廠長審批后通知綜合行政部，由綜合行政部通知轉正人員參加培訓。2. 范圍本制度適用于人事管理制度的全過程。4綜合行政部主管中等專業(yè)?？埔陨蠈W歷，三年以上相關工作經(jīng)驗，有較強的組織協(xié)調(diào)及文書能力。熟悉本公司產(chǎn)品特性和相關法律法規(guī)的要求。 經(jīng)用人部門面試合格后，由用人部門負責人審批應聘者的招工表并交還綜合行政部。 持簽批有效的辭工書及交接清單到財務部領取工資。9 停工時應切斷電源，熄滅火種。生產(chǎn)部門4生產(chǎn)設的高溫、高速旋轉部門應有防護罩等防護設施（10分）。物控部工藝紀律管理制度編 號JP/QWA04 第C版第0次修訂第1頁 共2頁為不斷改善工藝管理，嚴格工藝紀律，建立正常的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質量，結合我公司實際情況，特制訂本制度。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。綜合行政部工程部制造部3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準備工作，明確技術文件，熟悉操作規(guī)程。品管部物控部10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。 區(qū)域界限線采用適當方法進行標識。從而改善各環(huán)節(jié)的工作質量，以達到不斷提高產(chǎn)品質量的目的，特制定質量信息管理制度。6質檢員對控制點活動資料應及時分析，每月匯總一次，向領導匯報。6 檢驗員應嚴格遵守有關文件，愛護計量器具和儀器，不使用超檢定期的儀器。11 使用者除應遵守本制度外，同時應執(zhí)行JG/QP – 15文件規(guī)定。3. 必須對庫房作定期檢查、整理，不能放其它無關物品，保持倉庫內(nèi)整潔、通暢和嚴密性。若驗收不合格，由質量監(jiān)測部通知采購組進行處理。 因事故或其它災害，使設備遭到嚴重損壞且無修復價值的。 設備操作員對日常保養(yǎng)負主要責任，在每班生產(chǎn)中必須做到：上班前對設備進行檢查、加油潤滑、班中嚴格按設備操作規(guī)程使用設備，并觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告，下班前對設備進行認真清掃擦拭，按使用說明書要求檢查有關部位，做好設備運行狀況的記錄。 嚴格控制各種油料質量，分牌號保管，油桶油具必須按油料牌號使用，保持桶內(nèi)清潔。 公用設備必須指定專人保管維護，其他人員需操作此設備時應征得直接主管同意方可操作，實行誰操作誰保養(yǎng)。，從中分析設備狀況，加強設備維護保養(yǎng)工作。3 內(nèi)容3．1設備在正常運轉中因某種原因喪失了規(guī)定的機能而中斷生產(chǎn)時稱為設備故障；凡設備事故原因以外的停機情況均屬設備故障。：a) 影響本工序正常生產(chǎn)4小時以內(nèi)。重大事故，由廠長組織生產(chǎn)管理部和事故相關部門進行事故分析。報送生產(chǎn)管理部主任、廠長。領用物資用存的，應退回倉庫。，工具登記本一式三份，使用人、工序車間和工程組各執(zhí)一份，每半年工序車間與使用人核對一次，年終清點結果報送制造部，廠長根據(jù)清點結果落實責任，兌現(xiàn)扣罰，并補齊工具。（5）客戶退貨重檢、拆解、處理等作業(yè)中產(chǎn)生之不良品。（4）報廢：不良品確認無法從新利用者，視為報廢品，依報廢品管理規(guī)定處置。安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護措施編 號JP/QWA25 第C版第0次修訂第1頁 共1頁我司在上級主管部門的領導下，汕頭市金平區(qū)勞動、衛(wèi)生、安全、環(huán)保等有關領導機構的重視、支持下，為確保企業(yè)財產(chǎn)和職工安全，營造一個文明生產(chǎn)，環(huán)境優(yōu)美的廠區(qū)，多年來，公司廠長擔任安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護責任人，制訂各項規(guī)章制度，在公司公布、實施，落實生產(chǎn)管理部主任和行政管理部主任專管此項工作，取得很好的成效。7． 落實環(huán)境保護責任制，由公司領導負責，每月組織檢查一次，采取有效措施，防治生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的污染危害，達到保護和改善環(huán)境的目的。 車間自檢合格的過程產(chǎn)品，由自檢員工填寫〈產(chǎn)品/材料報檢單〉送品管員檢驗，合格后由品管員做“合格”標識，不合格的做“不合格”標識。 由操作規(guī)程或檢驗規(guī)程確定的自檢工序和過程產(chǎn)品的檢測點及項目、方法、步驟、頻次，品管員應根據(jù)規(guī)定，密切注意生產(chǎn)過程的變化，及時檢驗，抽樣送檢、處理、標識、跟蹤，才能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，及時調(diào)整，確保過程產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。 個人衛(wèi)生a) 員工進廠試用期后健康檢查合格，方可上崗。 對不服從安排和私自調(diào)班或私自安排包裝或無理取鬧的，均視為曠工處理，情節(jié)嚴重的，報主管部門領導。2. 范圍本制度適用于本公司的原材料、半成品、成品的管理。 制造部為半成品車間的物資的歸口管理部門。 車間負責人應組織安排好對車間內(nèi)原材料及產(chǎn)品做好離墻、離地、分類堆放并作相應標識的工作。c) 進入車間必須穿好規(guī)定的工作服、手套。 各車間班組，應適當應用統(tǒng)計技術、分析過程能力與產(chǎn)品質量的穩(wěn)定及存在的缺陷，在各個質量環(huán)節(jié)應明確數(shù)據(jù)收集的前提，環(huán)境條件、時間、記錄表式、傳遞方式、數(shù)據(jù)收集人，并按統(tǒng)計技術的科學方法，認真處理每個數(shù)據(jù)，評價結果。 過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品未標識的為“待檢”產(chǎn)品。本規(guī)定適用于各生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理控制。2． 全體員工應重視安全防火工作，生產(chǎn)車間和倉庫不準吸煙，違者給予嚴格處罰。不良品、報廢品管理制度編 號JP/QWA24 第C版第0次修訂第3頁 共3頁（1）領料單位將上一工程供料單位之原不良物料整理，依原包裝方式包裝，填寫《退料單》。（2）國際標準、國家標準、行業(yè)標準。，必須填寫損壞或丟失報告單，分清責任，兌現(xiàn)扣罰，補齊工具需經(jīng)工序車間同意，制造部審批，方可補發(fā)。為了方便生產(chǎn)，特殊情況可先領用，但必須及時補辦審批手續(xù)，最遲不能超過一天。、備件采購經(jīng)審批同意后，由供銷科直接落實采購渠道、價格、付款方式，并對采購物資的質量負責(不符合要求的應更換或退款)，采購價格合理，盡量采用先提貨后付款的形式。即事故原因分析不清不放過；事故責任者與員工未受教育不放過；沒有防范改進措施不放過。：a) 影響本工序正常生產(chǎn)4小時以上，全車間停產(chǎn)2小時以上。所在工序能搶修的，在出現(xiàn)故障l