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作業(yè)指導(dǎo)書a管理制度-資料下載頁(yè)

2025-04-18 03:10本頁(yè)面
  

【正文】 理,公共環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作實(shí)行分區(qū)包干落實(shí)責(zé)任,各生產(chǎn)車間按分配場(chǎng)地;輪值班組人員做好日常清潔衛(wèi)生工作,以保持廠區(qū)良好的衛(wèi)生環(huán)境。2. 不準(zhǔn)隨意吐痰、亂丟果皮、廢紙雜物和垃圾等,違者給予嚴(yán)厲處罰。3. 公共廁所要保持清潔,便后沖水,嚴(yán)格亂丟雜物堵塞糞坑,違者給予嚴(yán)厲處罰。4. 生產(chǎn)人員上班要穿工作服,經(jīng)常保持清潔,成品質(zhì)檢人員要注意個(gè)人衛(wèi)生,保持產(chǎn)品外觀清潔,不出現(xiàn)任何污跡。5. 各部機(jī)械安裝排熱裝置,噪音較大的機(jī)械分別安裝消聲器,減少熱量、粉塵和噪音,車間等效聲級(jí)控制在65dB(A)標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)。6. 每季組織職工體檢一次,每月集體服用清涼解毒中藥劑兩次,保證職工身體健康。7. 落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),每月組織檢查一次,采取有效措施,防治生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的污染危害,達(dá)到保護(hù)和改善環(huán)境的目的。車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度編 號(hào)JP/QWA26 第C版第0次修訂第1頁(yè) 共4頁(yè)1 目的與適用范圍本文件規(guī)定了生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容和職責(zé),確保生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境整潔、舒適。本規(guī)定適用于各生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理控制。2 職責(zé) 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的歸口管理,負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督管理,品管部負(fù)責(zé)過(guò)程和最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)與控制。 各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場(chǎng)管理措施的實(shí)施和控制。 車間班組長(zhǎng)為車間現(xiàn)場(chǎng)管理的責(zé)任人。3 內(nèi)容 生產(chǎn)管理部主任應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和本公司對(duì)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量等有關(guān)規(guī)定和要求,指導(dǎo)全面工作。 車間班組長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)本部門員工進(jìn)行國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定和本公司各種規(guī)章制度及作業(yè)性文件的教育,并檢查、督促本部門員工嚴(yán)格執(zhí)行,逐步提高全體人員的素質(zhì),建立、保持良好的生產(chǎn)環(huán)境,使產(chǎn)品質(zhì)量滿足國(guó)家和行業(yè)及本廠的要求。 各車間班組根據(jù)工程部、制造部下達(dá)的〈 工程單〉,提前辦理原輔材料領(lǐng)用申報(bào)手續(xù),生產(chǎn)前備好各種材料。 有計(jì)劃安排生產(chǎn),合理安排勞動(dòng)力,對(duì)生產(chǎn)任務(wù)余缺調(diào)濟(jì),實(shí)行均衡生產(chǎn),做到忙而不亂,把生產(chǎn)計(jì)劃分解到班組及工序(機(jī)臺(tái)),并做好車間環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備、安全措施等各項(xiàng)工作。 原輔材料控制 投入生產(chǎn)的主要原輔材料,必須經(jīng)過(guò)品管員檢驗(yàn)合格方可投入生產(chǎn),生產(chǎn)急需的來(lái)不及檢驗(yàn)的材料或例外轉(zhuǎn)序產(chǎn)品由車間班組填寫〈緊急/例外放行審批表〉報(bào)主管審批,車間領(lǐng)用時(shí),領(lǐng)料單應(yīng)注明“緊急放行”字樣,并填入,及時(shí)通知品管員檢驗(yàn),產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后,才能轉(zhuǎn)序,如檢驗(yàn)不合格,按《不合格品控制程序》處理,堅(jiān)持不合格材料不投入生產(chǎn),不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。 嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、物耗管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn),減少生產(chǎn)過(guò)程的廢次品率及浪費(fèi)現(xiàn)象,提高過(guò)程產(chǎn)品的一級(jí)品率。 過(guò)程控制 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行程序文件所規(guī)定的要求,按照作業(yè)指導(dǎo)文件進(jìn)行生產(chǎn),做好現(xiàn)場(chǎng)管理要求,進(jìn)行生產(chǎn)操作。 生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程的技術(shù)參數(shù)控制生產(chǎn),各工序(機(jī)臺(tái))應(yīng)根據(jù)不同的工作環(huán)境(溫度、濕度、壓力、速度、機(jī)臺(tái)技術(shù)狀態(tài)及產(chǎn)品的特性)按照操作規(guī)程技術(shù)參車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度編 號(hào)JP/QWA26 第C版第0次修訂第2頁(yè) 共4頁(yè) 數(shù)的控制,靈活掌握使用,車間班組長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查各工序(機(jī)臺(tái))的操作狀態(tài),及時(shí)處理過(guò)程處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。 當(dāng)工序(機(jī)臺(tái))質(zhì)量狀態(tài)出現(xiàn)異常情況時(shí),車間班組長(zhǎng)應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,查找原因,及時(shí)處理,使工序(機(jī)臺(tái))得到及時(shí)控制,如問(wèn)題繼續(xù)發(fā)生,應(yīng)把異常情況填入〈不合格品報(bào)告表〉報(bào)生產(chǎn)管理部,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門進(jìn)行分析,查找原因并采取措施,以控制問(wèn)題的繼續(xù)發(fā)生,并在糾正/預(yù)防措施記錄表中記錄,采取的糾正和預(yù)防措施應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證認(rèn)可。 對(duì)關(guān)鍵工序,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)控制,操作人員必須具備自檢的技藝,明確工序的操作標(biāo)準(zhǔn),加工部位方法步驟及測(cè)量要求,明確自檢的方式、頻率、技術(shù)要求、管理方式,以及工藝、動(dòng)力、設(shè)備等管理部門的要求,并逐班填報(bào)記錄表格,使工序處于連續(xù)受控狀態(tài),一旦失控應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施,并把情況填入〈糾正/預(yù)防措施記錄表〉直到過(guò)程恢復(fù)到受控狀態(tài)。 車間自檢合格的過(guò)程產(chǎn)品,由自檢員工填寫〈產(chǎn)品/材料報(bào)檢單〉送品管員檢驗(yàn),合格后由品管員做“合格”標(biāo)識(shí),不合格的做“不合格”標(biāo)識(shí)。 最終產(chǎn)品由車間班組長(zhǎng)安排車間生產(chǎn)員工填寫〈產(chǎn)品/材料報(bào)檢單〉送品管員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后掛上“合格”標(biāo)識(shí), 不合格的做“不合格”標(biāo)識(shí)。 過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品未標(biāo)識(shí)的為“待檢”產(chǎn)品。不合格產(chǎn)品按《不合格品控制程序》制定處理方案后,應(yīng)加上“待處理”標(biāo)識(shí)。處理標(biāo)識(shí)有“返工” “降級(jí)使用”、“報(bào)廢”“讓步放行”等,并按處理方案進(jìn)行。 過(guò)程工序自檢的不合格產(chǎn)品,在檢驗(yàn)規(guī)程或工藝操作規(guī)程范圍內(nèi)的不合格品由生產(chǎn)當(dāng)班員工視其具體情況進(jìn)行處理,處理方案報(bào)品管部批準(zhǔn),并把處理過(guò)程填寫在〈不合格品處理記錄〉表,加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤,及時(shí)填報(bào)〈產(chǎn)品/材料報(bào)檢單〉送品管員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后由品管員掛上“合格”標(biāo)識(shí),未處理的不合格品予以隔離,分開堆放。 品管員檢驗(yàn)出的過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的不合格品, 需填寫不合格品報(bào)告表通知發(fā)生車間/工序。發(fā)生車間/工序接到報(bào)告后,應(yīng)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),分開堆放,并根據(jù)品管部的不合格評(píng)審處理通知單的評(píng)審結(jié)果進(jìn)行處理,并記錄處理結(jié)果和填寫不合格處理記錄表,填報(bào)〈產(chǎn)品/材料報(bào)檢單〉送品管員,檢驗(yàn)合格后,放置“合格”標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)員工對(duì)過(guò)程控制要求、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定需檢項(xiàng)目及關(guān)鍵工序自檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果填入產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表,經(jīng)車間班組長(zhǎng)簽名確認(rèn)。 設(shè)備控制管理 車間應(yīng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》和操作規(guī)程正確使用、保養(yǎng)設(shè)備,確保設(shè)備的過(guò)程能力,操作人員必須熟悉和掌握本工序(機(jī)臺(tái))的技術(shù)要求和操作技術(shù),班前、班后對(duì)設(shè)備技車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度編 號(hào)JP/QWA26 第C版第0次修訂第3頁(yè) 共4頁(yè)術(shù)狀態(tài),安全裝置進(jìn)行日常檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改設(shè)備的缺陷,并由機(jī)修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí),車間班組長(zhǎng)監(jiān)督管理。 對(duì)過(guò)程能力不足或出現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向車間班組長(zhǎng)報(bào)告,操作人員應(yīng)配合機(jī)修人員盡量排除故障,并由機(jī)修人員填報(bào)〈設(shè)備故障、維修報(bào)告〉,無(wú)法排除的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告品管部,并根據(jù)設(shè)備故障情況和生產(chǎn)需要組織力量進(jìn)行維修。 機(jī)臺(tái)操作人員上崗前必須進(jìn)行崗前安全操作規(guī)程培訓(xùn),并按《員工培訓(xùn)控制程序》進(jìn)行考核,考核合格后才能上崗操作,關(guān)鍵工序的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控。 設(shè)備維護(hù)組應(yīng)根據(jù)《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度》對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。 車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的具體情況及運(yùn)行時(shí)間,按不同要求進(jìn)行日常保養(yǎng),滿足生產(chǎn)要求。 檢驗(yàn)測(cè)量的管理 車間生產(chǎn)員工對(duì)過(guò)程控制要求及過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定需檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn), 應(yīng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,并經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)。 車間生產(chǎn)工應(yīng)堅(jiān)持不合格材料(產(chǎn)品)不投入生產(chǎn),不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序的原則,認(rèn)真跟蹤“緊急放行”或“例外轉(zhuǎn)序”的產(chǎn)品并進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)識(shí),確保產(chǎn)品的可追溯性,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)追回處理()。 由操作規(guī)程或檢驗(yàn)規(guī)程確定的自檢工序和過(guò)程產(chǎn)品的檢測(cè)點(diǎn)及項(xiàng)目、方法、步驟、頻次,品管員應(yīng)根據(jù)規(guī)定,密切注意生產(chǎn)過(guò)程的變化,及時(shí)檢驗(yàn),抽樣送檢、處理、標(biāo)識(shí)、跟蹤,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)反饋,及時(shí)調(diào)整,確保過(guò)程產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。 車間班組長(zhǎng)、管理人員、品管員、操作人員,應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填報(bào)相關(guān)記錄,記錄時(shí)必須做到準(zhǔn)確、及時(shí),字跡清晰、完整,分類別順序予以歸檔、保存,便于檢索,并按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。 各車間班組,應(yīng)適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)、分析過(guò)程能力與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及存在的缺陷,在各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)應(yīng)明確數(shù)據(jù)收集的前提,環(huán)境條件、時(shí)間、記錄表式、傳遞方式、數(shù)據(jù)收集人,并按統(tǒng)計(jì)技術(shù)的科學(xué)方法,認(rèn)真處理每個(gè)數(shù)據(jù),評(píng)價(jià)結(jié)果。 使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)情況應(yīng)予以記錄,填入〈統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用一覽表〉,并予以總結(jié)、保存。 車間班組長(zhǎng)、管理員、品管員應(yīng)掌握及運(yùn)用ISO9001:2000質(zhì)量體系程序文件所規(guī)定的程序進(jìn)行管理,操作員工必須熟練的掌握工藝,設(shè)備的操作規(guī)程,設(shè)備的性能,有能力給予用好、管好、修好,以滿足過(guò)程的需要,并按月對(duì)操作工給予技術(shù)的評(píng)定,并做好評(píng)定的記錄,作為考核操作工技藝的依據(jù)。 交接班規(guī)定 車間交接班,車間班組負(fù)責(zé)人應(yīng)提前20分鐘與當(dāng)班負(fù)責(zé)人作過(guò)程情況的交流和交接, 處理好當(dāng)班遺留的有關(guān)問(wèn)題,并做好交接班手續(xù)。車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度編 號(hào)JP/QWA26 第C版第0次修訂第4頁(yè) 共4頁(yè) 各工序,特別是關(guān)鍵工序,在交接班時(shí)要明確各有關(guān)的技術(shù)參數(shù),機(jī)臺(tái)的現(xiàn)狀及環(huán)境狀況及其記錄及移交,并做好交接手續(xù)。 車間環(huán)境衛(wèi)生,個(gè)人衛(wèi)生規(guī)定。 車間環(huán)境衛(wèi)生。a) 車間嚴(yán)禁吸煙,生產(chǎn)車間必須清潔、衛(wèi)生、通風(fēng),必須設(shè)置防火、防曬設(shè)施。b) 盡量消除污染源,搞好三廢治理,防止工業(yè)污染,杜絕“跑、冒、滴、漏、臟、亂、差”現(xiàn)象,搞好車間環(huán)境和清潔衛(wèi)生。c) 車間內(nèi)的工裝設(shè)備、器具、模具應(yīng)按規(guī)定位置擺放整齊,定期清洗,確保滿足生產(chǎn)過(guò)程的工藝要求及產(chǎn)品質(zhì)量要求。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)做到安全、清潔。d) 生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)清潔、明亮,不準(zhǔn)隨地吐痰,做到無(wú)油污、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)塵埃。e) 車間內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,一切物品要存放整齊,原輔材料、過(guò)程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品按指定的地點(diǎn)堆放,并掛上標(biāo)識(shí)卡。f) 車間內(nèi)的門、窗、地面、天花板、墻壁、水池等室內(nèi)環(huán)境應(yīng)班前、班后一小掃,每星期一大掃,保持室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生清潔。 個(gè)人衛(wèi)生a) 員工進(jìn)廠試用期后健康檢查合格,方可上崗。b) 員工應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生,勤洗澡、理發(fā)、勤換工作服。c) 進(jìn)入車間必須穿好規(guī)定的工作服、手套。d) 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、喝酒、隨地吐痰、鼻涕、亂丟雜物,杜絕帶無(wú)關(guān)雜物進(jìn)入車間。 獎(jiǎng)懲制度 車間班組長(zhǎng)、管理人員、品管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度,提前上班(或交接班),做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)過(guò)程按分工的工作范圍,協(xié)調(diào)一致,積極開展工作,深入班組和工序(機(jī)臺(tái)),及時(shí)處理過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題,監(jiān)督及指導(dǎo)操作員工,嚴(yán)格對(duì)過(guò)程產(chǎn)品實(shí)施控制,確保過(guò)程處于受控狀態(tài)。 車間生產(chǎn)員工,必須提前上班(或交接班),生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離崗或串崗,并按規(guī)定穿戴好工作服、手套,服從車間班組長(zhǎng)或管理人員的管理,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),遵守公司的各項(xiàng)管理制度。 各車間班組長(zhǎng)、管理人員、品管員、生產(chǎn)工上班時(shí)不準(zhǔn)打瞌睡、看書、做私活、聊天、嬉戲、喝酒,不準(zhǔn)擅離職守,不徇私情,如違犯管理制度或違犯操作規(guī)程造成事故者,視其情節(jié)或損失大小,分別給予批評(píng)教育或給予20200元的經(jīng)濟(jì)罰款,嚴(yán)重者將予以辭職或直至追究刑事責(zé)任。 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有特殊貢獻(xiàn)的車間班組長(zhǎng)、管理人員、品管員、生產(chǎn)員工,給予公開表?yè)P(yáng),給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。包裝管理制度編 號(hào)JP/QWA27 第C版第0次修訂第1頁(yè) 共1頁(yè)1 目的和適用范圍本規(guī)定規(guī)定了包裝車間的管理職責(zé)和內(nèi)容,以保證包裝質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。本規(guī)定適用于本公司產(chǎn)品手工包裝的管理。2 職責(zé) 包裝班組為車間生產(chǎn)、安全、管理責(zé)任人,負(fù)責(zé)監(jiān)督包裝質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。 車間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督包裝質(zhì)量和工作質(zhì)量。 包裝工負(fù)責(zé)完成包裝任務(wù)和包裝質(zhì)量。3 程序 車間保持室內(nèi)、外環(huán)境衛(wèi)生;要有防潮、防鼠、防塵衛(wèi)生設(shè)施。做到無(wú)蚊、無(wú)蠅孳生地污染源。 車間負(fù)責(zé)人按〈生產(chǎn)通知單〉安排人員事先領(lǐng)用好原輔材料及安排人員進(jìn)行包裝;依車間統(tǒng)計(jì)員依領(lǐng)料單在〈每日主要原材料使用記錄表〉上作相應(yīng)記錄。 對(duì)不服從安排和私自調(diào)班或私自安排包裝或無(wú)理取鬧的,均視為曠工處理,情節(jié)嚴(yán)重的,報(bào)主管部門領(lǐng)導(dǎo)。 對(duì)不按規(guī)定手續(xù)辦理領(lǐng)料、發(fā)料、產(chǎn)品入庫(kù)及物資相應(yīng)標(biāo)識(shí)的,一次罰款20元,并補(bǔ)辦好手續(xù)。 車間負(fù)責(zé)人應(yīng)組織安排好對(duì)車間內(nèi)原材料及產(chǎn)品做好離墻、離地、分類堆放并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)的工作。 職工進(jìn)入車間要穿戴整潔的工作衣、帽、鞋靴。 嚴(yán)禁把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入車間和在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰、亂扔廢棄物。 車間管理人員分發(fā)好各分管班組各種包裝材料,并按《包裝工藝卡》要求進(jìn)行檢查。 各包裝車間的包裝工嚴(yán)格按各自《包裝工藝卡》要求進(jìn)行包裝。 品管員按《包裝工藝卡》的要求檢驗(yàn)合格后,填寫〈產(chǎn)品報(bào)檢單〉送品管部,通知專檢。 通過(guò)專檢合格后,品管員應(yīng)掛上“成品合格標(biāo)識(shí)卡”,并及時(shí)辦理進(jìn)倉(cāng)庫(kù)手續(xù)。 若出現(xiàn)嚴(yán)重的不合格,對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生不可挽回的,應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)送來(lái)的〈產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告〉,填寫〈不合格品處理記錄表〉上報(bào)生產(chǎn)管理部,由品管部作出相應(yīng)處理辦法。 若出現(xiàn)輕微不合格品,則責(zé)令其返工,返工后產(chǎn)品則應(yīng)加倍抽查檢驗(yàn)。 根據(jù)品管部的處理辦法,車間應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行處理,作相應(yīng)標(biāo)識(shí),并在〈車間值班負(fù)責(zé)人記錄表〉上作相應(yīng)記錄。 下班前,車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在《車間環(huán)境安全生產(chǎn)情況記錄》填上相應(yīng)的紀(jì)錄。 下班離開車間前,車間管理員應(yīng)安排搬運(yùn)工、清潔工將交班余下的原材料,工用具,半成品按原規(guī)定、標(biāo)識(shí)的地方存放,并打掃衛(wèi)生,關(guān)緊水龍頭,門窗,做到人走燈滅。 每周按期舉行一次車間大掃除。倉(cāng)庫(kù)管理制度編 號(hào)JP/QWA28 第C版第0次修訂第1頁(yè) 共3頁(yè)1. 目的本制度規(guī)定了對(duì)公司物資的進(jìn)貨、貯存、防護(hù)和交付的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量,公司經(jīng)濟(jì)效益的提高。2. 范圍本制度適用于本公司的原材料、半成品、成品的管理。3. 職責(zé) 物控部為原材料、半成品、成品的歸口管理部門。 制造部為半成品車間的物資的歸口管理部門。 倉(cāng)管員為物資保管的安全防火和管理責(zé)任人。 搬運(yùn)組負(fù)責(zé)對(duì)物資搬運(yùn),裝車時(shí)的防護(hù)。 品管部、品管員負(fù)責(zé)對(duì)物資的檢驗(yàn)。 生產(chǎn)、包裝班組負(fù)責(zé)對(duì)車間內(nèi)物資的管理。4. 工作程序 原材料進(jìn)倉(cāng)、貯存。 倉(cāng)管員依據(jù)相關(guān)主管部門開出“隨貨同行單據(jù)”對(duì)進(jìn)貨數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的原材料作出“待檢”標(biāo)識(shí),并及時(shí)填寫〈進(jìn)貨通知單〉
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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