【正文】 螺紋用螺紋千分尺最為簡單方便；而對于成批生產(chǎn)的螺紋，就必須選用螺紋卡規(guī)和環(huán)規(guī)等專用檢測工具，可大大提高檢測效率。2. 三針測量法測量螺紋時，需計算測量針直徑和M值。2. 正確使用測量工具并準確讀值。測量時，注意在圓柱長度上選擇2～3處測量，確保其圓柱長度上不存在錐度。5. 錐度的測量如果有錐度測量，可用百分表直接測出圓錐面兩端的差值，然后根據(jù)公式計算，也可以用萬能角度尺直接進行測量。4. 教師總結(jié)。實驗用具及教具教學過程一. 復習舊課1. 游標卡尺、千分尺和百分表的使用及讀數(shù)方法。3. 同軸度的測量測量直徑為45 mm的外圓對中心線的同軸度，由于工件為通孔，所以需要先做兩個工藝堵將工件兩端堵上，后打中心孔，然后用兩頂尖頂住中心孔，再用百分表來測量外圓對中心線的同軸度。圓度的檢測需要用百分表，且要把工件裝夾并作轉(zhuǎn)動。素質(zhì)目標了解三坐標測量儀的功用。條件允許的話，可以觀察三坐標測量機的工作現(xiàn)場錄像，或到工廠實地參觀。難點分析正確使用表面粗糙度儀。教后記1. 讀圖—測量要領(lǐng)—實測—指導—總結(jié)。表面粗糙度最常用的方法還是用標準樣塊來比較。三坐標測量法將計算機技術(shù)與三坐標立體測量結(jié)合起來，并將測量結(jié)果打印成圖形，直觀又準確地檢測出被測工件的形狀、尺寸和位置誤差，是目前最先進的測量設(shè)備?！读慵y量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項 目項目七 零件的精密測量任務(wù)一 用三坐標測量機測量零件課題名稱用三坐標測量機測量零件教學目標知識目標測量零件精度的方法和適用的范圍。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 讀懂零件圖的標注是做好檢測的基礎(chǔ)。將表桿頭垂直指向內(nèi)孔面，測量旋轉(zhuǎn)一周后的偏差是否在公差允許范圍內(nèi)？為使測量準確，應作2次以上檢測。難點分析1. 圓度誤差基準線的確定，懂得運用工藝堵來定中心線的位置。2. 教師作必要的講解，如測量的要領(lǐng)和安全操作規(guī)范。用兩頂尖將工件頂起，或者用V形鐵支承直徑45 mm處，然后將百分表固定在磁力座上，把觸頭垂直壓在直徑56 mm的外圓周上，輕輕旋轉(zhuǎn)表盤，使表盤上的零刻度線對準指針，當慢慢轉(zhuǎn)動工件時，觀察指針的變化，最大值與最小值之差即為徑向圓跳動的公差值。測量④處外徑時，當千分尺的活動砧座貼近工件時，應使用千分尺的測力控制裝置擰緊，直到裝置中的棘爪機構(gòu)發(fā)出“吱、吱”的響聲為止，表示用力恰當，所測出的讀數(shù)準確，不可用力過度。，并準確讀值。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 螺紋千分尺和三針測量法是檢測螺紋，特別是梯形螺紋的常用方法。教學重點測量方法和測量工具的使用難點分析三針測量法所選量針直徑與M值的計算，及具體測量操作。具體測量方法可參考相關(guān)的使用說明書。然后用相應規(guī)格的杠桿千分尺的兩砧頭夾持三個測量針棒進行檢測。難點分析三針測量法中的量針直徑與M值的計算，以及具體的測量操作實驗用具及教具螺紋千分尺、螺紋卡規(guī)與環(huán)規(guī)教學過程一. 復習舊課在軸類、盤套類零件中，經(jīng)常帶有螺紋的加工，其螺距常選用細螺紋，用于連接兩個相鄰零件并達到更好的自鎖。2. 教師作必要的講解，如測量的要領(lǐng)和安全操作規(guī)范。 二、 導入新課測量軸的形位公差值需要用哪些量具？如何正確使用千分尺、百分表？三、講授新課1. 分析零件圖2. 同軸度和徑向圓跳動誤差的測量為了檢測，如果是空心軸，需要在工件的兩端加工出中心孔作為工藝孔，以檢驗同心度和徑向跳動值，選用百分表作為檢測工具。教后記本次課內(nèi)容較多，且內(nèi)容難懂，建議分成2學時，以保證有更多的練習機會，由于實訓條件所限，可以分組進行測量，對于垂直度的檢測也應先講測量原理和方法，再讓學生實測，最后介紹如何調(diào)零位計算誤差值，邊講邊練再總結(jié)提高。先檢測a表面的三個坐標點aa2和a3的數(shù)值，翻轉(zhuǎn)工件，使c面處于a面的位置，再測量三個坐標點cc2和c3點的數(shù)值，上下兩平面對應點a1與c1，a2與c2，a3與c3的數(shù)值差即是a和c平面之間對稱度的差值。素質(zhì)目標熟悉平面零件形位誤差的檢測原理、測量工具和使用方法，并能準確計算其誤差。課后小結(jié)平面之間的平行度是位置誤差，可用百分表或千分表來測量。用三點零位測量的方法精度較低，一般應用于低精度工件平面度的測量。平行度誤差分線與線和線與面之間的誤差兩種。能力目標能夠正確使用框式水平儀、自準直儀和百分表進行測量，并準確計算誤差值。其測量步驟與水平儀測量方法基本一致。這里主要介紹常用的水平儀的測量原理和使用方法。三、講授新課直線度誤差一般是指機床導軌在全部長度上的實際直線度與理想直線的偏差值，它關(guān)系機床的精確度，影響加工工件的質(zhì)量，對于高精度的數(shù)控機床來說，控制直線度誤差在允許的范圍內(nèi)就顯得更為重要。講授時由點代面、將單個符號的含義講清、講透，其余符號的含義也可迎刃而解，可以講與提問相結(jié)合，最后總結(jié)出規(guī)律。13．圓跳動公差 圓跳動公差分為徑向圓跳動公差、端面圓跳動公差和斜向圓跳動公差三種。公差值前加注S?表示空間點的位置度，其中心點位置應當在三條基準直線交點中心的球直徑為公差值的球內(nèi)區(qū)域。面對面的平行度是以面為基準，被測要素也是平面，它必須位于平行基準面的兩平行平面之間的區(qū)域為允許的公差值。由于面輪廓度是曲面，在三維坐標上各處不等，所以只能用球來表示，不能用圓柱。三. 形位公差帶的定義、標準和解釋示例1．直線度 直線度分為在給定平面內(nèi)的兩條平行直線之間的區(qū)域，在給定方向上兩平行平面之間的區(qū)域和圓柱內(nèi)的區(qū)域三種。實際直線或平面與理想直線或平面總存在一定的誤差，兩條直線或平面之間的距離為誤差的變動量。講授、演示并做好課堂訓練相結(jié)合，使學生有初步的理解，為實訓項目和切實掌握好各種量具的使用打好基礎(chǔ)。極限樣板法的檢測類似于檢測螺紋加工誤差的環(huán)規(guī)和卡規(guī)的方法，對于成批檢測工件，可以大大地提高檢測的效率，同時又能保證檢測的效果。測量時在被測工件上安裝百分表，如果a、b兩點的指示值相同，即高度差為0，則工件的錐角等于錐角；如果a點的指示高于b點的指示，則說明其被測錐角大于錐角，用公式求出角后，將＋才是被測的實際錐角值；如果a點指示低于b點的指示，則其被測的實際錐角值應當是－。常用的測量角度為萬能角度尺，其中以Ⅰ型萬能角度尺應用最為普遍?！读慵y量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間4229月14日3節(jié)項 目任務(wù)四 錐度的測量課題名稱角度測量工具教學目標知識目標了解常用角度測量的工具。2. 內(nèi)孔的尺寸測量用內(nèi)徑游標卡尺或千分尺來檢測比較方便，要求較高時可選用內(nèi)徑百分表更為準確。表盤可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動，以調(diào)整指針開始處于零線位置，方便觀察指針的變化量。如果改用一夾一頂?shù)姆椒?，則只要作一個工藝堵就可以，當然，這樣做精度可能會差一些。其余的尺寸與軸類零件相似。教學要求1．看懂圖樣中尺寸和形位誤差的標注。3. 長度尺寸測量用游標卡尺檢測時，同樣應先檢查卡尺的精度，即兩卡爪合并時，主、副尺的零線應當對齊，如不對齊，應記住誤差值，說明游標卡尺自身有誤差，應當在測量結(jié)果后將誤差值扣去，這才是工件的真實長度。測量該軸的形位公差值需要用哪些量具？如何正確使用千分尺？三、講授新課1. 分析零件圖階梯軸是常見的零件，有最大外徑和最小外徑，分為多個圓柱，圓柱處有公差要求。能力目標能夠正確使用常用測量工具準確測量工件的形狀和位置誤差，判斷工件是否合格。（4） 使用千分尺的方法與注意事項 測量前要先對齊微分筒和固定筒的零線；測量時應保證砧座與工件的垂直或平行，并用測力裝置調(diào)整活動砧座與工件的接觸，直至發(fā)出“卡、卡”聲為止；測量后即將量具放入盒內(nèi)。 mm的 精度相同， mm，共有50個刻線。目前，卡鉗應用較少。2. 千分尺的使用與讀數(shù)。能力目標能正確選擇長度量具的種類，并準確測量出零件的實際尺寸。 形位公差、表面粗糙度的識讀。技術(shù)操作人員不僅要學會合理地選用量具，還必須能正確使用和保養(yǎng)量具。在加工中還要根據(jù)測量的數(shù)據(jù)對零件進行再加工，選擇合理的切削用量及各種技術(shù)參數(shù)。3. 形位公差、表面粗糙度的識讀。能力目標對零件測量有一個感性認識；會識讀圖樣上形位公差和表面粗糙度代號；了解常用的表面粗糙度測量方法，掌握比較法檢測零件表面粗糙度。 曹旭海麗水市職業(yè)高級中學 教 學 進 度 表周次日期教 學 內(nèi) 容（單元 或章節(jié)）課時分配理論實踐1項目一 走進零件的測量32項目二 任務(wù)一 長度的測量453任務(wù)二 軸徑的測量4任務(wù)三 孔徑的測量455任務(wù)四 錐度的測量6項目三 零件形位誤差的測量47任務(wù)一 識讀形位誤差8任務(wù)二 直線度誤差的測量549任務(wù)四 平行度誤差、平面度誤差的測量3210任務(wù)五 垂直度誤差、位置度誤差的測量2211任務(wù)六 同軸度、徑向圓跳動誤差和端面圓跳動誤差的測量2212項目四 螺紋的測量任務(wù)一 測量三角形螺紋2213任務(wù)二 測量梯形螺紋14項目五 典型零件的綜合檢測任務(wù)一 軸套類零件的綜合檢測2215任務(wù)二 盤類零件的綜合檢測2216項目七 零件的精密測量任務(wù)一 用三坐標測量機測量零件17任務(wù)二 用表面粗糙度儀測量零件表面粗糙度22182《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案（1）周 次課 次課 時班 級時 間2139月10日2節(jié)項 目項目一 走進零件的測量課題名稱走進零件的測量教學目標知識目標。、極限尺寸、偏差及公差，會計算極限尺寸并能知道零件尺寸的合格范圍。難點分析培養(yǎng)學生從實際生產(chǎn)的角度來考慮、分析問題的習慣。測量的種類見下表。（2） 測量量具的選擇一般說來，器具的選擇主要取決于被測工件的精度要求，在保證精度要求的前提下，也要考慮尺寸大小、結(jié)構(gòu)形狀、材料與被測表面的位置，同時也要考慮工件批量、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)成本等因素。作業(yè)布置量具保養(yǎng)、“質(zhì)量杠桿”與在線檢測相關(guān)知識。2. 了解游標卡尺和千分尺的刻線原理，會正確地選擇與使用測量工具。三．講授新課在機械制造業(yè)中，長度單位是米，但在圖樣上的規(guī)定以毫米作為計量長度單位，且不注單位符號。但它們的刻線和讀數(shù)原理都是一樣的，近來新出現(xiàn)的數(shù)顯式游標卡尺，使測量結(jié)果更為精確，讀數(shù)更簡單。為了保證量具的準確度，其測量范圍僅為25 mm，常用規(guī)格有0～25 mm，25～50 mm，50～75 mm和75～100 mm等。課后小結(jié)四． 小結(jié)本次課主要介紹兩種常用測量工具，即游標卡尺和千分尺的刻線原理和使用方法，介紹刻線原理使學生懂得了該量具的精度是怎樣來的；而掌握使用方法是學習的根本，是為了將來工作的需要，是必須掌握的技能，要通過反復訓練方能達到準確測量工件的目的。2. 能夠正確地使用各種量具，并能準確讀值。2. 外徑尺寸公差檢測選用測量范圍為25～50 mm的千分尺作為量具，使用前先用驗棒檢查千分尺的準確度，如果零線不能對齊，需要用千分尺的專用工具調(diào)整零線后方可使用。作業(yè)布置一、二、三：2四教后記1. 學生的識讀能力較差，通過練習能夠比較準確地看懂圖樣，特別是形位公差標注的含義。教學重點會應用相應的量具測量工件并準確地讀數(shù)值。將表桿頭垂直指向內(nèi)孔面，測量旋轉(zhuǎn)一周后的偏差是否在公差允許范圍內(nèi)。常用的指示式量具的結(jié)構(gòu)都是利用齒輪、齒條、杠桿或扭簧的傳動把測量桿的微小直線移動轉(zhuǎn)化成指針的轉(zhuǎn)動，在表盤上指示出相應的數(shù)值。盤中小指針表示量桿移動的毫米數(shù)，讀數(shù)時將小指針的指示值和大指針的指示值相加即為量桿移動的距離。當然，如果工件數(shù)量較多，也可做成專用的胎具進行支承，再檢測同心度。