【正文】 銅芯磨損，使離合壓機構(gòu)失靈，應(yīng)經(jīng)常檢查電磁鐵的工作狀況。否則由于兩邊偏心位置不同心，有可能造成軸承或齒輪運轉(zhuǎn)不穩(wěn)。氣泵的真空度不宜過高．也不宜過低，一般應(yīng)控制在0．5個大氣壓（4．9X104Pa）左右。目前對開一萬印以下（時速）的機器，其給紙部分的氣泵流量為60m3／hr，收紙部分的每小時40m3／hr，氣系流量的大小可用流量計檢測。給齒輪邊版滾筒圓周方向調(diào)整裝置上的機油孔打油。拆下所有水墨輥進行清潔并檢查表面及直徑，重新調(diào)整水墨輥壓力。清潔水箱、風(fēng)箱、烘干箱及電柜的空氣濾清器。收紙部分（1）檢查、調(diào)整收紙鏈排的松緊。6. 正常生產(chǎn)中，如果聽到機器發(fā)出異常噪音和聞到焦味等異常情況，應(yīng)先停機，查明原因并解決后再繼續(xù)生產(chǎn)。提供60萬企業(yè)管理資料下載，詳情查看：...../提供5萬集管理視頻課程下載，詳情查看：...../zz/提供2萬GB高清管理視頻課程硬盤拷貝，詳情查看：...../shop/2萬GB高清管理視頻課程目錄下載：...../高清課程可提供免費體驗，如有需要請于我們聯(lián)系。注：認(rèn)真按設(shè)備使用保養(yǎng)制度的要求進行日常保養(yǎng)和點檢，作好交接和保養(yǎng)記錄。（4）清潔橡皮布夾。清潔紙毛、噴粉收集箱。打油時必須先將油眼清潔干凈后再打油，以防雜物進入油眼。清洗機器外表的墨點、噴粉、機油等臟物。 　　氣泵的流量是不變的（由電機單獨帶動），機器速度低時，氣量供應(yīng)充足，當(dāng)速度升高時，氣量供應(yīng)就顯得緊張，有一些設(shè)備就經(jīng)常出現(xiàn)高速時分不開紙張的情況。定期清洗過濾器，一般最好每周一次。壓保險絲時，保險絲的插入方向應(yīng)和滾筒的旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣滾筒回轉(zhuǎn)時可將保險絲帶人壓印接觸面，而且兩邊應(yīng)同時壓人（同一位置），否則結(jié)果也可能有偏差。應(yīng)待合壓完了之后再升速。如印銅版紙，接觸面的變形量小一點；如印膠版紙，接觸面的變形量大一點。 　　印刷壓力的大小可用塞尺、壓保險絲、拉紙條、壓墨線或打滿版實地（百分之七十）的方法來檢測，其中較準(zhǔn)的方法是壓墨線。 　　。不印活時應(yīng)將橡皮布罩住，防止日光曝曬，并應(yīng)防止酸、堿、油類等物質(zhì)對橡皮布表面的侵蝕。 　?。?）因各種原因橡皮布表面會變得凸凹不平，如果不墊補，印品質(zhì)量將受到影響。目前我們所使用的是氣墊橡皮布加硬性襯墊。 　　。擦洗印版用的布或海綿應(yīng)保持清潔，里面不應(yīng)有砂子等其它堅硬的雜質(zhì)。如果曬版不規(guī)矩，此法不宜采用。如果周向差別較大時，可通過借滾筒的辦法來實現(xiàn)。在拉版過程中應(yīng)注意基準(zhǔn)邊不能選錯，基準(zhǔn)邊是以印張上的圖文為基準(zhǔn)進行選擇的。印版叼口邊安裝完畢后，將印版襯墊放入印版和滾筒之間，注意襯墊要平整，且叼口要放好，然后合壓（應(yīng)先將墨輥鎖死）或放下著水輥，這樣可使印版緊密地包圍在滾筒上，同時也便于印版拖稍的安裝。以一邊為基準(zhǔn)，印版的叼口要左右一致，而且要注意不同的機型其叼口大小不一樣，一般應(yīng)以機器的說明書為準(zhǔn)，圖文如果曬在叼口內(nèi)側(cè)有可能印不出來或其表面帶臟。要滿足上面這些條件，應(yīng)對曬版有嚴(yán)格的要求，曝光時間、真空度及顯影液濃度都應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。由于印版襯墊和印版及滾筒體之間存在著相對滑動。 　　水、墨輥的起落架還控制了著墨輥和著水輥與印版之間的距離。著水輥的調(diào)節(jié)同著墨輥。局部上水可調(diào)節(jié)水斗輥與計量輥的壓力解決。 　　（1）供水箱的規(guī)范化操作一種供水方式就是酒精潤濕，通過一個水箱將潤版液送到各個色組，要注意酒精和水的混合比例，—%，同時應(yīng)注意室內(nèi)溫度不能太高，否則酒精揮發(fā)嚴(yán)重。注意勿將清洗液酒到兩邊的墻板上，否則會使墻板上的潤滑部位受到影響。刮墨器的安裝一定要可靠，即兩邊都要放入墻板上的靠塞里，否則有可能引起意外事故。刮墨器和串墨輥之間的壓力不宜太大，如果太大，則刮墨器前口的橡皮墊會彎曲，從而使油墨和清洗劑滯留在橡皮墊和串墨輥之間。著墨輥的壓力調(diào)節(jié)是最關(guān)鍵的，應(yīng)調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，通?？捎么蚰€或塞片的辦法來檢測。勻墨輥的位置是由墻板上的墨輥架確定的，如果位置不合適，則會造成墨輥振動，從而造成勻墨不良。所以印實地活時，其串動量應(yīng)最大。嚴(yán)重缺墨時，可快速壓墨斗；墨量多時，可用刮墨器往下刮或把銅版紙放到墨路里往外取墨。不攪墨時，墨刀應(yīng)放在機器上面指定的位置處。當(dāng)然為了防止墨在中途中摔下來，應(yīng)使墨桶靠墨斗最近，不過要注意安全。 　?。?）上墨或下墨時的規(guī)范化操作上墨時首先應(yīng)檢查墨的質(zhì)量，如果墨斗里有墨皮之類的雜質(zhì)應(yīng)及時去除掉。交接厚度即兩排對應(yīng)牙墊之間的距離，理想的交接厚度為一張紙厚，但是實際上是難以實現(xiàn)的，一般應(yīng)使其厚度接近三張紙厚。 　?。?）交接速度。 　　。低速時，風(fēng)量小一點；高速時，風(fēng)量大一點。噴粉的原則是：墨少的地方少噴，墨多的地方多噴，無墨的地方不噴，套印或翻面印刷時一定要嚴(yán)格控制粉子的用量。 　　。要防止異物掉進機器里面，造成滾筒表面損傷。⑤前規(guī)、例規(guī)和遞紙牙距輸紙板表面的距離都為紙厚+0．2mm。通常的做法是用疊在一起的兩到三張紙（100g／m2以下的紙三張，100g／m2一200g／m2之間的紙用兩張，200g／m2以上的紙在其本身的基礎(chǔ)上再加一張150g／m2的紙即可），放在前規(guī)與輸紙板之間來檢測其高度，以稍帶拉力即可，同時要注意前規(guī)的左右高度要保持一致。壓刷和毛刷輪都是用來防止紙張在定位過程中回張用的，因此它們一般也都放在紙張的尾部，印厚紙時用，印薄紙時不用。當(dāng)紙張幅面較大時，可通過增加輸紙布帶的條數(shù)來保證紙張平穩(wěn)傳送。國產(chǎn)設(shè)備大部分采用的都是木板，由于其銜接關(guān)系做得不好，往往會使紙張的前邊口鉆到輸紙板的接縫里。如不符合要求，可通過其上面的靠塞螺絲調(diào)接紙時間，其壓力大小可通過其上面的頂絲來調(diào)節(jié)。⑧調(diào)節(jié)壓劇及壓片的位置，一般應(yīng)使其比吸嘴吸紙時的最低位置高2—3mm。有些設(shè)備上飛達(dá)的壓腳有標(biāo)記線（如海德堡系列膠印機），壓腳的壓量不宜超過此標(biāo)記線（紅線）。在這種情況下通常采取的做法是在兩邊角處下面墊楔子，使兩角升高。③壓腳壓住第二張紙，而且盡量多壓，以恰好不和第一張紙的后邊緣相互干涉為準(zhǔn)。飛達(dá)的規(guī)范化操作包括三個方面：一是要遵循對稱原則，二是要使壓腳、吸紙分嘴和紙張之間處于最佳配合，三是使遞紙吸嘴、擋紙舌和接紙輥之間處于最佳配合。 　　闖紙時最好能使用靠塞擋板，這樣可保證紙張的規(guī)矩邊整齊（誤差最小），否則如果聞紙技術(shù)不高的話，很難保證紙張的規(guī)矩邊整齊。對已開包但不需即刻印刷的紙，最好能用塑料布罩住。要使其處于自由狀態(tài)，首先要檢查給紙臺板的水平度。因此只要掌握了上述這些規(guī)范化操作的基本思想，經(jīng)過短期的培訓(xùn)，對絕大多數(shù)印刷機都能夠直接進行操作。有時印品會出現(xiàn)某些色印得不足，如果不補印的話，印品的質(zhì)量將受到影響。 　　（8）要控制燥油，調(diào)墨油，亮油等輔助材料的用量。 　?。?）不同廠家的墨不宜混用，因為每一廠家的墨都有其自己的特色。 　　首先看一下墨色的疊加規(guī)律：黃+品紅=紅 　　　　　　　　　　品紅+青=藍(lán) 　　　　　　　　　　青+黃=綠 　　　　　　　　　　黃+品紅+青=黑（灰） 　　墨色越混合，顏色就越深，所以深色墨各種成分都多，而淺色墨各種成分都少。印廢的紙也應(yīng)整理好，印完后可以核對印張的數(shù)目。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本無墨，則粉量合適；如果手上墨量較大，則應(yīng)加大噴粉量。如發(fā)現(xiàn)上墨量少時應(yīng)快速壓墨斗。正式印刷時應(yīng)首先校對樣張，并把印出的樣張交給有關(guān)責(zé)任人審查，如同意則開機印刷。通常以人們所能接受的套印精度為準(zhǔn)，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美產(chǎn)品，套印精度高一些；證卷等產(chǎn)品，套印精度最高。對于多色套印來說，應(yīng)從各色的規(guī)矩線中首先選一個基準(zhǔn)，使調(diào)節(jié)量最少，又不會帶來其它問題。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準(zhǔn)闖起，然后將其向一側(cè)捻開，目測其相差量。這時用的紙應(yīng)是找規(guī)矩用的紙，通常的辦法是在廢印張里找一些白紙。 　　5．勻水、勻墨。另外上墨時應(yīng)將墨桶里的墨皮及雜質(zhì)清除掉。按運轉(zhuǎn)開關(guān)之前，另一只手應(yīng)放在緊急停車開關(guān)上，如有異常，則應(yīng)緊急停車（此判斷通常是以機器的聲音為依據(jù)）。此外再檢查一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是否有松動現(xiàn)象。、車間和公司質(zhì)檢員對每個印件堅持每印3000張抽檢一次，并做好抽檢記錄。對光譜無選擇、漫反射、177。、檢驗形式：印刷過程中檢驗和產(chǎn)品干燥后抽檢。、外觀、版面干凈，無明顯的臟跡、無皺折、無油膩、無墨皮。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GY/T51999 《平板印刷品質(zhì)量要求及檢驗方法》GB/T 9851—1990 《印刷技術(shù)術(shù)語》CY/T 3—1999《色評價照明和觀察條件》 3 質(zhì)量要求、階調(diào)值、暗調(diào)密度范圍應(yīng)符合下表規(guī)定：色 別印刷品實地密度黃（Y）～品紅（M）～青（C）～黑（K）～、亮調(diào)亮調(diào)用網(wǎng)點面積表示：精細(xì)印刷品亮調(diào)再現(xiàn)為2%～4%網(wǎng)點面積。對開五色膠印機標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范一、前言本規(guī)范是針對產(chǎn)品在對開五色膠印機臺生產(chǎn)中的過程，進行規(guī)范化控制。二、目錄三、細(xì)則〈一〉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司膠印印刷品的自檢、巡檢和轉(zhuǎn)序檢驗。同批產(chǎn)品不同印張的實地密度允許誤差為：青（C）、品紅（M）≤；黑（K）≤；黃（Y）≤；顏色符合付印樣。5℃，相對濕度（60+15～6010）%，觀樣光源符合CY/T3的規(guī)定?？刂茥l（見CY/T51999附錄D）。、機長自檢：必須隨時對所加工的產(chǎn)品進行檢驗，挑出其中的不合格產(chǎn)品加以標(biāo)識，分開擺放。水斗和墨斗輥也是檢查的一個重點，一是檢查中間是否有雜物，二是檢查墨斗輥和墨斗刀片之間是否過緊，空轉(zhuǎn)機器時需把墨斗打開。如果人員比較多，鈴聲時間應(yīng)長一些，為了確保安全，還應(yīng)周圍觀察一下。如果是開機時進行操作一定要注意安全。上版前應(yīng)對印版進行詳細(xì)檢查，具體檢查方法參前所述。 　　。 　　判斷圖文與紙張的前口是否一致，可通過規(guī)矩線的相差程度來觀察。 　　對于單色套印來說，可以完全按上面所述進行。套印精度是評價印品質(zhì)量的一個最重要套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術(shù)等多種因素的影響，要達(dá)到理想的套印是不可能的。 　　。 　　要勤攪墨斗，因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量不足。一般是暗調(diào)部位用粉量多，高光部位用粉量少。為了避免紙張數(shù)量不夠，上紙前應(yīng)先數(shù)一下紙張（如果可能的話），不夠應(yīng)及時補上。那么能不能找到一種快速通用的配墨方法呢？回答是肯定的，那就是掌握配墨的規(guī)訛操作工藝。假如配置一種由20％的黃墨，40％的紅墨，40％的青墨組成的專色墨10kg，可以看出其墨量的比例為2∶4∶4，則每份墨量應(yīng)為： 　　黃墨　　20％ 10＝2kg 　　品紅墨　40％ 10＝4kg 　　青墨　　40％ 10＝4kg 　　配墨時有幾點要注意的是： 　?。?）所選用的色譜應(yīng)和油墨的型號一致，一般都直選用油墨廠家提供的色譜。 　?。?）淺色墨的配置可使用添加撤淡劑的方法對原墨進行稀釋。 　　。 　　上面幾節(jié)詳敘了機器規(guī)范化操作的一般方法，但是對不同的機器來說，其操作方法是有所差別的，盡管如此，它們操作的指導(dǎo)思想則是完全一致的。給紙臺的規(guī)范化操作就是使輸紙堆處于自由狀態(tài)。因此印刷用的紙張一般都不宜開包太早，最好是打包的紙即刻印刷，以免紙張受潮變形。對于常用的凸版紙和新聞紙等類薄紙，必須進行敲勒操作。 　　。②分紙吸嘴吸起吹嘴吹起的紙張，而且只能吸起一張紙，并使吸起的紙張尾部處于張緊狀態(tài)，便于壓腳下壓。 　　由于大部分飛達(dá)的遞紙吸嘴都為兩個，當(dāng)印刷大幅面的紙張時，紙張前日兩邊角下垂的幅度比較大，向前傳送的過程中容易和接紙輥表面相撞，致使紙張歪斜、早到或晚到。紙張切的或間的不齊，壓量可大一些。⑦調(diào)節(jié)送紙吸嘴的前后和高低位置及氣量大小，使其能吹松最上面的幾張紙。理想的狀態(tài)應(yīng)是兩邊同時接紙，同時放紙，而且兩輪的位置應(yīng)對稱分布。 　?。?）輸紙板的規(guī)范化操作輸紙板主要起到