【正文】 .（.....）成立于2004年，專注于企業(yè)管理培訓。（2）主油箱油質(zhì)檢查。印刷部分（1）檢查并調(diào)整所有的叼牙力。檢查鏈條油油墨。給飛達及拉規(guī)上的黃油孔打油。清潔飛達板下的電眼。另外也不宜把它放在熱源附近。首先應(yīng)保證吸嘴部位暢通，如果吸嘴部位堵塞應(yīng)及時清理；如果是吸嘴兩邊漏氣，則應(yīng)更換吸嘴；如果是吸氣量不足可增大橡皮勢，加大吸氣閥門（包括氣泵上面和飛達上面的吸氣閥門）。當印刷壓力有微量變化時，可通過調(diào)壓機構(gòu)來校準（也可通過襯墊來校準）。合壓過程有時在一周內(nèi)能夠完成，有時不能完成，但最多不超兩周，因此一般點車轉(zhuǎn)兩周時，可保證機器可靠地合壓。如果印刷壓力不符合要求，可通過中心距的變動和改變襯墊厚度的方法來調(diào)整印刷壓力的大小。粗糙度越大、墨層越薄。橡皮布下面的襯墊使用一段時間后應(yīng)更換。往襯墊下面墊紙的方法不可取，因為襯墊紙會和橡皮布之間產(chǎn)生相對滑動。夾板放牢后，轉(zhuǎn)動蝸輪蝸桿機構(gòu)，待角度合適時，再放入襯墊紙，然后點車。不論選用哪一種襯墊，其表面都應(yīng)保持平整，而且應(yīng)有較大的摩擦系數(shù)，因此不宜用銅版紙做襯墊用，最好選用膠版紙或其它表面粗糙，但表面平整的紙張。此外印刷壓力應(yīng)盡可能小，這樣可減少印版表面的摩擦力。 　　（10）印版的保護拿印版時應(yīng)防止形成馬蹄印或其它類型的拆痕，避免印版表面劃傷，短時間不用的印版應(yīng)擦膠保護，并放在陰暗處，印版與印版之間應(yīng)用紙張隔開。曬制一套標準規(guī)矩線的印版，按前述裝好后，并將滾筒的軸向和周向拉版機構(gòu)置于零位，前規(guī)的位置也置于零位。拉版機構(gòu)有手動的，也有電動的，但其拉版量都是比較小的。如將印版向叼口邊拉，則先松開拖稍部位版夾子上的撐版螺釘，然后轉(zhuǎn)動叼口邊的撐版螺釘，則印版向前移動（注意不能將印版向后推），當然兩邊的拉版量可以不一樣，反之亦然。以上三項工作完成后可進行如下操作，首先將印版的叼口邊按入版夾子內(nèi)，要使版邊與夾子靠實，然后鎖緊版夾子。如果上臟，可用潤濕粉擦洗，但此時圖文部分同樣受到影響。值得注意的是襯墊表面不平時，不能墊補，只能更換。 　?。?）印版滾筒體表面要保持清潔，表面清潔才能保證接觸壓力的均勻性，因此每次安裝印版時都應(yīng)將滾筒體表面的油墨等雜質(zhì)清洗干凈。如果忘記合水輥，則會糊版。 　　。 　　上水量的大小是通過改變水斗輥的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)的。一般是經(jīng)過這兩次清洗后，即可使用新墨。當發(fā)現(xiàn)墨路中的油墨已清洗完畢后，則應(yīng)打開刮墨器。刮墨器安裝的是否合適可通過刮墨的效果來觀察，如果墨層均勻向下流動，則安裝合適，否則應(yīng)重新調(diào)整。 　　。最上面的重輥還可用作拍墨用。 　　。 　　。 　　對于粘度大的油墨，間隙的控制可放松要求，但最好是使其能小則小，墨斗輥的轉(zhuǎn)角盡量大；對于粘度小的油墨，轉(zhuǎn)角的控制可放松要求，但也應(yīng)使其盡量大，間隙盡量小。不過攪墨時要求墨刀兩角是圓的。上墨時將最上面的紙取下，用墨刀刮干凈，墨桶底上的墨也應(yīng)想辦法刮出來，尤其是對紅墨要求更嚴。 　　。 　?。?）交接長度。牙排交接的好壞與印品質(zhì)量密切相關(guān)。前齊紙機構(gòu)應(yīng)有足夠量的擋片，而且這些擋片應(yīng)位于同一個平面上，紙張應(yīng)以略微大于零的速度接近投片，通過接片的回彈使紙張前口齊平。 　?。?）開牙權(quán)的規(guī)范化操作低速時開牙晚一點，高速時開牙早一點。件面印刷時，一般都使其處于工作狀態(tài)，翻面印刷時則使其木工作，其表面應(yīng)定期用刷子清理。防蹭臟市應(yīng)每日清理，用刷子將其表面的墨渣清刷掉。不能把它們調(diào)的太低，否則會影響套印精度。②測規(guī)定位完畢后，遞紙牙開始在輸紙板上咬紙。如果非采用不可，只允許其微量改變位置。另一排是保證紙張可靠地傳給規(guī)矩部分，但又不能影響紙張的定位，所以一般都把它放在距紙尾1cm的位置，最后一排放在前面兩壓紙輪的中間，起中間傳紙的作用。 　?。?）輸紙布帶的規(guī)范化操作輸紙布帶是保證紙張向前傳送的一個非常重要的部件，因而對其要求也很高。檔紙桿的作用就是把紙張的前日向下壓，使其在進入輸紙布帶上的壓紙輪之前就已基本上和輸紙布靠在一起，這樣可保證交接過程的順利進行。 　　。如果相碰，則可調(diào)節(jié)吸嘴或壓腳的高度（升高吸嘴，降低壓腳），對于國產(chǎn)的早期單、雙色機，調(diào)節(jié)吸嘴的翻轉(zhuǎn)角度往往很有效（在分紙吸嘴連桿的中部有一調(diào)節(jié)螺絲可用來調(diào)吸嘴翻轉(zhuǎn)的角度）。應(yīng)將紙分打網(wǎng)齊，一般應(yīng)短的在上，這樣對分紙有利。③檔紙舌的舌尖比紙張表面要高出5mm左右（可通過壓腳的高低來調(diào)節(jié)人④紙張的前四要齊平。如果飛達整體左右不對稱，可松開支承軸上面的緊固螺釘進行調(diào)整。由于找規(guī)矩等其它原因，一般都要使用過輪紙，這時應(yīng)把這輪紙放到紙堆的最上面。港壓的力不宜太大，太大會在紙張上邊形成死印，影響印刷品的美觀。另外，還應(yīng)仔細檢查所聞的紙中有無殘紙或其它雜物。操作人員的身邊也應(yīng)備有印刷方面的有關(guān)資料，以便業(yè)余時間自學，不斷提高自己的技術(shù)水平。印刷機上要印出高質(zhì)量的實地是比較困難的，通常的做法是印兩次，這樣可使實地密度有較大的提高。晾紙時每一打紙不要夾得太多，以免風吹不開。每次配的墨應(yīng)把其比例記住，以防墨量不夠時，重新補墨用。實際上可用天平稱量每一份油墨，然后將其混合到一起，均勻攪拌，即能得到所需要的墨色。配墨是操作人員經(jīng)常要做的一件事，每個人都有自己的配墨技術(shù)，但相當一部分人還是靠經(jīng)驗配墨。翻面印刷時應(yīng)關(guān)閉平紙器，否則有可能使已印完的那面蹭臟。如有異常聲音，應(yīng)停車檢查。但應(yīng)防止出現(xiàn)“水大墨大”的惡性循環(huán)。墨色要均勻一致，調(diào)整墨色的常用辦法是改變給墨量。雙面套印也應(yīng)按此方法找正，即以一面為基準，另一面和基準面套印。如果不劃線，也可采用點點的方法，但這種記號不易觀察。 　　判斷規(guī)矩線與前四是否平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規(guī)矩線重合，看紙張前口的相差程度；二是將紙張的前口對齊，看規(guī)矩線的相關(guān)程度。如果有水的反光，表明水大，則應(yīng)減小水量；如果有糊版，則表明水小，應(yīng)加大水量。左右都應(yīng)仔細檢查。上墨時應(yīng)使墨盡量靠在墨斗刀片和墨斗輥之間的最下部，不宜弄得整個墨斗上到處都是。 　　。開機前首先應(yīng)檢查一下機器，尤其是在操作長時間未開的機器或接開別人的機器時，更應(yīng)注意這一點。、專家鑒定法：由出版、設(shè)計和印刷專家檢驗印刷品質(zhì)量。網(wǎng)點增大的計算方法（見CY/T51999附錄B）。4 檢驗方法：、檢驗條件：作業(yè)環(huán)境呈白色；作業(yè)環(huán)境防塵、整潔。不出重影，精細印刷品50%網(wǎng)點的增大值范圍為10%～20%。本規(guī)范可以作為設(shè)備操作人員的入廠培訓和機臺操作培訓資料。目的是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本。、層次：亮、中、暗調(diào)分明，層次清楚。、文字完整、清楚、位置準確。30～50倍讀數(shù)放大鏡。、計算法：用專門的數(shù)學模型檢驗印刷品質(zhì)量。、印件在轉(zhuǎn)序前要按規(guī)定進行半成品檢驗，合格者方可轉(zhuǎn)序，不合格的不放行，并按不合格品進行處置。輸紙板上、墨路兩邊的墻板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應(yīng)及時清除。 　　3．上水、上墨。橡皮布一般都應(yīng)事先安裝好。如果墨量上的不足，可采用壓墨斗的辦法使其快速上墨。如果規(guī)矩不準，可通過拉版、借滾筒、借規(guī)矩等措施使規(guī)矩準確。 　　判斷側(cè)規(guī)矩是否準確多半采用劃線的辦法。不過比較規(guī)范化的做法是首先將所有的規(guī)矩線都達到單色套印的要求，然后通過印版滾筒整體的周向和軸向移動使各色版的規(guī)矩線重合。整個版面的套印精度也不是完全一樣的，有的地方高，如人的眼睛；有的地方低，如背景色等。進入正品印刷時，應(yīng)經(jīng)常抽取樣張，觀察水、墨的平衡狀況。如發(fā)現(xiàn)整個版面墨量過大，可關(guān)掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大，則可用刮墨器刮墨或用紙張把墨路里面多余的墨去除掉。為了促使印品快速干燥，通常是把印品分打存放。每次印新產(chǎn)品前，應(yīng)將計數(shù)器清零。通常是黃墨和品紅墨差不多，而青墨要大一些。 　?。?）取少許配完的墨放在和色譜（或樣張）接近的紙張上。 　　。缺一色，補一色；缺兩色，補兩色。隨機說明書一般都能夠較詳細闡述日常操作的必備知識。接印刷標準要求紙張應(yīng)裁為矩形，但由于裁切技術(shù)、裁對精度等原因，有時裁出的紙不能滿足要求，這時需要重新栽切。具體作法如圖8．1所示，在圖上虛線部位把紙折起來，然后用手沿折線撥任。 　　闖完一打紙后，應(yīng)用手在中間得一下，使紙堆中間形成一定的負壓，這樣后面的紙往上放時不會出現(xiàn)相對滑動。其上面的對稱部件主要包括遞紙吸嘴、分紙吸吮、壓刷、壓片和吹嘴等。 　?。?）遞紙吸嘴、檔紙舌（壓腳的高低）、接紙餛和紙張之間的最佳配合。積極的做法是改變遞紙吸嘴左右位置，這樣可使兩邊角下垂的幅度減少。通常厚紙使用大橡皮墊，薄紙使用小橡皮墊。 　　通過上面這些操作，飛達部分的調(diào)節(jié)基本上就完成了。 　　(2）接紙堤上面的壓紙輪和輸紙布帶上面的壓紙輪之間的最佳配合紙張在輸紙板上面應(yīng)始終處于受控狀態(tài)，如果不受控，則定位關(guān)系就會被破壞。只要是表面光滑的薄片都可做過橋板，它們的使用需根據(jù)具體情況而定。輸紙有帶中間的聯(lián)接口應(yīng)布置難確。 　　。例規(guī)壓板的高低和前規(guī)的高低調(diào)節(jié)相似，也為紙厚+。如果時間配合不準確，可通過調(diào)凸輪或偏心輪的位置來補償。 　　。收紙鏈排應(yīng)處于張緊狀態(tài)，檢查的方法因機器而異。 　　。風扇和制動輥主要是利用壓差使紙張減速的，開牙板則是控制紙張開始減速的時間。印張上面實地面較大時，應(yīng)用木板將印張分打來放，這樣可使印張得到良好的通風，避免粘膠。 　?。?）交接時間。 　　（6）交接寬度。印數(shù)大時可用大墨桶，大墨桶的墨比較多，一次用不完應(yīng)將剩下的墨用墨刀壓平，然后用紙罩住，這樣可阻止油墨與空氣接觸。如果用墨量很大，則每次裝的墨量不宜超過墨斗容量的三分之二。墨斗刀片如果磨損嚴重，可松開其上面的緊固螺釘，將刀片向前移動；墨斗輥如果磨損嚴重，則需更換。傳墨輥與墨斗輥和串墨輥的接觸應(yīng)保持均勻、一致，所以應(yīng)定期對其接觸狀況進行檢查，可用壓墨線或塞尺來檢測壓力的大小。 　　串墨輥的位置不同時，串墨量的大小也不一樣。 　　。但由于著墨輥與串墨輥之間的壓力短時間內(nèi)不會變化太大，所以通常只是調(diào)著墨輥和印版之間的壓力，不過要使壓力盡可能均勻一致，否則會出現(xiàn)墨杠。刮墨器的位置不宜太低，也不宜太高，一般直使其上面的橡皮墊和串墨輥之間處于相切的位置。清洗液一般以汽油為主，但現(xiàn)在也有專用的清洗液。如果墨路有紙毛等雜質(zhì)，可用拍墨的方法清洗。也可由手工直接加入，但后者的勞動強度要大一些，水斗里的水不宜過多，否則高速時有可能溢出，水斗里的水也不宜過少，否則緩沖能力太弱。如果是局部水大可安裝使用吹嘴使水量減小?！　?、墨輥起落架的規(guī)范化操作。 　　。另外由于印刷壓力的作用，印版襯墊的可壓縮性也越來越小，因此襯墊使用一段時間后就應(yīng)更換。但是印版上的一些潛臟在印刷時才會暴露出來，所以開機后還應(yīng)經(jīng)常檢查樣張。其次還應(yīng)將印版的拖梢彎成120176。印版的上下邊都裝好后，這時可通過版夾子上邊的撐版螺釘，將印版和滾筒體固連在一起，最好將版夾子兩端的軸向項版螺釘也頂緊（尤其是叼口邊）。 　　（8）印版滾筒的調(diào)整 當印版上的規(guī)矩線是平行差時，可通過印版滾筒位置的變動來達到套印要求。進口機器的印版滾筒上直接帶有印版驅(qū)動機構(gòu)。確信規(guī)矩線已完全準確時，將印版上的規(guī)矩延長到印版滾筒的表面上。印版不宜夾得太緊，否則會使印版表面被夾破，但也不宜夾得太松，否則會使印版在版夾于內(nèi)產(chǎn)生相對滑動。 　　（2）橡皮滾筒體表面要保持清潔表面清潔才能保持接觸壓力的均勻性，因此每次安裝橡皮布之前都應(yīng)把表面的油墨等雜質(zhì)擦洗干凈。 　?。?）橡皮布的安裝首先將橡皮布裁成短形，并使其縱向方向為滾筒的周向，然后將橡皮布放入夾板內(nèi)，一定要放實。墊補橡皮布時首先應(yīng)畫出墊補的位置（俗稱畫地圖），此位置一定要準確。橡皮布使用一段時間后，應(yīng)拆下放在陰暗處，使其逐漸恢復彈性。印刷壓力的大小與印品質(zhì)量密切相關(guān)，因此應(yīng)嚴格控制每一部位的印刷壓力。這時合壓運轉(zhuǎn)，墨線就從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布和壓印滾筒的表面上。印網(wǎng)目時，應(yīng)使用中、硬性襯墊，變形量小一點，這樣可保證網(wǎng)點清晰、結(jié)實。對于用電磁鐵做離合壓用的控制機構(gòu)，時間長了會造成