【正文】 (5) 模板兩側(cè)松緊不一。 2．原因分析 (1) 樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時(shí)，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿?；騼蓪?duì)角線長度不相等。 3．防治與治理措施 (1) 在鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提前制作保護(hù)層墊塊，施工前認(rèn)真按要求放置。 (3) 夾具如因磨損晃動(dòng)較大， 應(yīng)及時(shí)維修，接頭焊接完畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。 3．防治與治理措施 (1) 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切除或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。 (3) 壓人深度過 小，頂壓過程中斷電，或焊接電流小，熔池金屬溫度低，未能將熔渣完全排除；或回收焊劑重復(fù)使用時(shí)，未能將雜物清理干凈引起夾渣。 2．原因分析 (1) 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。小蜂窩：洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 七、表面不平整 1．現(xiàn)象 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 (3) 混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí) 間不夠，拌合不勻。 (3) 模板、墊層過于干燥，吸水大。 (4) 混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大。表面裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆灌完 2～ 3 個(gè)月或更長時(shí)間。 (4) 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫速度控制不嚴(yán)，降溫過速，或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。 (2) 混凝土構(gòu)件長期露天堆放，時(shí)干時(shí)濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化。 2．原因分析 (1) 混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮， 而此時(shí)混凝土強(qiáng)度很低，還不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。 2．原因分析 (1) 水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。 3．防治與治理措施 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 以上強(qiáng)度，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 (4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 (5) 木模板未澆水濕潤，吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋。 (4) 混凝土內(nèi)掉人工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住 。 (5) 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。 (7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。 (5) 焊劑粒徑要適中，特別是使用回收焊劑時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清除熔渣；焊劑的覆蓋厚度，至少應(yīng)能保證焊接過程的順利進(jìn)行而不泄露火光。 2．原因分析 (1) 焊接電流小，時(shí)間短，母材加熱不足，熔池金屬少，因而冷卻速度快，頂壓時(shí)不易完全焊合；引弧提升高度偏大，或下送不穩(wěn)定使熔化過程發(fā)生中斷現(xiàn)象都會(huì)引起未熔合的發(fā)生。 (4) 上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或 壓人深度不夠；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長。 3．防治與治理措施 (1) 對(duì)斷面較大的鋼筋理應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊工藝，但卻采用了連續(xù)閃光焊工藝；在焊接或熱處理時(shí)，應(yīng)夾緊鋼筋；焊前應(yīng)仔細(xì)清除銹斑、污物，電極表面應(yīng)經(jīng)常保持干凈，確保導(dǎo)電良好。 (2) 鋼筋施工時(shí)同截，面的接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。 3．防治與治理措施 鋼筋原材料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆置在地，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，鋼筋庫存期不宜過長，工地臨時(shí) 使用的料場(chǎng)應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布；場(chǎng)地四周要有排水措施。 (5) 較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插人振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。 (3) 成排柱子支模不跟線，不找正，鋼筋偏移未扳正就套柱模。 2．原因分析 (1) 卡具未夾緊模板，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局部模板 向外推移。 (5) 木模板板材質(zhì)量不符合模板要求，或木模在混凝土澆灌前未澆水濕潤，使得混凝土澆筑后變形大，發(fā)生裂縫、掉角和表面毛糙的現(xiàn)象。 (4) 發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)輕輕鏟平至模板下口。 2．原因分析 (1) 模板安裝時(shí)，掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上。 (4) 混凝土分層澆筑前，遺留在止水帶周圍的木屑 、灰垢等雜物未清除干凈。 (2) 轉(zhuǎn)角部位應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的無胎油氈或?yàn)r青玻璃布油氈。 (5) 鋪貼卷材時(shí)氣溫不宜低于 5℃ 。 六、卷材防水層空鼓 1．現(xiàn)象 鋪貼后的卷材表面經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。 (2) 門窗口安裝時(shí)任意剔鑿、磕碰防水層，開關(guān)鐵門或混凝土門的振動(dòng)造成門軸等預(yù)埋件松動(dòng)。凹凸不平處應(yīng)先剔鑿，澆水清洗干凈，再用素漿和水泥砂漿分層找平。 (2) 在干燥的基層上，防水層抹上后水分立即被基層吸干，造成早期嚴(yán)重脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，同時(shí)與基層黏結(jié)不良而產(chǎn)生空鼓。 (2) 設(shè)計(jì)時(shí)合理布置預(yù)埋件，以方便施工，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆筑質(zhì)量。 (3) 施工縫留設(shè)時(shí)不宜留置平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫。 第三章 地下防水工程 一、混凝土施工縫滲漏水 1．現(xiàn)象 施工縫處的混凝土松散，骨料集中，接搓明顯，沿縫隙處滲漏水。 七、灰縫厚薄不勻 1．現(xiàn)象 砌筑灰縫厚薄不一。 (2) 在需配筋的砌體砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加灰縫厚度。 (3) 后砌 12cm 厚隔墻留置的陽槎 (馬牙槎 )不正不直，接槎時(shí)，由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不宜塞嚴(yán)。 3．防治與治理措施 (1) 砌磚墻應(yīng)注意組砌形式，砌體中磚縫搭接不得少于 1/4 磚長，避免出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。 (2) 嚴(yán)格砂漿的配 合比，拌合砂漿的原材料必須保證合格，砂漿拌合完畢按規(guī)定進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。 (3) 在墻體轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻連接等易裂處設(shè)置水平鋼筋、頂層采用保溫層，合理地設(shè)置溫度縫。 3．防治與治理措施 適當(dāng)選用回填土料，認(rèn)真控制含水量在最優(yōu)范圍內(nèi)；嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí)；對(duì)房心原自然軟弱土層進(jìn)行處理；有機(jī)雜質(zhì)清理干凈，地坑、墳坑、積水坑等進(jìn)行認(rèn)真處理。 (3) 在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。 (3) 填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。 2．原因分析 在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)黏土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì) 其進(jìn)行夯實(shí)或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。 (4) 土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。 (2) 場(chǎng)地內(nèi)的填土認(rèn)真分層回填碾壓 (夯 )實(shí)，使密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求，避免松填。 3．防治措施 (1) 開挖前負(fù)責(zé)施工的人員要對(duì)開挖措施進(jìn)行仔細(xì)地查閱，弄清開挖措施中的要求，在施工前對(duì)具體的施工人員進(jìn)行認(rèn)真的交底。2X600MW 發(fā)電機(jī)組 質(zhì)量通病防治手冊(cè) 土建手冊(cè) 目 錄 第一章 土方工程 第二章 磚砌體工程 第三章 地下防水工程 第四章 模板工程 第五章 鋼筋工程 第六章 混凝土工程 第七章 屋面工程 第八章 抹灰工程 第九章 吊頂工程 第十章 飾面工程 第十一章 涂料工程 第十二章 刷漿工程 第十三章 地面工程 第十四章 門窗工程 第十五章 通風(fēng)白鐵施工 第十六章 衛(wèi)生潔具 第十七章 二次灌漿工程 第十八章 平臺(tái)、樓梯和欄桿工程 第十九章 煙囪工程 第二十章 其 他（補(bǔ)充） 建 筑 物 ： 電廠中建筑物主要包括汽機(jī)房、鍋爐房、輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、各種工業(yè)用房等。 (4) 施工人員及各級(jí)管理人員未從思想上重視。 3．防治措施 (1) 進(jìn)行回填施工前，認(rèn)真選土，選用合格的土料進(jìn)行回填。 (3) 坡頂荷載過大如建筑物距離較近，而且又無擋土 墻；坡頂堆料過多；坡頂施工振動(dòng)荷載過多、過大，都可能造成邊坡的失穩(wěn)而塌方或滑坡。 四、填土出現(xiàn)橡皮土 1．現(xiàn)象 填土夯打后，土體發(fā)