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六西格瑪管理及其在供應(yīng)鏈物流中的實(shí)施(存儲版)

2025-05-15 22:40上一頁面

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【正文】 344. 六西格瑪在物流供應(yīng)鏈中的改善實(shí)施 35 35 35 35 測量階段 37 分析階段 38 改進(jìn)階段 40 控制階段 41 41 41 41 41 41 42 42 六個(gè)西格瑪,實(shí)施還是不實(shí)施 42 44 六西格瑪與項(xiàng)目管理 44 六西格瑪管理的組織管理方式44 項(xiàng)目管理與六西格瑪管理 44 六西格瑪項(xiàng)目人(即黑帶)的最大打挑戰(zhàn) 44 六西格瑪管理的不足 45 六西格瑪法不是萬能的一種 45 45附錄 SIGMA水平換算表 47參考文獻(xiàn) 49后記 50六西格瑪項(xiàng)目管理及其在供應(yīng)鏈物流改善項(xiàng)目中的實(shí)施(連載之二)(200365 ) 六西格瑪不是一種管理時(shí)尚工具, 也不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),而是一種管理哲學(xué),是一種追求以顧客為中心的理念. 它不但是一種質(zhì)量管理的技術(shù)方法,也是一種變革管理的強(qiáng)有力工具,一種企業(yè)革新的戰(zhàn)略, 一種系統(tǒng)地解決問題的方法和工具,更是一種盈利的學(xué)問, ,發(fā)展和內(nèi)容及其實(shí)施的論述,并運(yùn)用本人在CL公司的一個(gè)六西格瑪供應(yīng)鏈改善項(xiàng)目的實(shí)例,項(xiàng)目完美程度有待進(jìn)一步完善.1.六西格瑪?shù)母艣r和發(fā)展. 日本和美國質(zhì)量管理思潮的演變和發(fā)展 質(zhì)量管理發(fā)展的歷史背景當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)正在發(fā)生巨大的變化。從統(tǒng)計(jì)意義上講,一個(gè)過程具有六西格瑪能力意味著過程平均值與其規(guī)格上下限線的距離為6倍標(biāo)準(zhǔn)差,此時(shí)過程波動減小。在實(shí)施六西格瑪管理法企業(yè)的長長清單中,你會發(fā)現(xiàn)一大串如摩托羅拉、通用電器、索尼、本田、德州儀器、日立、杜邦等等世界500強(qiáng)企業(yè)羅列其中。 并述評了六西格瑪管理的基本方法和思路DMAIC: DMAIC是改進(jìn)/管理體系的首字母縮寫形式,代表定義(Define)評估(Measure) 、分析(Analyze) 、改進(jìn)(Improve)和控制(Control) 。因此質(zhì)量管理理論也隨之發(fā)展起來。(全面質(zhì)量管理理論)美國企業(yè)一直重視質(zhì)量管理,其質(zhì)量管理起源于泰勒。從統(tǒng)計(jì)意義上講,一個(gè)過程具有六西格瑪(西格瑪)能力意味著過程平均值與其規(guī)格上下限線的距離為6倍標(biāo)準(zhǔn)差,此時(shí)過程波動減小。 Z還有另一種表達(dá)形式:用百萬分之缺陷率(ppm)來表示。從而在1988年榮膺極負(fù)盛名的馬克姆波?里奇獎國家質(zhì)量獎。值得注意的是,一直在質(zhì)量領(lǐng)域領(lǐng)先全球的日本企業(yè)也在九十年代后期紛紛加入實(shí)施六西格瑪?shù)男辛校@其中包括索尼SONY、東芝Toshiba等。是集中在彌補(bǔ)質(zhì)量體系缺點(diǎn)和消除產(chǎn)品/服務(wù)的不符合性。 戴明的質(zhì)量管理思想戴明環(huán)強(qiáng)調(diào)自主、主動管理;通過戴明循環(huán)(PDCA)是自我批評的重要手段與自己比較,找出存在的問題,然后自我超越。((6 SIGMA—風(fēng)行美國的管理思潮))一書中寫道:許多華爾街的分析家豪不掩飾對于六西格瑪?shù)臒嶂?,其中的原因如下?995年,韋爾奇命令所有的下屬部門都要朝六西格瑪?shù)哪繕?biāo)努力。通過六西格瑪波恩漢姆希望Raytheon公司到2001年前做到商業(yè)成本節(jié)約10億美元/每年。因?yàn)?,6個(gè)σ的水平能夠使公司極大地減少鑒別和預(yù)防成本。它提醒我們在尋找質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會的時(shí)候不能強(qiáng)求面面俱到,更不能目光短淺,只從自身出發(fā),專注于內(nèi)而忽略外部的顧客。他們的創(chuàng)造力和積極性得到了充分的發(fā)揮。六西格瑪,由于其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒ê蛯?shí)施步驟、以面向最終用戶來建立營運(yùn)體系的管理思想,對于中國企業(yè)建立卓越的管理體系,獲取并保持在國際市場上的競爭優(yōu)勢提供了一個(gè)非常有效的管理思想和實(shí)踐。減少缺陷。隨著公司對劣質(zhì)的定義范圍變寬,冰山水下的隱藏部分顯現(xiàn)出來了,在3個(gè)四珞瑪水平的情況,冰山下的劣質(zhì)成本約占總成本的15%25%, 如下的不良質(zhì)量成本損失圖, 通過劣質(zhì)成本的分析與計(jì)算,有利于質(zhì)量改進(jìn)的開展與深入。相對于過去低質(zhì)量和流失顧客忠誠度和銷路帶來的機(jī)會成本,這是某種意義上的補(bǔ)充。從質(zhì)量成本的角度來看六西格瑪,顯示了傳統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)的成本觀念?!拔?,丟了那跑鞋吧,”他喊道。基準(zhǔn)設(shè)立正是幫助組織與競爭對手比較流程差別的有力工具。企業(yè)利用計(jì)算機(jī)檢索或文獻(xiàn),科技論文就能夠了解竟?fàn)帉κ值摩?能力。 DMAIC 在PDCA循環(huán)法基礎(chǔ)上發(fā)展上的界定、測量、分析、改進(jìn)、控制。(Define,Measure,Analysiz,Design,Verify)“六西格瑪設(shè)計(jì)”是一個(gè)廣義概念,它包容的一攬子方法適用范圍于引入新產(chǎn)品和新服務(wù),適用于應(yīng)付DAMIC六西格瑪模型的內(nèi)在局限?;蛘哂寐?lián)合信號公司的話說,就是“建立一種不斷更新的企業(yè)文化”。第一,要找出在業(yè)務(wù)流程和輸入中哪些X對最終結(jié)果Y的影響最大;第二,在流程的整體表現(xiàn)中(Y和其他一些外部因素),通過變化使業(yè)務(wù)保持有利可圖。獲得顧客好的或壞的單元的“需求”。Z值是規(guī)范的上限(或下限)與均值之間所包含的標(biāo)準(zhǔn)差的個(gè)數(shù)。因此,六西格瑪管理的核心特征有以下二個(gè)方面:第一方面是提高顧客滿意度:從整個(gè)經(jīng)營的角度出發(fā),而只是強(qiáng)調(diào)單一產(chǎn)品,服務(wù)或過程的質(zhì)量,將注意力同時(shí)集中在顧客和企業(yè)兩方面第二方面是降低資源成本:六西格瑪?shù)哪康脑谟诮档惋L(fēng)險(xiǎn),而非僅僅降低缺陷。本文主要介紹內(nèi)容為六西格瑪改進(jìn)(DMAIC)。目標(biāo)是一種想要的結(jié)果狀態(tài),任務(wù)是為達(dá)到最終目的所進(jìn)行的行動。G: 確定重要股東。評價(jià)項(xiàng)目組織圖好壞可以用SMART來判斷,即S:SIMPLE,簡單的。過程分二種類型其一是實(shí)現(xiàn)過程(核心過程CORE PROCESSES),即產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程使組織獲得產(chǎn)品,產(chǎn)生增值,如設(shè)計(jì),采購和生產(chǎn)等過程。B:概要和細(xì)化過程流程圖分析(TOPDOWN CHARTING,SUBPROCESSES):流程圖是我們生產(chǎn)某種產(chǎn)品所遵循順序的一種圖形表示。有了對全過程的認(rèn)識,所有團(tuán)隊(duì)成員就能更有效地參與解決問題。細(xì)化流程圖對診斷問題的起因很有用。SIPOC是供方、輸入、過程、輸出和顧客的第一個(gè)英文字母的縮寫。顧客(customer):接受輸出的企業(yè),人或過程。外部顧客,指組織外部接受產(chǎn)品的組織和個(gè)人,例如消費(fèi)者(最終使用者),零售商等。它一般包括質(zhì)量、價(jià)格、時(shí)間、服務(wù)和安全、企業(yè)的道德等等。市場占有率變化。我們必須運(yùn)用2/8原則,抓住關(guān)鍵的顧客的心聲。評估/測量針對關(guān)鍵過程輸入和輸出變量,即對Y=F(X)方程式進(jìn)行測量。這些關(guān)鍵過程輸入變量將在測量階段得到觀察和測量,以使找出關(guān)鍵的影響因素。為改變輸出而進(jìn)入過程的事物。確認(rèn)每一個(gè)數(shù)據(jù)的負(fù)責(zé)人和完成任務(wù)時(shí)間。以供進(jìn)一步分析。不要做太多的事情,即使你想使分析措施上一個(gè)臺階,也千萬不要太急于求成,馬上對許多事情進(jìn)行評估。整個(gè)分析階段一般要走過以下三個(gè)步驟:首先是形成推測步驟,大腦風(fēng)暴法是這個(gè)階段的最好的質(zhì)量工具。測量:有缺陷的數(shù)據(jù)往往起因于測量過程,測量方法以及測量對象。魚骨圖法須隨時(shí)更新。團(tuán)隊(duì)要探討循環(huán)內(nèi)的活動,識別如果沒有故障,有哪些活動可以省略,這常是團(tuán)隊(duì)探討的主要內(nèi)容。在對流程分析時(shí), 重點(diǎn)是有無冗余現(xiàn)象?有無不一致性?有無瓶瓶頸?有無返工?決策點(diǎn)如何?等等。另外,如推測的根本原因是我們不能控制的因子,則須重新開始。在改進(jìn)階段,關(guān)鍵是對潛在問題的原因進(jìn)行分析,并且使解決方案的提議易為具體操作者所接受,而且一旦發(fā)現(xiàn)新建意,就必須進(jìn)行測試,精煉和實(shí)施。質(zhì)量功能展開體現(xiàn)了“源流管理”的思想,即要掌握顧客的需求,把握住關(guān)鍵的影響過程,從前往后依次進(jìn)行的管理思想。質(zhì)量屋由五個(gè)表格組成,依次表明了由顧客需求向關(guān)鍵輸出質(zhì)量特性轉(zhuǎn)換的過程。 改進(jìn)階段工作完成后,六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該對項(xiàng)目實(shí)施情況作一檢查,若通過下列以下三點(diǎn)內(nèi)容的檢查,可進(jìn)入DMAIC第五階段性控制。驗(yàn)證和評價(jià)測試結(jié)果,以證實(shí)獲得了期望的結(jié)果。控制階段有如下細(xì)節(jié):制定過程監(jiān)視程序,明確已經(jīng)做出的改變。C: 持續(xù)的過程測量采用控制圖等辦法監(jiān)控過程,以迅速發(fā)現(xiàn)過程的異常波動。在項(xiàng)目結(jié)束準(zhǔn)備。它使數(shù)據(jù)分析更輕松,并向用戶提供準(zhǔn)確、可靠、易于操作的數(shù)據(jù)分析軟件。一旦評估了這個(gè)項(xiàng)目,就可以利用MINITAB的SPC和能力分析程序估計(jì)您制成的穩(wěn)定性與能力。六西格瑪項(xiàng)目管理及其在供應(yīng)鏈物流改善項(xiàng)目中的實(shí)施(連載之四) 3. 六西格瑪?shù)膶?shí)施  六西格瑪?shù)慕M織,職責(zé)和培訓(xùn) 六西格瑪?shù)慕M織通常,組織的六西格瑪管理是由執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、倡導(dǎo)者、盟主、大黑帶、黑帶、綠帶和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)傳遞并實(shí)施的。保證項(xiàng)目與企業(yè)的整體目標(biāo)一致,當(dāng)項(xiàng)目沒有方向時(shí),指明方向使其他領(lǐng)導(dǎo)知道項(xiàng)目的進(jìn)展為團(tuán)隊(duì)提供或爭取必需的資源,例如時(shí)間、金錢和其他方面的幫助檢查階段任務(wù)進(jìn)行狀況協(xié)調(diào)與其他六西格瑪項(xiàng)目的矛盾,重疊和聯(lián)系B: 倡導(dǎo)者(Champion) 通常,倡導(dǎo)者是一個(gè)行政人員或者一個(gè)關(guān)鍵的管理人員,由他或她發(fā)起和支持(負(fù)責(zé))一個(gè)黑帶項(xiàng)目。一般來說,他們是六西格瑪管理的專家。他或她主要負(fù)責(zé)使團(tuán)隊(duì)開始運(yùn)作,建立起他們的信心,觀察和參與培訓(xùn),管理團(tuán)隊(duì)的進(jìn)展,以及使項(xiàng)目最終獲得成功。綠帶的作的作用是把六西格瑪?shù)男赂拍詈凸ぞ邘У狡髽I(yè)的日常活動中去。特。 F: 綠帶(GBGreen Belt) 六西格瑪綠帶是組織中經(jīng)過六西格瑪管理方法與工具培訓(xùn)的、通常培訓(xùn)所達(dá)層次與黑帶類似,結(jié)合自己的本職工作完成六西格瑪項(xiàng)目的人員。在任職期間需完成一定數(shù)量的六西格瑪項(xiàng)目并為組織帶來相應(yīng)經(jīng)濟(jì)效益。盟主為項(xiàng)目的選擇人,每個(gè)項(xiàng)目都經(jīng)由盟主拍板,所以項(xiàng)目的效益大小取決于盟主的抉擇。 詳見組織機(jī)構(gòu)圖  六西格瑪?shù)某珜?dǎo)者、大黑帶、盟主、黑帶與綠帶的職責(zé)A: 執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)(Executives) 六西格瑪管理是由組織最高管理者推動的。MINITAB由各種不同的變數(shù)與屬性管制圖可供選擇(例如:XbrR、XbarS、P、U、EWMA等等)。在定義了品質(zhì)控管計(jì)劃之后,MINITAB提供的統(tǒng)計(jì)功能可以執(zhí)行六西格瑪計(jì)劃的四個(gè)主要步驟:⑴測量⑵分析⑶改善以及⑷控制。 Minitab在論述到六西格瑪管理時(shí),不能不談到其使用的統(tǒng)計(jì)軟件。?wèi)?yīng)急方案。文件即包括對常規(guī)工作的說明,又包括對“緊急事務(wù)”的注釋。控制階段的主要目的是避免“突然”回到舊的習(xí)慣和和程序上來。與倡導(dǎo)者、過程負(fù)責(zé)人以及其他相關(guān)方一起驗(yàn)證解決方案。質(zhì)量功能展開的顧客之聲(VOC)由調(diào)查研究分析所確定的顧客需求,帶給企業(yè)產(chǎn)品(服務(wù))實(shí)現(xiàn)過程(核心過程)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品研發(fā)和形成的每個(gè)階段的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求。有助于將顧客定義的質(zhì)量要素注入產(chǎn)品或服務(wù)。其中質(zhì)量功能展開(QFD,quality function deployment)是由日本質(zhì)量專家赤尾洋二于20世紀(jì)60年代提出的一種以顧客為導(dǎo)向的源流管理理論。在展開解決方案之前,團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該重新審議他們的特許任務(wù)書,并且修正他們的問題和目標(biāo)陳述,反映他們的發(fā)現(xiàn)點(diǎn)。 我們須充分運(yùn)用各種工具,用數(shù)字來檢驗(yàn)推測。如果質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)取消了一個(gè)不需要的文件或數(shù)據(jù)庫輸入,實(shí)際上是使現(xiàn)存文件或數(shù)據(jù)庫內(nèi)容便準(zhǔn)確。過程中的檢查有時(shí)重復(fù)的,非必要的或不完整的,對此應(yīng)加以限制以降低成本,提高生產(chǎn)效率。任何一個(gè)推測都須檢驗(yàn)真?zhèn)?。材料:?shù)據(jù)、指令、數(shù)字或事實(shí)、表格和文件。但在多數(shù)情況下問題根源可能沉埋于文件堆和舊的程序中。要使用一些評估量縮小問題的范圍,盡力找出問題中最顯著的因素或?qū)е聠栴}產(chǎn)生的原因。D:評估測量數(shù)據(jù):計(jì)算平均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)方差等等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。確定數(shù)據(jù)的來源(歷史和預(yù)收集)。過程中強(qiáng)追蹤,可測量的事物。而關(guān)鍵過程輸入變量,指經(jīng)認(rèn)定對于過程的整體輸出水平而言,十分重要的輸入變量,也可直接記為X。E:團(tuán)隊(duì)建設(shè)(TEAM BUILDING): 由于團(tuán)隊(duì)成員來自各部門專家和業(yè)務(wù)人員組成,其行政管理分屬于不同部門領(lǐng)導(dǎo),互相都不熟悉,且又兼職工作,因此由黑帶率領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)須進(jìn)行一定時(shí)間的磨合來建設(shè)一個(gè)高效的團(tuán)隊(duì)。確定輸出質(zhì)量需求,實(shí)際上是要求對顧客的需求(產(chǎn)品和服務(wù))的一個(gè)陳述。對失去的顧客的
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