【正文】 f+tb+tx =++2= 故工序 10 的總時間 T=+++= 機體 工序 2 鉆，鉸 2 個直徑為 6mm深 28mm的孔 （ 1）鉆孔工步 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 2個直徑為 4mm深 28mm的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ4mm的麻花鉆頭走刀一次， f=（《工藝手冊》 ） v=（《 工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=580(r/min) 按機床選取 nw=530r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 V=π dwnw /1000=(m/min) nw l2l1l t ????? （ 2）粗鉸工步 工件材料：灰鑄鐵 加工要求： 鉸 2 個直徑為 6mm深 28mm的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ4— Φ6mm的絞刀走刀一次， f=（《工藝手冊》 ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=275(r/min) 25 按機床選取 nw=275r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 m in )/( n w V m?? nw l2l1l t ????? 故 tm=2（ t1 +t2） = tf== = tb+tx=6% (+)=7s 故工 序 2的總時間： tdj=tm+tf+tb+tx=++7= 工序 4 半精銑前后端面 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精銑箱體前后 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留加工余量 ，可一次銑削，切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手 冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關手冊，確定 V=,即 27m/min 38 ( r / m in ) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in )/( 00 0d w n w V m?? ? 當 nw=,工作臺的每分鐘進給量應為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動 工時為： s68m 501 70f nw l2l1ltm ?????? 輔助時間為： 26 tf== 68= 其他時間計算： tb+tx=6% (68+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 4 的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 5 半精銑左右端面 （ 1）加工條件 工 件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精銑箱體左右 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留加工余量 ，可一次銑削，切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關手冊，確定 V=,即 27m/min 38 ( r / m in ) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in )/( 00 0d w n w V m?? ? 當 nw=,工作臺的每分鐘進給量應為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： s68m 501 70f nw l2l1ltm ?????? 輔助時間為： tf== 68= 其他時間計算 ： tb+tx=6% (68+)= 故銑一端面的時間： 27 tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 5 的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 6 精前后銑端面 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：精銑箱體前后 2個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計 算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關手冊，確定 V=,即 27m/min 38 ( r / m in ) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in )/( n w V m?? 當 nw=,工作臺的每分鐘進 給量應為： fm=fzznz= 20 =(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。 加工路線的擬定 分離式箱體工藝路線與整體式箱體工藝路線的主要區(qū)別在于： 整個加工過程分為兩個大的階段，先對蓋和低座分別進行加工，而后再對裝配好的整體箱體進行加工。 箱體零件的結構工藝性 箱體的結構形狀比較復雜，加工的表面多，要求高，機械加工的工作量大，結構工藝性有以下幾方面值得注意： 本箱體加工的基本孔可分為通孔和階梯孔兩類，其中通孔加工工藝性最好，階梯孔相對較差。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工 序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務時間。 其它孔的表面粗糙度為 Ra 小于 ,錐銷孔的表面粗糙度為 Ra 小于 。 基準的選擇 加工的第一個平面是蓋或低坐的對和面，由于分離式箱體軸承孔的毛坯孔分布在蓋和底座兩個不同部分上很不規(guī)則，因而在加工蓋回底座的對和面時，無法以軸承孔的毛坯面作粗基準，而采用凸緣的不加工面為粗基準。 150==134s 輔助時間為： tf== 134= 其他時間計算： tb+tx=6% (134+)= 故工序 6的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =134++= 工序 7 磨分割面 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：以底面及側面定位，裝夾工件，磨分割面，加工余量為 機床：平面磨床 M7130 刀具：砂輪 量具：卡板 12 （ 1） 選擇砂輪 見《工藝手冊 》表 — 2到表 — 8，則結果為 WA46KV6P350 40 127 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為 46 號，硬度為中軟 1 級，陶瓷結合劑， 6號組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127（ D B d） （ 2） 切削用量的選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為 N 砂 =1500r/min,V 砂 = 軸向進給量 fa ==20mm(雙行程 ) 工件速度 Vw =10m/min 徑向進給量 fr =（ 3） 切削工時 f fa v1000 k Zbb L 2 tm ? 《工藝手冊》 式中 L— 加工長度， L=330mm b— 加工寬度， 230mm Zb—— 單面加工余量， Zb = 5mm K— 系數(shù)， V— 工作臺移動速度（ m/min） fa—— 工作臺往返一次砂輪軸向進給量（ mm） fr—— 工作臺往返一次砂輪徑向進給量（ mm） s162m . 0 15202010 0 0 0. 0 51. 1230330 2 tm ????? ????? 輔助時間為： tf== 162= 其他時間計算： tb+tx=6% (162+)= 故工序 7 的單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工序 8 鉆孔 （ 1）鉆 4Φ11mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 4個直徑為 11mm的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ10mm的麻花鉆頭走刀一次， 擴孔鉆 Φ11mm走刀 一次 Φ10mm的麻花鉆： f=（《工藝手冊》 ) 13 v=（《工藝手冊》 ) ns=1000v/π dw=405(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 ( m /m in ) 00 nw dw ?? ?V nw ) l2l1(lt1 ????? Φ11mm擴孔 : f=（《工藝手冊》 ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=336(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 ( m /m in ) 00 nw dw ?? ?V nw ) l2l1(lt2 ????? 由于是加工 4個相同的孔，故總時間為 T=4 (t1 +t2)= 4 (+)= 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)鉆 4Φ13mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 4 個直徑為 13mm的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ13mm的麻花鉆頭走刀一次， f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=336(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 14 ( m / m in ) 0 00 0 00d w n w ????? ?V st nw ) l2l1(l ?????? 由于是加工 4 個相同的孔，故總時間為 T=4 t=4 = s 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (3)鉆 4M6mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：攻鉆 4個公制螺紋 M6mm 的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具： Φ6mm的麻花鉆 M6 絲錐 鉆 4Φ6mm的孔 f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=466(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 ( m / m in ) 0 00 0 00d w n w ????? ?V st 90m 92f nw ) l2l1(l4 ???????? 輔助時間為： tf== 90= 其他時間計算： tb+tx=6% (90+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 攻 4M6mm 孔 v= ns=238(r/min) 按機床選取 nw=195r/min, 15 則實際切削速度 V=(m/min) 故機動加工時間： l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm, t= (l+l1+l2) 2/nf 4=(min)= 輔助時間為