【正文】 時間 T=+++93= 工序 10 鉆孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：攻鉆 2個公制螺紋 M16mm，深 15mm和 攻鉆 3 個公制螺紋 M6mm，深10mm 的孔 （ 1）攻鉆 2 M16mm，深 15mm 孔 機床：組合鉆床 刀具： Φ16mm的麻花鉆 M16 絲錐 鉆 2Φ16mm的孔： f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=435(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 V=π dwnw /1000=(m/min) t= (l+l1+l2 ) 2/ nw f=38/(100 ) ==18s 輔助時間為： tf== 18= 其他時間計算： tb+tx=6% (18+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =18++= 23 攻 2M16mm 孔 v= ns=238(r/min) 按機床選取 nw=195r/min, 則實際切削速度 V=(m/min) 故機動加工時間： l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm, t= (l+l1+l2) 2/nf 2=(min)= 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)攻鉆 3 M6mm，深 10mm 孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具： Φ6mm的麻花鉆 M6 絲錐 鉆 3Φ6mm的孔 f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=466(r/min) 按機床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 m in )/( 0314 20200 0 nw dw V m??? ? s42m 42f nw l2)l1(l3 t ???????? 輔助時間為： tf== 42= 其他時間計算： tb+tx=6% (42+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =42++= 攻 3M6mm 孔 v= ns=238(r/min) 24 按機床選取 nw=195r/min, 則實際切削速度 V=(m/min) 故機動加工時間： l=10mm, l1 =3mm,l2 =3mm, nw l2)l1(l2 3 t ??????? 輔助時間為： tf== = 其他時間計算： tb+tx=6% (+)=2s 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++2= 故工序 10 的總時間 T=+++= 機體 工序 2 鉆，鉸 2 個直徑為 6mm深 28mm的孔 （ 1）鉆孔工步 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 2個直徑為 4mm深 28mm的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ4mm的麻花鉆頭走刀一次， f=（《工藝手冊》 ） v=（《 工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=580(r/min) 按機床選取 nw=530r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 V=π dwnw /1000=(m/min) nw l2l1l t ????? （ 2）粗鉸工步 工件材料：灰鑄鐵 加工要求： 鉸 2 個直徑為 6mm深 28mm的孔 機床：立式鉆床 Z535 型 刀具：采用 Φ4— Φ6mm的絞刀走刀一次， f=（《工藝手冊》 ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=275(r/min) 25 按機床選取 nw=275r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實際切削速度 m in )/( n w V m?? nw l2l1l t ????? 故 tm=2（ t1 +t2） = tf== = tb+tx=6% (+)=7s 故工 序 2的總時間： tdj=tm+tf+tb+tx=++7= 工序 4 半精銑前后端面 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精銑箱體前后 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留加工余量 ，可一次銑削，切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手 冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38 ( r / m in ) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in )/( 00 0d w n w V m?? ? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動 工時為： s68m 501 70f nw l2l1ltm ?????? 輔助時間為： 26 tf== 68= 其他時間計算： tb+tx=6% (68+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 4 的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 5 半精銑左右端面 （ 1）加工條件 工 件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精銑箱體左右 2 個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留加工余量 ，可一次銑削，切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38 ( r / m in ) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in )/( 00 0d w n w V m?? ? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =150(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： s68m 501 70f nw l2l1ltm ?????? 輔助時間為： tf== 68= 其他時間計算 ： tb+tx=6% (68+)= 故銑一端面的時間： 27 tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 5 的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 6 精前后銑端面 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：精銑箱體前后 2個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計 算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38 ( r / m in ) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in )/( n w V m?? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn) 給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。 ==90s 輔助時間為： tf== 90= 其他時間計算： tb+tx=6% (90+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 6 的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 7 精前后銑端面 28 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：精銑箱體左右 2個端面 機床：臥式銑床 X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 （ 2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=,即 27m/min 38 ( r / m in ) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實際切削速度為： m in )/( n w V m?? 當(dāng) nw=,工作臺的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz= 20 =(mm/min) 切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤 不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。 ==90s 輔助時間為： tf== 90= 其他時間計算： tb+tx=6% (90+)= 故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 7 的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 9 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機床： T68 鏜床 29 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確 定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔 : 機動工時為： s48m 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 48= 其他時間計算： tb+tx=6% (48+)= 則工序 9的總時間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序 10 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸輪面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 30 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸輪軸承孔： 機動工時為： 43275f nw l2l1l t