圓蓋卡扣的塑料模具設(shè)計(jì)說明(存儲(chǔ)版)
【正文】 此外，張老師良師益友、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、誨人不倦的教學(xué)態(tài)度也令我深受感動(dòng)。這對(duì)我們?cè)诮窈蟮纳a(chǎn)實(shí)踐工作中無疑是個(gè)很好的幫助，也間接性的為今后的工作經(jīng)驗(yàn)有了一定的積累。 開模行程是指從模具中取出塑料所需要的最小開合距離，用H表示，它必須小于注射機(jī)移動(dòng)模板的最大行程S。我們這里選P型=35MPa。上述尺寸確定之后，從模具設(shè)計(jì)（實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書）的基本型模架表中選擇標(biāo)準(zhǔn)模架，如下圖12—122。 圓蓋卡扣塑料件推出的基本方式采用最常見的推桿推出即能滿足脫模要求。我們所選的導(dǎo)柱還充當(dāng)復(fù)位桿的功能。該模具這里采用側(cè)澆口的冷卻水道，冷卻水道的出、入口排布如下圖91.圖 91 冷卻水道的出、入口排布 7 第 十 章 成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 凹模的結(jié)構(gòu)形式： 凹模又稱陰模，它是成型塑件外輪廓的零件。 該模具是中、小型塑料件的多型腔模具，我們這里選用側(cè)澆口。 澆口的理想尺寸很難用理論公式計(jì)算，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，取其下限，然后在試模過程中逐步加以修正。4 第 六 章 型腔數(shù)目的決定及排布 型腔數(shù)目的確定：為了使模具與注射機(jī)的生產(chǎn)能力的匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性，并保證塑件體精 度，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確定型腔數(shù)目，常用的方法有四種： 1)、根據(jù)經(jīng)濟(jì)性能確定型腔數(shù)目； 2）、根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力確定型腔數(shù)目； 3）、根據(jù)注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目； 4）、根據(jù)制品精度確定型腔數(shù)目。 塑料件質(zhì)量、體積計(jì)算 對(duì)于塑料件，根據(jù)合格尺寸，利用Pro/e獲得三維模型，對(duì)其進(jìn)行分析，得：塑料件的體積：V1 =179。C。. ? 收縮率 ： %%。,%%，%。塑料圓蓋廣泛應(yīng)用于玩具，鐘表，儀器等各種場(chǎng)合。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因，一是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購?fù)?，大部分工作量均需模具廠去完成。在本設(shè)計(jì)中，綜合考慮制品的精度要求及產(chǎn)量因素，采用了一模六腔的布局方式，澆注系統(tǒng)采用的是側(cè)澆口，從圓盤卡扣的邊緣進(jìn)料，有效的避免了疤痕對(duì)制品的表面質(zhì)量的不良影響。因此我們必須意識(shí)到，對(duì)模具設(shè)計(jì)的研究的目的和意義在于能夠跟好的認(rèn)識(shí)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位的重要性。ABS塑料一般不透明、無毒且無味，成型塑料件的表面有較好的光澤。%%，容易吸濕，成型前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥，%。預(yù)熱時(shí)間為2—4h ? 料筒文溫度 ： 后段150—170176。 ? 注射壓力 ： 60—100MPa。 質(zhì)量：M0=ρV0 == 注射機(jī)型號(hào)的選定根據(jù)以上的計(jì)算，初步選定型號(hào)為XSZ30（立式）,改注射機(jī)參數(shù)如下表41所示。其主要的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動(dòng)和開模使主流道凝料順利拔出。③澆口的位置選擇應(yīng)有利于型腔中氣體的排除。為了是模具穩(wěn)定控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，必須設(shè)計(jì)模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。我們根據(jù)凹模的結(jié)構(gòu)形式選擇整體裝配式凸模。LM1 +δ =[（1+S）Ls—x△]0+δz =[（1+%）x41—]0+ =+ 型腔的深度 ，模具的最大磨損量去塑膠公差的1/6；模具的制作公差 δz=△≈；取x=。5號(hào)為拉料桿，脫模時(shí)頂出澆道凝料，達(dá)到自動(dòng)切斷澆口的目的，如圖113.9圖 111 頂桿布局 圖 112 1～4號(hào)為普通推桿 圖 113 5號(hào)為拉料桿 10 第 十二 章 模架的設(shè)計(jì) 選用標(biāo)準(zhǔn)模架，可以大大縮短模具的制作周期，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。注射壓力的范圍較寬，通常為40~130MPa，所以F鎖 F脹 = A分 P型=1290mm178。 開模行程校核對(duì)單分型面注射模，所需開模行程H為：S =160mm H = H1 + H2 + （5～10） mm式中，H1—塑件推出距離（也可以作為凸模高度） （mm）； H2—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑料件高度 （mm）； S —注射機(jī)移動(dòng)板最大行程 （mm）； H —所需要開模行程 （mm）。我相信在未來的我一定能走到最前頭。 主編正是這些老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的探討中，我們才對(duì)自己的專業(yè)有了更深層次的認(rèn)識(shí)，提高了利用Pro/e和CAD等軟件的應(yīng)用設(shè)計(jì)。我們大學(xué)生對(duì)于塑料工業(yè)的認(rèn)識(shí)還是很膚淺的，但是通過這次塑料模具課程設(shè)計(jì)，讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，更進(jìn)一步掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)的步驟和方法，對(duì)塑料模有了一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)。 故滿足要求。為此，注射機(jī)的額定鎖模力必須大于該脹型力，即： F鎖 F脹 = A分 P型 F鎖—注射機(jī)的額定鎖模力（N）； P分—模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（MPa）；～，通常取20～40MPa。去墊塊厚度為60mm。hm0δz=[（1+S）hs—x△]0 δz =[（1+%）x34+] =第 十一 章 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 注射成型的每一個(gè)循環(huán)中，塑料件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹模中或型芯上脫出，完
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