【正文】 觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于錐形軸套長(zhǎng)度的 1/3，豎軸與錐形軸套上口間隙應(yīng)為 2~ ㎜。 （ 5） 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用鉛球測(cè)試排礦間隙并調(diào)整排礦口使其符合要求。 （ 3） 篩網(wǎng)傾斜角度： 18176。 2．軸承箱緊固螺釘及其他各部螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 電氣部分 1．電動(dòng)機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)。 （ 5） 加換油負(fù)責(zé)人： A 維修工， B 維修工。 電機(jī)部 1．注意電機(jī)溫升是否超過其牌規(guī)定值。 2．平衡輪之配重塊安 裝不正確。 E．調(diào)正篩面角度。 3． 軸承壓蓋與左右圓 環(huán)的軸向和徑向間隙要均勻，不允許有接觸現(xiàn)象，毛氈圈裝配得不要過緊，軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油不宜過多，一般為其空間 50~60%。 2． 如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除，絕對(duì)不允許延遲。 二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 檢查部位 檢查內(nèi)容 潤(rùn)滑系統(tǒng) 1．檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符 合要求，濾油器 油器是 油器是 否清潔。 ２．檢查電機(jī)炭精刷的接觸 情況。 ７．如整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)鎖起動(dòng)，則按聯(lián)鎖起 動(dòng)按 鈕，等球磨機(jī)開動(dòng)后合上短路刀閘開關(guān)即可。 ４．與變電 所 即變電工聯(lián) 系 開車，變電工按其操作完畢后，（包括可控硅勵(lì)磁裝置的 調(diào) 整工作）用信號(hào)通知運(yùn)轉(zhuǎn)工。 （ 3） 齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。 4． 監(jiān)視回油管不得中斷，回油溫度在 35~45℃以內(nèi)。 （ 4） 同上 加換油負(fù)責(zé)人（ 1）運(yùn)轉(zhuǎn)工。 ，管路是否暢通無阻。 三、設(shè)備易發(fā)生的故障及其產(chǎn)生原因： 故障現(xiàn)象 及 原因 油壓突然增高或降低 。 2．齒輪嚙合不正確。 。 3．齒輪疲勞。 軸承間隙過大或過小，接觸不好。 2．軸承潤(rùn)滑不良，中空軸潤(rùn)滑不良。 第三 節(jié) 檢修規(guī)程 一．檢修周期和內(nèi)容： 1．檢修周期： 檢修類別 周期 小修 1 ~ 3 （月） 中修 6 ~12 （月） 大修 60 ~120 （月） 2．檢修內(nèi)容 1．小修 A．檢修緊固各部螺栓緊固情況。 2．中修 A．更換筒體襯板。 3．大修 A．更換筒體大齒輪。 （ 3）、主軸承座盤的不水平度每米為 ㎜，進(jìn)料端立高于出料端。 D、組裝時(shí)，應(yīng)在底座球形面 上均勻抹涂潤(rùn)滑脂。 （ 2）、兩主軸承座底盤的縱向中線應(yīng)重合，其不重合度偏差為 ㎜，橫向中心線應(yīng)平行。 G． 修 理或更換減速機(jī)軸 承，齒輪及其它零件。 G．處理局部漏水、漏油、漏礦砂。 8．有其他附加負(fù)荷（如大勺子碰大勺 箱壁或返砂槽底有鐵球 等雜物和其他旋轉(zhuǎn)部位有障礙物 ） 。 5．給礦器和給礦箱內(nèi)有障礙物。 電機(jī)軸承油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)油環(huán) 帶不上油。 齒輪打牙斷齒 齒間進(jìn)入金屬物體。 。 。 ，是否過量，大勺箱內(nèi)是否有故障物。 7． 關(guān)于潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑材料的使用可按照本單位的實(shí)際規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）同上 （ 3）同上 （ 4） 30透平油 加換油周期：（ 1）每周加一次 6~12 個(gè)月?lián)Q一次。 2． 每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過 60℃。 三、 緊急停車及 其處理 1． 發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車， （ 1） 勺頭掉落。 ２．首先開動(dòng)油泵，檢查潤(rùn)滑點(diǎn) 油 流情況， 及潤(rùn)滑系統(tǒng)指示情況是否正常。 ５．合上短路刀閘開關(guān)。 ４．給礦器與給礦箱（大勺與勺箱）磨損情況是否有運(yùn)行障礙物，如有則清除之。第三次起車必須經(jīng)電工，鉗工配合檢查后方可起動(dòng)。 單軸振動(dòng)篩起動(dòng)停車時(shí)，由于通過共振區(qū)，篩體振幅將會(huì)急劇增大，從而引起彈簧嚴(yán)重過載，使其壽命降低，除對(duì)設(shè)備本身有害外，同時(shí)還危及廠房建筑物，因此應(yīng)設(shè)法消除篩子在起動(dòng)和停車時(shí)產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，一般可采取自移偏心點(diǎn)或電機(jī)反接制動(dòng)來解決之。 三、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1． 焊接后，篩體的幾何形狀要求正確，不允許有扭曲不規(guī)則現(xiàn)象產(chǎn)生，要保證兩側(cè)板的平行度及與篩面的垂直度。 C．焊補(bǔ)篩體。 5．毛氈圈內(nèi)徑太緊和防塵圈發(fā)生磨擦。 軸承部 1．注意振動(dòng)篩軸承溫度及電機(jī)軸承溫度。 （ 4） 加換油周期： A、一個(gè)月加一次，六個(gè)月?lián)Q一次。 2．皮帶輪鍵是否松動(dòng)。 （ 3） 振動(dòng)篩篩網(wǎng)每班必須清掃一次，以期經(jīng)常保證最高效率。 （ 9） 圓 錐破碎大、中修后必須履行驗(yàn)收手續(xù)，其批準(zhǔn)手續(xù)應(yīng)由主管機(jī)械師承辦。 （ 3） 盤動(dòng)傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié) 2~3 轉(zhuǎn)，如輕巧阻滯現(xiàn)象方可發(fā)出開車信號(hào)。 11． 破碎錐部分： （ 1） 豎軸與軀體的安裝一般采用熱裝即將軀體用木柴加熱至 200~300℃左右再將豎軸裝入軀體孔內(nèi)，待其冷卻后即可得到所需配合。 （ 7） 、 豎軸軸襯可用一次成型整體澆鑄軸承合金法取代錐形銅套，在專用胎具與偏心套部件裝配好，并將下部密封以黃泥以免澆鑄時(shí)泄漏，然后進(jìn)行預(yù)熱，澆鑄時(shí)應(yīng)多設(shè)置澆口，熔化的軸承合金不得斷流，一次成功，以免出現(xiàn)分層和熱裂紋現(xiàn)象。 （ 4）、支撐環(huán)側(cè)面油孔油槽均應(yīng)暢通無泥污。 （ 2）、傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)量滾動(dòng)軸承應(yīng)不大于 ~ 毫米，滑動(dòng)軸承應(yīng)不大于 1~毫米。 （ 3）、大修： A、 更換或修復(fù)機(jī)座，處理機(jī)座彈簧螺栓孔，機(jī)座梯形面，機(jī)座筋開裂處，重新澆 注基礎(chǔ)等。 （ 2）、中修： A、 圓錐破碎機(jī)全部解體檢查，調(diào)整齒輪嚙合間隙，檢查或更換上、中、下圓 板。 第三節(jié)檢修規(guī)程 一、 檢修周期和內(nèi)容： 1．檢修周期 規(guī)格 小修 中修 大修 Φ 1650 1 個(gè)月 12 個(gè)月 3~5 年 Φ 2200 1 個(gè)月 12 個(gè)月 3~5 年 2．檢修內(nèi)容： （ 1）、小修： A、 檢查球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損情況并調(diào)整其配合情況。 破碎腔中掉入非破碎物（應(yīng)注意主軸易引起折斷）。 L、傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈敲擊聲后，聯(lián)軸器繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而破碎機(jī)動(dòng)錐卻不動(dòng) 1．圓錐齒輪由于安裝不當(dāng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)軸的軸向間隙過大而磨損或破壞。 6．齒輪加工精度不夠。 3．球面軸承損壞，錐體下沉。 3．掉鐵過多。 D、齒輪過響 1．齒輪嚙合不正確。 2．油箱中油量不足。 3．彈簧間是否夾有異物。 加換油周期 6 個(gè)月?lián)Q油一次， 加換油負(fù)責(zé)人 維修工。 （ 2）、電機(jī)冒煙、冒火； （ 3）、油溫急驟上升回油超過 60℃，油壓不高； （ 4）、非破碎物卡死，彈簧斷裂； （ 5）、機(jī)內(nèi)零件，（如破碎壁、扎臼壁、分礦盤） 破裂。 （ 3）、將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位，然后打開短路刀閘開關(guān)。 四、 操作方法： 1． 開車方法： （ 1）、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 4．傘板是否松動(dòng)或嚴(yán)重?fù)p壞。 彈簧調(diào)節(jié)范圍 規(guī)格 名稱 1200 1650 2100 2200 彈簧長(zhǎng)度 500~515 590~610 795~800 7． 對(duì)于圓錐破碎機(jī)的技術(shù)改造方案，如需更改電機(jī)，或主軸轉(zhuǎn)速及其他重大改造均需由總機(jī)械師審查批準(zhǔn)。 第三章 圓錐破碎機(jī) 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 技術(shù)性能： 項(xiàng)目 規(guī)格形式 錐底直徑（㎜） 2200 1650 推薦礦石粒度（㎜） 100 215 排礦口調(diào)整范圍（㎜） 5~15 25~60 主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 224 230 生產(chǎn)量 500~800 220~375 比重（ ） 電機(jī)功率（ KW） 280 110~130 電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 490 735 電壓（ V） 6000 380 彈簧總壓力（ T） 400 250 總重（ T） 80 41． 37 水平軸部（㎏） 2200 856 空偏心軸部（㎏） 3800 1928 碗形軸承部（㎏） 2700 1685 破碎圓錐部（㎏） 15500 6613 調(diào)整裝置 部（㎏） 7345 調(diào)整套部（㎏） 14500 油泵電機(jī)（ KW） （多臺(tái)共用） 電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 1440 溫升控制 正常不大于 50℃極限不大于 60℃ 二、 設(shè)備的合理使用： 1． 為了保證產(chǎn)品粒度，必須根據(jù)傘板的磨損程度，調(diào)整排礦間隙。 四、 試運(yùn)轉(zhuǎn)： ： （ 1）、按操作規(guī)程作運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 。 （ 3）、偏心軸中心線與皮帶輪和飛輪的端 面不垂直度不大于 ‰。 C、 修理更換偏心軸、動(dòng)鄂連桿、皮帶輪和飛輪等。 C、 檢查或更換拉桿、彈簧。 2． 檢查各部螺栓有無松動(dòng)。 4． 緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、因軸承高溫需停車時(shí)不可立即停車。 （ 3）、空載起動(dòng)鄂式破碎機(jī)。 4. 調(diào)整好排礦口。 7. 中修試車不少于 1 小時(shí)，大修試車不少于 3 小時(shí)。 9. 繞組和繞組引出線無碰傷、破裂。 （ 1）、小修： A、 檢查、緊固各部螺栓； B、 更換變形或斷裂的板簧； C、 調(diào)整振幅、氣隙； D、 更換減振彈簧； E、 修理或更換槽體襯板，調(diào)整修理懸吊裝置。 其中ω：激振頻率。 第四節(jié)設(shè)備維護(hù) 一、 定期檢查電磁鐵氣隙，氣隙檢查內(nèi)容如 下： 1. 氣隙能調(diào)至規(guī)定值； 2. 氣隙內(nèi)無灰塵，無雜物，間隙均勻；