【正文】 修理油泵。 2．螺釘或耳環(huán)破壞。 M、破碎機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，動(dòng)錐迅速自轉(zhuǎn)。 I、水未進(jìn)入水封內(nèi) 水管堵塞或大量漏掉。 H、斷軸或齒輪打牙 1．掉鐵嚴(yán)重。 2．豎軸斷裂。 4．齒輪磨損過甚或斷齒。 3．油泵齒輪磨損嚴(yán)重間隙過大。 6．檢查破碎錐轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。 （ 5）、濾油裝置應(yīng)經(jīng)常清洗使其處于清潔狀態(tài)。 第二節(jié)維護(hù)規(guī)程 一、 設(shè)備的潤滑： （ 1）、潤滑說明： A、 潤滑部位 豎軸、偏心套、傘齒輪、襯套、碗形軸承、傳動(dòng)軸。 （ 7）、無通知停電或帶負(fù)荷停車時(shí)，將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位后，再打開短路刀閘開關(guān)。 （ 8）、油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再合上短路刀閘 開關(guān)。 2．彈簧壓縮量是否合乎規(guī)定。 3．油壓是否在 ~ ㎏ /㎝ 2 之間。 3． 調(diào)整傘板間隙可按下列公式計(jì)算： 調(diào)整套螺距 銷樁數(shù)（按圓 周等分） =每移動(dòng)一個(gè)銷樁傘板垂直移動(dòng)距離 例如： Φ 1650 圓錐破碎機(jī) 即 50 16= 毫米 e=每移動(dòng)一個(gè)銷樁傘板垂直移動(dòng)距離 cosα 2。 ： （ 1）、中修后空車運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，大修后試車 12 小時(shí)。 ： （ 1）、齒板安裝應(yīng)峰對谷，谷對峰，楔鐵、螺釘緊固。 （ 3）、上下機(jī)體應(yīng)緊密接觸，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)局部間隙不得超過 毫米，連接處每段未接觸長度不應(yīng)超過 150 毫米，其累積長度不應(yīng)超過連接面邊緣周長的 10%。 （ 2）、中修： A、 修理或更換各部軸承。 5． 推力板與支撐墊間的相互配合位置是否正常，無偏斜串移。 2． 軸承溫度不超過 60℃。 2． 停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。 7. 三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。 2. 鄂式破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。 2. 彈簧無裂紋，各部螺栓緊固。 二、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1. 氣隙調(diào)整值應(yīng)符合圖紙和說明書的要求； 2. 磁鐵和銜鐵接觸面不平行度應(yīng)保證在 以內(nèi)； 3. 各部螺栓必須緊固，墊圈齊全，外露長度 3 扣左右； 4. 上槽板與給料槽之間留有 30～ 40 毫米的間隙，防止卡塊引起振動(dòng)和噪音。 （ 2）、在繞組中串一適當(dāng)互感器檢驗(yàn)固有頻率的高 低，互感器付方加裝交流表。 五、 線圈壓板是否壓緊，有無磨損，破裂。 五、 每兩小時(shí)檢查一次線圈溫升，線圈溫升不得超過 60℃。 三、 料倉或漏斗可通過調(diào)節(jié)放料閘門的大小，得到合適的布料層。 第二節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 一、 檢查所有螺栓緊固情況，特別是彈簧的壓緊螺栓，不得松動(dòng)。 六、 電流波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)檢查彈簧固定螺栓有無松動(dòng)，氣隙大小有無變化。 六、 調(diào)整： 1. 檢查緊固所有螺栓，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象； 2. 檢查激振器激振力作用線（即激振器中心線）是否通過槽體的重心 ,如有偏移時(shí)，會(huì)出現(xiàn)附加扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。 （ 3）、先使調(diào)壓器置于零位，逐步旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，使直流電流逐步增加，同時(shí)注意交流電流變動(dòng)趨勢。 5. 給料槽橫向水平偏差不大于177。 3. 以細(xì)末空載測試，細(xì)末在槽中呈直線下移。 3. 鄂式破碎機(jī)適于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗碎和中破碎。 8. 檢查電器連鎖裝置，燈光信號及各防護(hù)設(shè)施是否齊全和起作用。 3． 出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車： （ 1）、主軸承或動(dòng)鄂軸承急劇升溫超過 80℃，表面現(xiàn)象是：手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。 3． 各電器儀表無異常變動(dòng)。 三、設(shè)備易發(fā)生的故 障及其產(chǎn)生的原因： 現(xiàn)象 原因 推力板發(fā)出沖擊聲音 1．緊裝置拉得不夠緊。 B、 更換滑塊。 ： （ 1）、活動(dòng)齒板與固定齒板的安裝均需緊密。 （ 2）、允許以皮帶機(jī)用膠帶代鋅合金層。 （ 2）、重荷中修后試車 6 小時(shí)，大修后試車 12 小時(shí)。 式中： e間隙調(diào)整量； α 2動(dòng)錐母線 與動(dòng)錐底面的夾角 4． 不 允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，如：給料粒度過大，排礦口過小，或任意擴(kuò)大給料口等。 4．檢查回油情況是否暢通油流是否穩(wěn)定。 3．各組彈簧壓縮量是否一致。 （ 9）、設(shè)備開動(dòng) 3~5 分鐘后認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。 （ 8）、無通知停 電或帶負(fù)荷停車后，須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石清除，以便來電后開車。 潤滑方式 油泵 潤滑材料 機(jī)械油 （ HJ3040）， 0E50 — 加換油周期 6~12 個(gè)月?lián)Q油一次。 （ 6）、回油溫度一般不應(yīng)超過 55℃，運(yùn)轉(zhuǎn)中各軸承溫度不應(yīng)高于 60℃（包括室溫） 二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù) 檢查部分 檢查內(nèi)容 潤滑部分 1．經(jīng)常檢查油壓、油量、油溫是否正常。 7．檢查可動(dòng)與固定傘板有無松動(dòng)或嚴(yán)重磨損情況。 4．回轉(zhuǎn)方向不對。 5．齒輪鍵松動(dòng)。 3．球面軸承損壞。 2．破碎機(jī)頻繁振動(dòng)。 K、電流過高或波動(dòng)大 1．給礦過多超負(fù)荷運(yùn)行。 由于下列原因主軸被錐形襯套抱緊： 1．動(dòng)錐軸與襯套間沒有潤滑油或油中有灰塵。 3．動(dòng)錐或固定錐襯板不圓 而產(chǎn)生沖擊。 E、 檢查傘板及各 部護(hù)板磨損情況。 E、 焊補(bǔ)給礦漏斗，防護(hù)罩，機(jī)體護(hù)板等。 （ 3）、新舊機(jī)座中心線位移誤差不得大于 2 毫米。 （ 7）、小傘齒輪與大傘齒輪嚙合時(shí)，其端面必須平齊，大傘齒輪齒面磨損一般不宜大于齒厚的百分之二十。 （ 2）、鍵裝配后上部須與空偏心軸平齊。 （ 4） 球面軸承上的油孔與擋油環(huán)等必須清潔干凈，不得有泥沙堵塞以防油從擋油環(huán)滲流到水封中去。 （ 2） 在澆鋅前應(yīng)檢查并調(diào)正固定襯板使其中心線與調(diào)整環(huán)一致，周圍注鋅間隙大致相等，固定襯板澆灌鋅合金后需將緊固 U 形螺栓擰緊，其襯板歪斜量不得大于 3 毫米。 （ 6） 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一般為 4~8 小時(shí)，此期間應(yīng)檢查排礦間隙是否符合要求。 （ 4） 單層網(wǎng)孔： 15 15 毫米（或根據(jù)工藝需要而定）。 4．檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。 四、 操作方法 （ 1） 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 3． 軸承溫度不得超過 60℃，電機(jī)軸承溫度不得超過 65℃。 三． 設(shè)備易發(fā)生的故障及其產(chǎn)生原因： 現(xiàn)象 原因 軸承過熱 1．缺少潤滑油或潤滑油過多。 3．給礦分布不均勻。 B．更換傳動(dòng)部件。 5． 篩體懸吊應(yīng)保證其水平度每米允差 1 毫米（對兩側(cè)相應(yīng)位置而言）。 4． 要嚴(yán)格執(zhí)行給礦，給水，添加鐵球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過少，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。 3．油壓是否在 ~／ CM２ 之間。 三． 操作方法： １．開車方法 １．運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐頂進(jìn)行檢查，停車８小時(shí)以上后開車前應(yīng)盤車一周檢查是否有阻滯現(xiàn)象。 ２．等機(jī)內(nèi)礦石處理完 后按停 車按鈕。 ６．需停車時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)工將 控制開關(guān)手柄 搬至“分閘”位置，然 后松開 手 柄，使手 柄回到“分后”位置并通知變電所 停車。 2． 緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機(jī)停止給礦。 第二節(jié)維護(hù)規(guī)程 一、 潤滑說明及規(guī)定 1． 潤滑說明 潤滑部位：（ 1）球磨機(jī)大小傳動(dòng)齒輪。 3． 油壓在 ~ ㎏ /㎝ 2。 機(jī)體部分 、傳動(dòng)齒輪有無異常音響。 。 。 齒輪齒面磨損過快 。 軸承過熱或溶化 供油中斷或油量不足（斷油信號失靈）。 2．給礦器勺頭螺絲松動(dòng) 球磨機(jī)起動(dòng)不起來 電氣設(shè)備有故障。 4．給礦器，勺頭連接螺絲松動(dòng)。 C．清洗、檢查油路、濾油裝置或更換潤滑油。 C．更換進(jìn)料端蓋里板及進(jìn)料端襯套。 C．修理或更換筒體。 （ 5）、主軸承軸瓦座與其底座的球形面應(yīng)接觸良好，其配合應(yīng)符合下列規(guī)定。 B、球形面接觸斑點(diǎn)在每 50 50 平方毫米面積內(nèi)不少于 1— 2 點(diǎn)。 E．修理基礎(chǔ)，更換機(jī)座，重新找正。 E．傳動(dòng)大小齒輪修理或翻面。 E．檢查、測量、調(diào)正主軸承間隙。 6．彈性聯(lián)軸節(jié)螺絲松動(dòng)或膠圈嚴(yán)重磨損。 3．長期停車，筒體內(nèi)存有物料沉淀結(jié)底，在起動(dòng)時(shí)鐵球不拋落。 3．軸承內(nèi)進(jìn)入沙子或異物。 3．齒輪加工精度不符合質(zhì)量要求，材質(zhì)不佳。 。 。 。 5． 濾油裝置應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不得堵塞，并定期清洗。 （ 4） 電機(jī)軸承 潤滑方式：油?。? 4 相同）。 4． 緊急停車后 應(yīng)將所有電器開關(guān)都扳 到停車位置。 ８．在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)工應(yīng)對控制箱電流表，信號指示，電機(jī)軸瓦潤滑及其溫升以及滑環(huán)打火情況進(jìn)行檢查。 4．無通知停電時(shí)，按 停止按扭，然后停止給礦，停止給水。 ３．開動(dòng)油泵，對各潤滑點(diǎn)注油，待前后中空軸等潤滑部位潤滑正常，方可啟動(dòng)球磨機(jī)，（長期停轉(zhuǎn)之設(shè)備在開車時(shí)須對空軸等潤滑點(diǎn)多加油）。 ２．齒輪，聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。 6． 固定球磨機(jī)襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水，漏礦。 3． 篩子在起動(dòng)或停車過程中產(chǎn)生共振現(xiàn)象應(yīng)設(shè)法消除，應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧，不許有斷裂和失效現(xiàn)象，篩體不得扭曲，所有焊縫不得有裂紋或開焊現(xiàn)象。 D．篩體加固。 第三節(jié) 檢修規(guī)程 一．檢修周期和內(nèi)容