鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 B/T 32802020 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 GB/T 25182020 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T 150552020 沖壓件未注公差尺寸極限偏差 3. 材料 （ 1）。 2. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 17060100141 鍍鋅板 1250 2500 177。 17060100116 不銹鋼板 12202600 +15/0 +10/0 177。 備注：在印有標(biāo)志的凸面及其周邊 3cm 范圍內(nèi)不得有劃傷或劃傷較輕，即在 寬度為 以下且深度為 4 um 以下。 ） 177。 ） 177。 安全操作規(guī)程及緊急事故的處理。 圖 1 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間最小間距 L1≥ 10mm（如圖 2）；上下 翻邊時(shí)，其兩孔圓心間最小間距 L2≥ 25mm（如圖 3）。 圖二圖三圖一5 數(shù)控沖床加工極限：板料長(zhǎng)度 ≤ 4000mm，寬度≤ 1270mm，厚度≤ 。 10 注：角度公差為 90度公差， L≤ 3000mm 的工件各段 90度誤差 ≤ 3度 ；非 90度公差 L≤ 3000mm 的工件各段非 90度誤差 ≤ 5度 鈑金折彎展開對(duì)照系數(shù) 表（ 9） 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 應(yīng) 戴手套操作， 折彎操作 時(shí) 手 不得接觸折彎模具， 禁止將手放入模具后面去托料。 板材厚度 /mm 90 120 135 150 1 2 3 7 V=4 其折彎寬度 6≤ L≤ 500，適用板材厚度 ； V=8 其折彎寬度 8≤ L≤ 500, 適用板材厚度 ； V=10/12 其折彎寬度 10≤ L≤ 500, 適用板材厚度 ； V=20 其折彎寬度 15≤ L≤ 500, 適用板材厚度 。 9. 焊接操作 需要電焊 的鈑金件焊接要求參照《手工電弧焊工藝標(biāo)準(zhǔn)》。 產(chǎn)品貯存在無(wú)腐蝕性氣體、通風(fēng)良好、干燥的庫(kù)房中。 折彎設(shè)備加工極限：零件總長(zhǎng) ≤ 3000mm,折邊尺寸≤ 500mm，折彎角度 ≥ 90176。 遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，關(guān)閉馬達(dá)，報(bào)告組 長(zhǎng)及主管；出現(xiàn)工傷應(yīng)采取救護(hù)措施 .。 1 177。 單位均為： mm。 在沖第一件工件時(shí)，必須打開危險(xiǎn)區(qū)保護(hù)開關(guān)，以免打壞夾爪。 應(yīng)對(duì)首檢產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。 ） 2020L≤ 4000 177。 (以圖紙為準(zhǔn)，圖紙未標(biāo)注的尺寸公差以表（ 2）為準(zhǔn) ) 表（ 3） 單位： mm 項(xiàng)目 長(zhǎng)寬 公差 （對(duì)角線公差） δ≤ 1 1δ≤ 3 剪 裁
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