鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn)(更新版)
【正文】 . 包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、貯存 有折彎加工的鈑金，包裝箱或周轉(zhuǎn)箱上應(yīng)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品型號(hào)、部件編號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)人、生產(chǎn)日 期或生產(chǎn)批號(hào)。 當(dāng)板料在 2mm 以上時(shí)，需在角上開(kāi)一個(gè)Φ 的 3/4 圓， 如 圖 5 所 示 。 折彎?rùn)C(jī)開(kāi)機(jī)后要首先回到原點(diǎn)后再作業(yè)。 注：以上模具為商用部裝鈑金車間在使用的模具，外放模具未在其中。 對(duì)于腰形或矩形敲落孔，如果（ a≥ 60mm 且 b≥ 100mm）或（ b≥ 100mm），連接點(diǎn)的數(shù)量為 6 個(gè)，分布如下圖二所示；其余情況，連接點(diǎn)的數(shù)量為 4 個(gè)，分布如下圖三所示。 禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。 2 腰形長(zhǎng)孔 106 5 6 60 25 3 正方孔 7 11 1 20 20 4 長(zhǎng)方形孔 3 30 30 100 11 3 5 半圓形百葉窗 100 12 (5～ N) N 注：百葉窗寬度為 100mm,兩葉間距為 12mm,模具成型為 5 個(gè)葉片。 ） 177。 剪切尺寸要求 剪切口毛刺高度≤ 、不得有凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象。 在用料前確定 板材 無(wú)生銹或銹斑，泛白，無(wú)鍍鋅不良現(xiàn)象。 17060100135 鍍鋅板 1250 2500 177。 表（ 1） 單位： mm 物料編號(hào) 物料描述 長(zhǎng)度公差 寬度公差 厚度公差 17060100019 鍍鋅板 1250 2500 +10/0 +10/0 177。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的所有鈑金產(chǎn)品的加工工藝。 17060100024 鍍鋅板 1250 3000 177。 17060100137 不銹鋼板 1120 2440 +10/0 +10/0 177。 非噴涂 鈑金 件 按 以上標(biāo)準(zhǔn)為最終評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，在剪板、數(shù)沖（冷沖）、折彎、鉗工各工序中員工通過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行互檢，對(duì)不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的零部件判定 為不合格。 （177。 1（177。 長(zhǎng)、寬、對(duì)角尺寸在圖紙或 GB/T 150552020 沖壓件未注公差尺寸極限偏差規(guī)定公差范圍內(nèi)。 自攻螺釘翻邊模具 7783φ D4 新增的鈑金圖紙，板厚在 ~ 要打自攻螺釘?shù)?，均要開(kāi)翻邊孔，具體尺寸如下圖。 注意： 敲落孔尺寸范圍最大為 200mm 100mm,若有特殊情況可根據(jù)設(shè)計(jì)另作 要求 。 折彎角度 177。 公司 現(xiàn)有的下模 V寬有以下幾種： （ V：折彎下模中 V型槽的寬度， L：折邊的寬度） 板厚 T(mm) 折彎內(nèi)圓角 R（ mm） Pro/E設(shè)置的折彎系數(shù)（ Y） 1 1 1 1 1 1 2 角度 /176。 8. 攻絲 鈑金 M4 孔攻絲工藝，包括板料 2mm 以下（不包括 2mm）的翻邊孔和 2mm以上的通孔均可攻絲。
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