鈑金加工工藝標準-文庫吧
2024-09-29 12:54 本頁面
【正文】 黑點 Φ≤ 2mm，≤ 2 個； 2mmΦ≤ 3mm，≤ 1 個 不影響防護性能 細劃傷 （ 200） mm，≤ 1 個；（ 250） mm，≤ 1 個；（ 50） mm，≤10 個，劃傷深度均不超多 8um，即不能完全超過鍍鋅層厚度。寬度為 以下且深度為 4 um 以下的劃傷數(shù)量可不計。 非噴涂 鈑金 件 按 以上標準為最終評判標準，在剪板、數(shù)沖（冷沖）、折彎、鉗工各工序中員工通過此標準進行互檢，對不符合上述標準的零部件判定 為不合格。 備注：在印有標志的凸面及其周邊 3cm 范圍內(nèi)不得有劃傷或劃傷較輕，即在 寬度為 以下且深度為 4 um 以下。 4. 板材 剪切 設備調(diào)試：用塞規(guī)尺檢查和調(diào)整剪切間隙。 材料厚度及對應剪切間隙由機床確定， 公司 現(xiàn)有 的數(shù)控剪板機能夠根據(jù)板材的厚度自動設定并調(diào)整剪切間隙。 注：剪切間隙按板料厚度的 8%— 12%取值。 剪切尺寸要求 剪切口毛刺高度≤ 、不得有凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象。 長、寬、對角尺寸在圖紙或 JB/T 圍內(nèi) 。 (以圖紙為準，圖紙未標注的尺寸公差以表（ 2）為準 ) 表（ 3） 單位： mm 項目 長寬 公差 （對角線公差） δ≤ 1 1δ≤ 3 剪 裁 長度 0L≤ 1000 177。 （177。 ） 177。 1（177。 ） 1000L≤ 2020 177。 （177。 ） 177。 （177。 ） 2020L≤ 4000 177。 1（177。 ） 177。 2（177。 ） 說明：本機床一次剪板誤差 ≤ ,十次連續(xù)剪板積累誤差 ≤ ，對角相差的誤差 ≤ ； 數(shù)控剪板加工極限：板料長度 ≤ 4000mm，厚度≤ 6mm 應對首檢產(chǎn)品進行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。 5. 數(shù)控沖床加工 材料厚度及對應沖切間隙： 表（ 4） 單位： mm 材料厚度（ mm） 以下 ~ 備注 中、低碳鋼間隙（ mm） ～ ~ 不銹鋼間隙（ mm） ～ ~ 黃銅板間隙（ mm） ~ 現(xiàn)有數(shù)控沖床模具規(guī)格清單 表（ 5） 數(shù)控沖床模具清單 序號 模具類別 示意圖 現(xiàn)有模具規(guī)格 3 1 圓孔沖模 ,4,5,6,7,8, ,9,10,11,12,13,14,15,18,20, 22,25,30,35,40,45,50 注：以上數(shù)值為 D 的取值。 2 腰形長孔 106 5 6 60 25 3 正方孔 7 11 1 20 20 4 長方形孔 3 30 30 100 11 3 5 半圓形百葉窗 100
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1