【正文】 （ 3）計劃期末的生產(chǎn)調(diào)度 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 3。 （ 5）群眾性原則 ： 深入實際，深入第一線。要求： 對在制品的投入、出產(chǎn)、領(lǐng)用、發(fā)放、保管、周 轉(zhuǎn)要做到 有數(shù)、有據(jù)、有手續(xù)、有制度、有秩序 。 （ 3）適當(dāng)配置和充分利用各種生產(chǎn)調(diào)度設(shè)備 ①通訊設(shè)備 ② 遠(yuǎn)距離文件傳送設(shè)備 ③工業(yè)電視 ④電子自動記錄系統(tǒng) 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 （四）在制品管理 在制品管理就是對在制品進行的計劃、組織和控制。早布置、早檢查、早監(jiān)督、 早控制。任務(wù)： 以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，檢查、監(jiān)督和協(xié)助有關(guān)部門做好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，全面掌握生產(chǎn)活動的過程，組織各方面的力量為生產(chǎn)服務(wù)，并根據(jù)實際情況，靈活機動的組織日常生產(chǎn)，迅速及時的處理生產(chǎn)過程中的各種問題和矛盾，充分利用多余的生產(chǎn)能力，克服薄弱環(huán)節(jié)，必要時對生產(chǎn)作業(yè)計劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補充，從而使各生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)的進行，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。 ： 當(dāng)前工序供應(yīng)的后工序單位較多時，可由前工序定時 巡回送貨?？窗骞芾? （ 1）看板管理的基本原理 日本豐田汽車公司 大野耐一 美國超市 推進式系統(tǒng) 牽引式系統(tǒng) 看板 ： 就是記載有前道工序應(yīng)生產(chǎn)的零件號、零件名稱、零件數(shù)量以及 運送時間、地點和運送容器的卡片或其它形式的信息載體。進度分析 （ 1）坐標(biāo)圖 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 020040060080010001200140016001 2 3 4 5 6 7 8 9 10計劃當(dāng)日產(chǎn)量 實際當(dāng)日產(chǎn)量 計劃累計產(chǎn)量 實際累計產(chǎn)量 （ 2） 條形圖 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 數(shù)量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 床頭箱 E C A 進給箱 溜板 手輪 尾架 中心架 刀架座 卡盤 F D B 2。 作業(yè)分配 、 進度控制 、 偏離校正 。內(nèi)容 （ 1）確定工藝流程，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點和基礎(chǔ)。兩件零件由多臺機床加工 [例 ]設(shè)有甲、乙兩種零件，需要在車床 a、 刨床 b、 鉆床 c、 銑床 d四臺機床上加工。 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 零件名稱 車加工定額 銑加工定額 甲 15 4 乙 8 10 丙 6 5 丁 12 7 15+8+6+12+7=48 甲 15 乙 8 丙 6 丁 12 甲 4 乙 10 丙 5 丁 7 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 （ 1）從加工時間中找出最小值。如：流水線的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)指示圖表 2。試確 定三月末各車間出產(chǎn)（投入）累計號數(shù)。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需 要投入和出產(chǎn)的日期，然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法，從期的銜接達到 量的銜接。 2。 ④保險在制品： 當(dāng)流水線上某一工序發(fā)生意外時，為保證整個流水線 仍能正常工作而設(shè)置的在制品。 2。 （ 2）以期定量法 ①統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多的互為倍數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)間隔期（見下表） ②根據(jù)零件的價值、體積、工藝復(fù)雜度、生產(chǎn)周期等情況進行分類； ③根據(jù)生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)任務(wù)確定批量 （ 3）兩者的結(jié)合 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 批類 生產(chǎn)間隔期（天） 批量（月產(chǎn)量） 每月批次 日批 1 1/24 24 三日批 3 1/8 8 周批 6 1/4 4 旬批 8 1/3 3 半月批 12 1/2 2 月批 24 1 1 季批 72 3 一季一次 半年批 144 6 半年一次 標(biāo) 準(zhǔn) 生 產(chǎn) 間 隔 期 表 （二）生產(chǎn)周期 1。單件小批生產(chǎn)：生產(chǎn)周期、提前期等。是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)，確保了企業(yè)年度經(jīng)營計劃的 順利實現(xiàn)。生產(chǎn)控制 （二）生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用 1。制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 期量標(biāo)準(zhǔn) 是指為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 2。 6。 （ 2）生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入或出產(chǎn)的時間間隔。確定 （ 1）零件工序生產(chǎn)周期 Top = （ n t0 / T效 S K t ） + T準(zhǔn) n —— 批量 t0 —— 工序單件工時定額 T效 —— 日有效工作時間 K t —— 工時定額完成系數(shù) T準(zhǔn) —— 工序準(zhǔn)備結(jié)束時間 （ 2）零件工藝階段的生產(chǎn)周期 To = ∑Topi 2。具體來講就是： Zin = Q (T0/R) = nd T0 nd —— 平均每日產(chǎn)量 因此，車間內(nèi)部在制品的批數(shù)取決于 T0/R和具體的投入出產(chǎn)日期。 ③車間預(yù)計廢品量是按計劃規(guī)定的廢品率計算的。提前量的大小與提前期成正比， 即： 提前量 = 提前期平均日產(chǎn)量 [提前期法 ] 根據(jù)預(yù)先制定的提前期，通過平均日產(chǎn)量轉(zhuǎn)化為提前量， 從而得出同一時期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的提前量，來保證各車間之間數(shù) 量上的銜接的計劃制定方法。 工段長、班組長、派工員 。 （ 3）注意 ：①保證重點 ,分清輕重緩急 ②保證關(guān)鍵零件的加工進度 ,注意關(guān)鍵設(shè)備的充分負(fù)荷 ③派工要適合設(shè)備的特點及操作工人的技術(shù)特長。本例中銑 4應(yīng)最后加工。 (1)以時間為單位，劃出縱橫坐標(biāo)，沿 X軸標(biāo)出甲零件加工順序，沿 Y軸標(biāo)出乙零件加工順序。 （ 4）生產(chǎn)進度控制，這是生產(chǎn)作業(yè)控制成敗的關(guān)鍵。 第八章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 （ 3）實物管理 就是對物質(zhì)材料、在制品和成品，明確其任一時間點的所在位置和數(shù) 量的管理。 （ 1）將每日實際完成的零件數(shù)量，每三天一平均，得到若干平均 值，連成一條曲線，稱為短波。 ①下道工序的生產(chǎn)需求決定上一道工序的生產(chǎn)。 ②協(xié)作看板 ： 用于固定的工廠協(xié)作單位向工廠送貨的看板。原則： （ 1）計劃性原則 ： 以計劃為依據(jù)，均衡、全面的完成計劃。分配任務(wù)時：講 形勢，交任務(wù)、指關(guān)鍵。 2。措