鑄造工藝學課程設計(存儲版)
【正文】 縮松縮孔等缺陷的灰鑄鐵，因此此工藝設計思想是在保證鑄件質量前提下，盡量采取合理工藝及先進的分析方法來消除各種缺陷，最后才考慮工藝出品率的提高。但此鑄件可不需專門的出氣孔，可以選取通氣針在砂型上扎出排氣道的方法排氣。Dr=T+ d=50+946=996mm.Dr:冒口直徑。 HT200化學成分表（質量分數(shù)，%）CSiMnPSCr~~~≤≤~ 合金鑄造性能分析： 灰鑄鐵具有良好的鑄造性能： （1） 流動性。芯骨有小孔利于砂芯排氣，還可用通氣針扎出排氣孔的方法排氣。定位作用：通過芯頭與芯座的配合，便于將砂芯準確地安放在砂型中。砂箱長＝90+1526+80+90=1786mm,取砂箱寬度為2000mm。孕育的作用為消除白口、改善加工性能，細化共晶團、獲得A型石墨，使石墨細化及分布均勻，改善基體組織、提高力學性能，減小斷面敏感性?！ ¤T造用分型劑可在造型造芯過程中在模樣、芯盒工作表面覆蓋一薄層可以減少或者防止型砂、芯砂對模樣或芯盒的粘附，降低起模力，以便得到表面光潔、輪廓清晰的砂型或砂芯，可手工涂涂柴油。 （芯）砂配比 根據(jù)零件結構及生產(chǎn)要求，該鑄件采用呋喃樹脂自硬砂造型、造芯即可，具體數(shù)值參考型、。本件采用UG NX進行三維立體建模使工藝設計直觀形象，便于后續(xù)分析、模擬及加工等過程的管理與控制。此鑄件沒有分段制造的長砂芯，故可不設分芯負數(shù)?！「缮靶?、表面烘干型、自硬砂型以及砂型尺寸超過2m以上的濕型才應用分型負數(shù)。上冠零件圖： 上冠零件圖 材料成分要求。 通過制定和合理選擇工藝方案，正確計算零件結構的工作能力，確定尺寸，掌握了澆冒口的作用及其原理，具有正確設計澆冒口系統(tǒng)的初步能力；掌握鑄造工藝和工裝設計的基本技能。 前在這個為期兩周的過程里，我們有過緊張，有過茫然，有過喜悅，從中感受到了學習的艱辛，也收獲到了學有所獲的喜悅，回顧一下，我覺得進行鑄造工藝學課程設計的目的有如下幾點： 通過課程設計實踐，樹立正確的設計思想，增強創(chuàng)新意識，培養(yǎng)綜合運用鑄造工藝學課程和其他先修課程的的理論與實際知識去分析和解決實際問題的能力。結構：屬厚、薄相差懸殊的大型回轉體結構。 對中小批量的鑄件由于選用的收縮尺寸與實際的收縮率不符，或由于鑄件產(chǎn)生變形、操作中不可避免的誤差等原因使加工后鑄件的尺寸小于圖樣要求尺寸，為提高尺寸精度，要在鑄件相應的非加工表面上增加金屬層厚度來彌補,但由于該件在垂直分型面的立壁上都設有較大的拔模斜度,故不放工藝補正量?！τ诜侄沃圃斓拈L砂芯或分開制造的大砂芯，在接縫處應留出分芯間隙量，即在砂芯的分開面處，將砂芯尺寸減去間隙尺寸，被減去的尺寸即為分型負數(shù)。 NX 與 UGS PLM 的其他解決方案的完整套件無縫結合，這些對于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控環(huán)境下的協(xié)同、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)轉換、數(shù)字化實體模型和可視化都是一個補充。采用樹脂砂的優(yōu)點有：強度高，可自硬，精度高，鑄件易清理，生產(chǎn)效率高等特點。為滿足要求可選水溶性涂料，根據(jù)生產(chǎn)綱領選用手工刷涂的方式施涂。（3）孕育處理 為改善石墨形態(tài)和材質的均勻性，孕育處理是十分重要的。砂箱的尺寸計算：砂箱寬＝90+1526+90=1706mm, 取砂箱長度為1800mm。芯頭的作用是：定位、支撐和排氣?！ ∩靶驹跐沧⑦^程中，其粘結劑及砂芯中的有機物要燃燒（氧化反應）放出氣體，砂芯中的殘余水分受熱蒸發(fā)放出氣體，如果這些氣體排不出型外，則要引起鑄件產(chǎn)生氣孔。d==946mm式中：V鑄件被補縮部分體積； 鑄件金屬的凝固收縮率理論上需要用以補縮部分液體的體積V； d：補縮球直徑。所以要用出氣孔，將型內氣體引至砂型之外出氣孔除排出型腔的空氣和氣體之外，還可減小砂型充滿時的動壓力，以及便于觀察型內的充滿程度等。8420（藍色實體表示）總結 本次鑄造工藝課程設計歷時兩周,是學習鑄造專業(yè)以來第一次獨立的進行工藝和工裝設計。同時也感謝班級同學們的相互支持， 與他們一起對一些問題的探討和交流讓我開拓了思路， 也讓我在課程設計時多了些輕松、愉快。讓我感覺到，光是平時學習的內容對于在工藝設計方面的應用是遠遠不夠的， 這需要我們平時自覺的培養(yǎng)自己的自學能力， 設計中我學會了離開老師進行自主學習，詳讀課本并參看多本指導書，完善自己的設計。如下圖所示：為增加鑄件局部冷卻速度常常在鑄件表面或者內部放置激冷材
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