鑄造工藝學(xué)課程設(shè)計-預(yù)覽頁
【正文】 則是鑄造工藝學(xué)課程的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，同時也是我們鑄造專業(yè)迎來的第一次全面的自主進(jìn)行工藝和工裝設(shè)計能力的訓(xùn)練。言 鑄造工藝學(xué)課程是培養(yǎng)學(xué)生熟悉對零件及產(chǎn)品工藝設(shè)計的基本內(nèi)容、原則、方法和步驟以及掌握鑄造工藝和工裝設(shè)計的基本技能的一門主要專業(yè)課。 熟悉型砂必須具備的性能要求，原材料的基本規(guī)格及作用，并初步具備分析和解決型砂有關(guān)問題的能力。零件材料：HT200。 HT200化學(xué)成分表（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）CSiMnPSCr~~~≤≤~該鑄件材質(zhì)為HT200，手工造型，經(jīng)查得，鑄件的尺寸公差等級為13級；重量公差等級為13級，該鑄件的重量公差為10％。％。而此鑄件采用樹脂自硬砂造型且砂箱尺寸小于2m，故不留分型負(fù)數(shù)。一般中小型壁厚差別不大且結(jié)構(gòu)上剛度較大時，不必留反變形量。第二章 鑄件三維實體造型： （1）鑄件應(yīng)作正回火處理； （2）鑄件材料及機(jī)械性能應(yīng)符合JB/T102642001的要求； （3）粗加工后按GB723387標(biāo)準(zhǔn)作超聲波探傷檢查，達(dá)Ⅱ級要求；過流面加工后按GB/T94441988進(jìn)行磁粉探傷，達(dá)Ⅱ級要求； （4）同爐澆鑄試驗棒，回廠做化學(xué)成分和機(jī)械性能復(fù)核試驗； （5）過流面用樣板檢查； （6）請刻出葉片進(jìn)出水邊與上冠的交點圓線?！? UG NX是由Siemens PLM Software發(fā)布的集CAD/CAM/CAE一體化解決方案軟件，它涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造中的全套開發(fā)流程。、。所以本次設(shè)計選擇消失模樹脂砂型鑄造來生產(chǎn)此鑄件。 型砂配比（配比重量Wt%）成 分新砂再生砂F700呋喃樹脂固化劑附加物氧化鐵粉百分比10％90％% ~%15％0 ~ %（配比重量Wt%）成 分新砂再生砂F700呋喃樹脂固化劑附加物氧化鐵粉百分比60％40％% ~%＞10％0 ~ %表中催化劑含量為占樹脂砂的百分比。、分型劑及修補(bǔ)材料 鑄造涂料在鑄型和砂芯的表面上形成耐火的保護(hù)層，避免鑄件產(chǎn)生表面粗糙、機(jī)械粘砂、化學(xué)粘砂以及減少鑄件產(chǎn)生與砂子有關(guān)的其它鑄造缺陷，是改善鑄件表面質(zhì)量的重要手段之一。如砂型或砂芯出現(xiàn)裂紋、孔洞、掉角以及不平整等缺陷可用膠補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，以提升生產(chǎn)效率。：(1) 廢鋼 加廢鋼可明顯提高灰鑄鐵基體中D型石墨和初生奧氏體的數(shù)量；加廢鋼能促進(jìn)初生奧氏體的形核及長大；可增加鑄件的強(qiáng)度和孕育。綜合孕育劑選擇的主要兩個因素：滿足工藝性及性能、金相組織的需要；避免鑄件產(chǎn)生氣孔、縮松、滲漏等缺陷。根據(jù)三種方案的對比，選擇方案二比較合理。砂箱高度的計算：上砂箱高＝286+150＝436mm，冒口高度為286mm，故取上箱500mm下砂箱高＝622＋180＝802mm，下砂箱取850mm。砂芯應(yīng)滿足以下要求：砂芯的形狀、尺寸以及在砂型中的位置應(yīng)符合鑄件要求，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在鑄件形成過程中砂芯所產(chǎn)生的氣體能及時排出型外，鑄件收縮時阻力小和容易輕砂。支撐作用：砂芯通過芯頭支撐在鑄型中，保證砂芯在它本身的重力及金屬液體的浮力作用下位置不變。 為了保證砂芯在制芯、搬運、配芯和澆注過程中不易開裂、不易變形、不被金屬液沖擊折斷，生產(chǎn)中通常在砂芯中埋置芯骨，以提高其剛度和強(qiáng)度。第四章 澆冒系統(tǒng)的設(shè)計及計算該鑄件為鑄鐵中大型鑄件，壁厚不均勻，根據(jù)鑄鐵件生產(chǎn)要求及特點，根據(jù)鑄造工藝學(xué)表3412選擇封閉式（Ⅱ）澆注系統(tǒng)。且節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本?；诣T鐵的熔點較低，結(jié)晶溫度范圍較小，在適宜的澆注溫度下， 具有良好的流動性，容易填充形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，且不易產(chǎn)生氣孔、澆 不足、冷隔等缺陷。 根據(jù)澆注系統(tǒng)的鐵液上升速度計算法，查鑄造工藝學(xué)表346知鐵液在型中上升速度（mm/s）在20mm/s 30 mm/s之間，取=25mm/s。該件采用三個同形狀冒口，冒口的高度取為300mm.由于該件為灰鑄鐵，采用保溫冒口可提高鑄件工藝出品率10％～15%，能夠很顯著地節(jié)約材料和降低成本。壓力過大可能瞬時拾起上箱，引起“跑火”，甚至從直澆道中噴濺，造成事故。冒口是鑄型內(nèi)用以儲存金屬液的空腔，在鑄件凝固過程中補(bǔ)給金屬，能有效防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。根據(jù)查表可知冷鐵的其他尺寸及參數(shù)如表323所列。還要考慮生產(chǎn)上的安全性和經(jīng)濟(jì)合理性。這對我們的繼續(xù)學(xué)習(xí)是一個很好的指導(dǎo)方向，同時，通過課程設(shè)計，還使我們樹立 正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)實事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的
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