鑄造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 英編著. 鑄造工藝設(shè)計(jì)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[5] 李魁盛，馬順龍等. 典型鑄件工藝設(shè)計(jì)實(shí)例[M]. 北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2008 [6] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)編. 鑄造手冊(cè)5（第2版）[M]. 北京，機(jī)械工業(yè)出版社，200418。 最后，在此特別要感謝彭老師和申老師對(duì)我們的感謝您們對(duì)我們的諄諄教誨以及在精神方面給與的支持與鼓勵(lì)，您們淵博的知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)也值得去認(rèn)真學(xué)習(xí)。 在以前鑄造工藝課程的學(xué)習(xí)中，我對(duì)于鑄造工藝課程是很有限的， 我們所遇到的關(guān)于專業(yè)的實(shí)際應(yīng)用也僅限于書上的例題和為了考試做的一 些資料，它們都是理論上的或者局部的計(jì)算，而這次的課程設(shè)計(jì)讓我們接觸到了鑄造生產(chǎn)過程中的工藝設(shè)計(jì)和一些輔助輔助結(jié)構(gòu)的計(jì)算。冷鐵長(zhǎng)度（mm）冷鐵間隙（mm）冷鐵厚度（mm）數(shù)量18012176。對(duì)于該鑄件采用普通明冒口，由于該鑄件熱節(jié)處壁厚較大，經(jīng)分析可設(shè)置1個(gè)環(huán)形大冒口。道氣不良還會(huì)造成氣孔、澆不足和冷隔等缺陷。為了冒口的易于切割，降低后續(xù)機(jī)加工難度，在冒口底部可放置帶孔隔板或易切片便于冒口的切割。 澆注系統(tǒng)截面尺寸設(shè)計(jì)用奧贊公式可計(jì)算阻流截面積： m下為澆注質(zhì)量，鑄件質(zhì)量，考慮增重5% m下=1748kg 查表得濕型中等鑄鐵流量系數(shù),澆注時(shí)間 查鑄造工藝學(xué)表343 對(duì)于鑄鐵件 t=10~30s 取t=30s澆注速度 V =m/t=1665/30= 澆注溫度 1370~1440℃ 根據(jù)補(bǔ)縮液量法：已知該件體積約為232871987mm3,，冒口的補(bǔ)縮效率取14%，鑄件壁厚取主要壁厚50。 （2） 收縮性。對(duì)比以上兩種方案，由于鑄鐵具有良好的流動(dòng)性，容易填充形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，且不易產(chǎn)生氣孔、澆 不足、冷隔等缺陷，且澆注溫度較低，充型能力好，可以不用另設(shè)冒口，因此采用方案一。以橫澆道截面最大，阻渣效果較好，可防止金屬液卷入氣體，消耗金屬少，清理方便；但缺點(diǎn)是內(nèi)澆道為阻流，充型不平穩(wěn)。由于該鑄件為小型鑄件，且砂芯尺寸不大，故可以采用細(xì)鋼管做芯骨，防止砂芯變形、開裂，同時(shí)在鋼管上鉆若干小孔利于砂芯排氣。 排氣作用：在澆注凝固過程中，砂芯中產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)地從芯頭排出鑄型。芯頭是砂芯的重要組成部分。砂箱各部位的尺寸如下表所列。：由于鑄件為錐體件，一端的表面積較大，因此采用一箱一件的生產(chǎn)方式。由于75SiFe瞬時(shí)孕育效果好，溶解性能優(yōu)良，故此鑄鐵熔煉采用此方法。（2）出爐溫度和澆注溫度 出爐溫度一般都控制在1400~1450℃之內(nèi)，澆注溫度一般控制在1370~1440℃。對(duì)自硬樹脂砂可用同種自硬砂+修補(bǔ)膏+膠合劑進(jìn)行修補(bǔ)。雖然采用涂料增加了工序和費(fèi)用，但使用涂料之后，不僅鑄件表面光潔，也減少了缺陷降低了清理費(fèi)用，增加了鑄件在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，綜合效益得以提高?！『侠淼剡x用混砂機(jī)，采用正確的加料順序和恰當(dāng)?shù)幕焐皶r(shí)間有助于得到高質(zhì)量的樹脂砂。2） 若生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批量生產(chǎn)可采用砂型鑄造，鑄型和型芯都采用呋喃樹脂自硬砂，每箱一件，乙醇涂料，造型時(shí)按模型材質(zhì)選擇合適的脫模劑。第三章 鑄造工藝方案設(shè)計(jì) 1） 若生產(chǎn)綱領(lǐng)為單件小批量生產(chǎn)， 基于鑄件材料（HT200）、尺寸、精度及技術(shù)要求等綜合考慮，通過查閱相關(guān)資料，可選的合適鑄造方法只有木模樹脂砂鑄造或者消失模鑄造兩種方法。NX 產(chǎn)品開發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具。： 上冠件屬壁厚相差懸殊的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，其主要壁厚為50mm，最小壁厚為25mm，最大壁厚為275mm，零件的外形輪廓尺寸為上法蘭直徑1510，該件質(zhì)量為1665kg。由于該鑄件為中小型鑄件，所以不需留反變形量?！∮捎谠撹T件采用木模，手工造型、造芯過程中，為取出木模要進(jìn)行敲模，同時(shí)木模受潮時(shí)會(huì)膨脹，這些情況會(huì)使型腔尺寸增大，從而造成非加工壁厚增加，為保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性應(yīng)該減小厚度尺寸，但由于該件在無拔模斜度，且該件不是很大故不放非加工壁厚的負(fù)余量。由于該鑄件為錐形而且錐度大非常易于拔模，因此錐體部分不設(shè)拔模斜度，而在立壁處可設(shè)置3mm的起模斜度以便拔模。該鑄件為鑄鐵件，砂型人工造型，經(jīng)查加工余量等級(jí)為H，經(jīng)查得，該鑄件法蘭端面以及錐面的加工余量為13mm、孔的加工余量為8mm。產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)：成批量生產(chǎn)或者小批量生產(chǎn)。 熟悉涂料的作用、基本組成及質(zhì)量的控制；了解提高鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度的途徑。課程設(shè)計(jì)
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