鑄造工藝學(xué)課程設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 英編著. 鑄造工藝設(shè)計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2005[5] 李魁盛，馬順龍等. 典型鑄件工藝設(shè)計實例[M]. 北京，機械工業(yè)出版社，2008 [6] 中國機械工程學(xué)會鑄造分會編. 鑄造手冊5（第2版）[M]. 北京，機械工業(yè)出版社，200418。 最后，在此特別要感謝彭老師和申老師對我們的感謝您們對我們的諄諄教誨以及在精神方面給與的支持與鼓勵，您們淵博的知識和豐富的經(jīng)驗也值得去認真學(xué)習(xí)。 在以前鑄造工藝課程的學(xué)習(xí)中，我對于鑄造工藝課程是很有限的， 我們所遇到的關(guān)于專業(yè)的實際應(yīng)用也僅限于書上的例題和為了考試做的一 些資料，它們都是理論上的或者局部的計算，而這次的課程設(shè)計讓我們接觸到了鑄造生產(chǎn)過程中的工藝設(shè)計和一些輔助輔助結(jié)構(gòu)的計算。冷鐵長度（mm）冷鐵間隙（mm）冷鐵厚度（mm）數(shù)量18012176。對于該鑄件采用普通明冒口，由于該鑄件熱節(jié)處壁厚較大，經(jīng)分析可設(shè)置1個環(huán)形大冒口。道氣不良還會造成氣孔、澆不足和冷隔等缺陷。為了冒口的易于切割，降低后續(xù)機加工難度，在冒口底部可放置帶孔隔板或易切片便于冒口的切割。 澆注系統(tǒng)截面尺寸設(shè)計用奧贊公式可計算阻流截面積： m下為澆注質(zhì)量，鑄件質(zhì)量，考慮增重5% m下=1748kg 查表得濕型中等鑄鐵流量系數(shù),澆注時間 查鑄造工藝學(xué)表343 對于鑄鐵件 t=10~30s 取t=30s澆注速度 V =m/t=1665/30= 澆注溫度 1370~1440℃ 根據(jù)補縮液量法：已知該件體積約為232871987mm3,，冒口的補縮效率取14%，鑄件壁厚取主要壁厚50。 （2） 收縮性。對比以上兩種方案，由于鑄鐵具有良好的流動性，容易填充形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，且不易產(chǎn)生氣孔、澆 不足、冷隔等缺陷，且澆注溫度較低，充型能力好，可以不用另設(shè)冒口，因此采用方案一。以橫澆道截面最大，阻渣效果較好，可防止金屬液卷入氣體，消耗金屬少，清理方便；但缺點是內(nèi)澆道為阻流，充型不平穩(wěn)。由于該鑄件為小型鑄件，且砂芯尺寸不大，故可以采用細鋼管做芯骨，防止砂芯變形、開裂，同時在鋼管上鉆若干小孔利于砂芯排氣。 排氣作用：在澆注凝固過程中，砂芯中產(chǎn)生的大量氣體能夠及時地從芯頭排出鑄型。芯頭是砂芯的重要組成部分。砂箱各部位的尺寸如下表所列。：由于鑄件為錐體件，一端的表面積較大，因此采用一箱一件的生產(chǎn)方式。由于75SiFe瞬時孕育效果好，溶解性能優(yōu)良，故此鑄鐵熔煉采用此方法。（2）出爐溫度和澆注溫度 出爐溫度一般都控制在1400~1450℃之內(nèi)，澆注溫度一般控制在1370~1440℃。對自硬樹脂砂可用同種自硬砂+修補膏+膠合劑進行修補。雖然采用涂料增加了工序和費用，但使用涂料之后，不僅鑄件表面光潔，也減少了缺陷降低了清理費用，增加了鑄件在市場上的競爭力，綜合效益得以提高。 合理地選用混砂機，采用正確的加料順序和恰當?shù)幕焐皶r間有助于得到高質(zhì)量的樹脂砂。2） 若生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批量生產(chǎn)可采用砂型鑄造，鑄型和型芯都采用呋喃樹脂自硬砂，每箱一件，乙醇涂料，造型時按模型材質(zhì)選擇合適的脫模劑。第三章 鑄造工藝方案設(shè)計 1） 若生產(chǎn)綱領(lǐng)為單件小批量生產(chǎn)， 基于鑄件材料（HT200）、尺寸、精度及技術(shù)要求等綜合考慮，通過查閱相關(guān)資料，可選的合適鑄造方法只有木模樹脂砂鑄造或者消失模鑄造兩種方法。NX 產(chǎn)品開發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具。： 上冠件屬壁厚相差懸殊的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，其主要壁厚為50mm，最小壁厚為25mm，最大壁厚為275mm，零件的外形輪廓尺寸為上法蘭直徑1510，該件質(zhì)量為1665kg。由于該鑄件為中小型鑄件，所以不需留反變形量?！∮捎谠撹T件采用木模，手工造型、造芯過程中，為取出木模要進行敲模，同時木模受潮時會膨脹，這些情況會使型腔尺寸增大，從而造成非加工壁厚增加，為保證鑄件尺寸的準確性應(yīng)該減小厚度尺寸，但由于該件在無拔模斜度，且該件不是很大故不放非加工壁厚的負余量。由于該鑄件為錐形而且錐度大非常易于拔模，因此錐體部分不設(shè)拔模斜度，而在立壁處可設(shè)置3mm的起模斜度以便拔模。該鑄件為鑄鐵件，砂型人工造型，經(jīng)查加工余量等級為H，經(jīng)查得，該鑄件法蘭端面以及錐面的加工余量為13mm、孔的加工余量為8mm。產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)：成批量生產(chǎn)或者小批量生產(chǎn)。 熟悉涂料的作用、基本組成及質(zhì)量的控制；了解提高鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度的途徑。課程設(shè)計
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