【正文】 ? QSA評(píng)級(jí) (承認(rèn) / 有條件承認(rèn) /未通過 ) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 實(shí)地 AUDIT QPA ? 確認(rèn) supplier已經(jīng)做好充分準(zhǔn)備，能夠保證產(chǎn)品順利投產(chǎn) ? 強(qiáng)調(diào) audit需要改善的地方 ? QPA評(píng)級(jí) (通過 / 不能通過 ) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 改善 and追蹤稽核 ? Supplier要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供對(duì)所有問題點(diǎn)的改善計(jì)劃 ?所有發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)都要以 CLCA/8D的格式回復(fù) ? Supplier需及時(shí)提供相關(guān)數(shù)據(jù)表明 /驗(yàn)證改善及預(yù)防措施的執(zhí)行狀況 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 改善 and 追蹤稽核 ?追蹤稽核其改善對(duì)策的有效性 ?追蹤稽核只是針對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的有限問題點(diǎn)，所以評(píng)分不能改變 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 品質(zhì)協(xié)議 ? 某些產(chǎn)品品質(zhì)的特定要求 ?需要相關(guān)法律、法規(guī)認(rèn)可 ?當(dāng)擬訂商業(yè)合同或變更品質(zhì)要求時(shí)可能需要重新商議品質(zhì)合約 ?至少對(duì)前 30大的策略供應(yīng)商有品質(zhì)合約的要求 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容 ? 品質(zhì)的責(zé)任歸屬 ? 資源條件 ? 早期設(shè)計(jì)的參與 ? 新產(chǎn)品 導(dǎo)入 ? 品質(zhì)管理計(jì)劃 ? 品質(zhì)控制流程 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容 ? 生產(chǎn)工藝 ? 失效分析 能力要求 ? 變更通知 ? 產(chǎn)品處理、存儲(chǔ)、包裝、運(yùn)輸 ? 文件管理 ? 供應(yīng)商相關(guān)的培訓(xùn)、支持 ? 質(zhì)量目標(biāo)與索賠 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Supplier 挑選 ?商業(yè)因素 ? 價(jià)格 ? 付款條件 ? 后勤支援 ? 坐落位置等 … ?質(zhì)量因素 ?出貨品質(zhì)狀況 ?現(xiàn)有客戶產(chǎn)品品質(zhì)狀況 ?評(píng)級(jí) ?品質(zhì)協(xié)議談判結(jié)果 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 挑選流程圖 授予商務(wù)權(quán) /下訂單 選擇最好的報(bào)價(jià) 報(bào)價(jià)評(píng)估 報(bào)價(jià)征詢 報(bào)價(jià)要求 選擇標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Supplier 選擇 ? 跨功能小組的合作 (采購(gòu) ,工程 … ） ? 在詢價(jià)前供應(yīng)商必須先達(dá)成選擇標(biāo)準(zhǔn) ? 還要提供以下內(nèi)容 : ? 料號(hào) amp。 ? 5. 負(fù)責(zé)組織 QSA ? 6. 及時(shí)向分管的 SQE匯報(bào)質(zhì)量運(yùn)行情況 ? 7. 簽定品質(zhì)協(xié)議 ? 8. 組織 QBR等品質(zhì)會(huì)議 ? 二、執(zhí)行組職責(zé) ? 1. 編寫檢驗(yàn)規(guī)范 ? 2. CLCA的發(fā)出及整改的落實(shí)、效果追蹤 ? 3. 對(duì)基層管理人員及工人 QMP程序文件的培訓(xùn)及執(zhí)行督導(dǎo) ? 4. 執(zhí)行各種會(huì)議所擬訂的措施及傳達(dá)精神 ? 5. 提供日?qǐng)?bào)，周報(bào)，月報(bào)所需信息 ? 6. 參加相關(guān) CLCA問題原因分析及措施擬訂 ? 三、技術(shù)組職責(zé) ? 1. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝的制定 ? 2. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程技術(shù)問題的解決。s imp lement ed and u t iliz edS u p p lie r s sub t ier r atin g sy stem in p lac eS u p p lie r S u b t ier T r ainin g P r o g r am in p lac eRepo r t ing t o Dell in p lac e a n d ac it v e2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 31 1 1 1 1 1 1 1 1 Com pl ete d o n t i m e, s up pl i er i s progres s i ng T y pe 1Inp r oc es s no i s s ue s S el f s et2 S up pl i er w i l l ha s no t i m pl em en ted es c al ati on i s i n p r oc es s T y pe 23 no t c om pl ete d p as t d ue an d o r s up pl i er doe s no t w an t to pa r ti c i pa te T y pe 3Subti er Supp lier Strat egy SQE ScoreCardMonth XXXXX供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt Tracking 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 一些通常的誤解： ? 供應(yīng)商管理 =進(jìn)料檢驗(yàn) ? IQC/ VQA應(yīng)該全權(quán)負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理 ?供應(yīng)商由于成本壓力而重視品質(zhì) ? 一旦供應(yīng)商導(dǎo)入某項(xiàng)制度（系統(tǒng)），他們就會(huì)自動(dòng)的把它做好 ? 有問題發(fā)生能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)就足夠了 ? 如果當(dāng)前的供應(yīng)商發(fā)生了問題我們可以立即導(dǎo)入第二供應(yīng)商 為什么 ? 你現(xiàn)在應(yīng)該知道所有問題的答案。更詳細(xì)地定義 VCAR發(fā)布時(shí)機(jī)，比如 DPPM 的數(shù)據(jù)，抱怨的次數(shù)等 4. VCAR的回復(fù)時(shí)間做了國(guó)內(nèi)、海外的劃分，問題的嚴(yán)重程度沒有說明， VCAR的關(guān)閉時(shí)間沒有列入供應(yīng)商評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) . 可行的改善措施 : 劃分問題的嚴(yán)重程度 , 比如 ., ORT、 安規(guī)問題 客戶抱怨等可算做緊急問題 . VCAR 的回復(fù)時(shí)間要列為供應(yīng)商的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential ? Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題 5. VCAR的總數(shù)量已經(jīng)記入供應(yīng)商的月評(píng)級(jí)可是有些 VCAR最后被確定為作業(yè)的問題造成的 可行的改善對(duì)策 : 供應(yīng)商評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)統(tǒng)計(jì)屬于供應(yīng)商責(zé)任的 VCAR數(shù)量。 TR(0) = ； TA=95 ℃時(shí)， AF= NT= *1 0 9 7 2 6 7 7 . 6= 小時(shí) N=1000PCS ； T= 小時(shí)；合 38 天 即： 1000PCS FBT 需在 倍工作電壓 \ 95 ℃老化環(huán)境下測(cè)試 38 天無不良出現(xiàn)才能保證 FBT 達(dá)成 市場(chǎng)年不良率目標(biāo)。 樣品的檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容沒有涵蓋 SPEC的設(shè)計(jì) /品質(zhì)要求 機(jī)構(gòu)料件沒檢測(cè)記錄，導(dǎo)致客戶強(qiáng)烈抱怨 . 可行的改善措施： 重新確定料件的限定條件（樣品數(shù)量、 subcontractor的說明文件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、通過標(biāo)準(zhǔn) ） 重新設(shè)計(jì)含蓋 SPEC的設(shè)計(jì) /品質(zhì)要求的檢測(cè)報(bào)告 確定料件檢測(cè)報(bào)告保存期限 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential ? Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題 8. 許多供應(yīng)商的承認(rèn)是總部來做，沒有對(duì)當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商制定明確的供應(yīng)商承認(rèn)流程 可行的改善措施 :對(duì)本地供應(yīng)商制定承認(rèn)程序 9. 存在兩個(gè)不同的稽核表單 ，稽核的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)沒有明確 . 一些份供商的稽核記錄沒有得到有效利用 , 稽核報(bào)告沒有作為品質(zhì)記錄做保存 可行的改善措施 : 統(tǒng)一供應(yīng)商的稽核表單，并做版本控制。對(duì)免驗(yàn)料應(yīng)統(tǒng)計(jì)制程（生產(chǎn)線）的不良率。 Supplier可以借鑒使用 OTPV的管理方式去達(dá)成 OTPV預(yù)期目標(biāo) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) : ? Subtier, Supplier 的品質(zhì)報(bào)告 ? OTPV所要求的相關(guān)數(shù)據(jù) VLRR批退率 , IFIR早期市場(chǎng)不良率 and FIR市場(chǎng)不良率 Subtier Management 導(dǎo)言 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt – 執(zhí)行 ?供應(yīng)商制定 第二階供應(yīng)商 (Subtier)策略 ?每一位 Supplier都要有發(fā)展 Subtier的計(jì)劃 ?必要情況下（ Supplier發(fā)展 Subtier的計(jì)劃）須經(jīng) OTPV SQE同意 ? 明確關(guān)鍵部件 ?影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在和實(shí)際因素 ?專注于 IFIR/VLRR前幾大不良的相關(guān)數(shù)據(jù) ?根據(jù)上述定義排列關(guān)鍵供應(yīng)商 ? Supplier必須制定 第二階供應(yīng)商 稽核計(jì)劃和執(zhí)行稽核 ? Audit頻次依據(jù) subtier 品質(zhì)狀況而定 ? 有必要的話 Audit還要包括 QSA 、 QPA ? 化解雙方存在的隔閡 /要求 subtier 做相關(guān)改善 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt 執(zhí)行 ? Supplier開展 SQE/ SJQE/ GQAM 計(jì)劃 ? 挑選 / 培訓(xùn) /認(rèn)證 /管理 ? Supplier 明確培訓(xùn)項(xiàng)目 ?供應(yīng)商要有書面的 SQE和 Subtier培訓(xùn)計(jì)劃 ?培訓(xùn)項(xiàng)目要包括必要的品管技能 (ie: BPI綠帶培訓(xùn) ) ?培訓(xùn)項(xiàng)目要包括 OTPV明確提到的 特定 要求 ? Supplier 建立品質(zhì)協(xié)議 ?品質(zhì)協(xié)議要要求到所用到的每個(gè)料件 ?品質(zhì)協(xié)議要明確 產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到報(bào)廢過程的品質(zhì)控制的要求 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt 執(zhí)行 ?Supplier 建立 QMP ? QMP要要求到每一個(gè)零件和組件 ? 確保 有一個(gè)適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)管理涵蓋產(chǎn)品的 設(shè)計(jì) 到報(bào)廢過程 ? 通過 QMP把重要信息 (FAI/ CLCA … ) 傳遞到 subtier ? Supplier 確定關(guān)鍵 制程 /參數(shù) ? 確定需要改善 /優(yōu)化的關(guān)鍵程序 /參數(shù) ? Supplier開展品質(zhì)控制 ? 通過發(fā)展品控方法使產(chǎn)品的重要程序 /參數(shù)使用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù) ? 明確監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 第二階供應(yīng)商管理 執(zhí)行 √ ?供應(yīng)商審核品質(zhì)報(bào)表 收集 ? 搜集需要完全監(jiān)控的 subtier 的日常報(bào)告 ? 提供相關(guān)的改善數(shù)據(jù) ?建立評(píng)級(jí)系統(tǒng) ? Supplier應(yīng)該建立 subtier的評(píng)級(jí)系統(tǒng) ? 可以依據(jù)品質(zhì)的評(píng)級(jí)狀況衡量 subtiers 優(yōu)劣并推動(dòng)其改善 ?供應(yīng)商 進(jìn)度及成效 報(bào)告 ? 呈報(bào) OTPV SQE subtier 專案 /品