沖壓工具及模具設(shè)計71,(存儲版)
【正文】 工序模 （ 3）有導(dǎo)柱的連續(xù)模 （ 4）有導(dǎo)柱的復(fù)合模 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 1．模具調(diào)試的目的 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 五、沖裁模的調(diào)試 （ 1）鑒定模具的質(zhì)量。 （ 9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。 （ 2）上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。 研磨或拋光 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．典型工藝路線（續(xù)） 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工（續(xù)） （ 3） 下料 鍛造 退火 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、精加工、基面磨削） 螺孔、銷孔、穿絲孔加工 淬火與回火 磨削加工上下面及基準(zhǔn)面 線切割加工 鉗工修整 此工藝路線主要用于以線切割加工為主要工藝的凸、凹模加工， 尤其 適用于 形狀復(fù)雜、熱處理變形大的直通式凸模、 凹模 零件。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 沖裁屬于分離工序，沖裁模凸、凹模帶有鋒利刃口，凸、凹模之間的間隙較小，一般尺寸精度在 IT6～ IT9，工作表面粗糙度在 Ra=～ m，熱處理后的硬度為 58～ 62HRC。 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 重點 ： 1． 工作零件 （ 刃口類 、 型面類 ） 、 板類零件 、 軸類零件 、套類零件加工路線和工藝規(guī)程編制； 2． 典型模具裝配和調(diào)試過程和方法 。 顯然，零件形狀結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求不同，其制造過程必然不同。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 1．加工方案 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工 分開加工 、 配合加工 其加工特點和適用范圍見表 。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 模具的裝配： 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配 根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)
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